CN216228452U - 一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，涉及齿轮加工技术领域。包括底架，底架一端表面通过滚珠轴承转动连接有旋转架；旋转架；旋转架包括轴座；轴座通过滚珠轴承转动连接有主动齿轮；轴座外周侧面环形阵列设有连接杆；连接杆顶面转动连接有与主动齿轮相互啮合的传动齿轮；连接杆远离轴座一端部设有U形座；U形座内侧转动连接有磨棱辊。本实用新型通过第二伺服电机带动旋转架转动，且旋转架在转动时带动磨棱辊与待磨棱齿轮的齿槽相互啮合，且第一伺服电机在转动时带动主动齿轮与传动齿轮相互啮合，传动齿轮与磨棱辊端部的啮合齿轮，使得磨棱辊自转对待磨棱齿轮的齿槽内棱角进行抛光处理，满足了实际使用的需要。

Description

一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，特别是涉及一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置。

背景技术

零件的加工在整个机械行业中占据着重要的地位，其中零件的加工精度会影响该零件在整个设备中的使用，因此对于零件加工的尺寸精度要求是非常高的。

齿轮加工切制成完成后，由于道具以及切割的问题，会使得轮齿以及周边不光滑以及有突起的棱角，不仅不能正常使用，还会弄伤操作人员，无法满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，通过底架、旋转架、主动齿轮、传动齿轮、磨棱辊、第一伺服电机和第二伺服电机的配合使用，解决了现有的抽架齿轮的棱角处理不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，包括底架，所述底架一端表面通过滚珠轴承转动连接有旋转架；所述旋转架；所述旋转架包括轴座；所述轴座通过滚珠轴承转动连接有主动齿轮；所述轴座外周侧面环形阵列设有连接杆；所述连接杆顶面通过滚珠轴承转动连接有与主动齿轮相互啮合的传动齿轮；所述连接杆远离轴座一端部设有U形座；所述U形座内侧通过滚珠轴承转动连接有磨棱辊；所述轴座远离主动齿轮一端固定有安装架；所述安装架内侧固定有第一伺服电机；所述第一伺服电机转轴端与主动齿轮固定连接，简而言之，第一伺服电机转动时带动主动齿轮，主动齿轮在转动时与多个传动齿轮相互啮合，且传动齿轮与磨棱辊端部的啮合齿轮相互啮合，使得多个磨棱辊同时转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨棱辊外周侧面环形阵列设有抛光齿；所述磨棱辊一端部且位于U形座外侧固定有与传动齿轮相啮合的啮合齿轮，简而言之，磨棱辊通过啮合齿轮与传动齿轮相互啮合，主动齿轮转动时带动传动齿轮转动，使得磨棱辊自转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架靠近旋转架一端底部固定有第二伺服电机；所述第二伺服电机转轴端与安装架固定连接，简而言之，第二伺服电机带动旋转架整体旋转并带动多个磨棱辊与待磨棱的齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架远离旋转架一端表面开有导槽；所述底架通过导槽滑动配合有移动座；所述移动座表面通过滚珠轴承转动连接有齿轮架盘；所述齿轮架盘顶端螺纹连接有限位端头，简而言之，待磨棱的齿轮插入齿轮架盘内，在限位端头的作用下对待磨棱的齿轮进行限位，经移动座沿导槽移动，使得磨棱辊与待磨棱齿轮的齿槽相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架一端部开有与导槽相互连通的螺纹孔；所述底架通过螺纹孔螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆端部与移动座相互转动连接，简而言之，通过转动调节螺杆，调节螺杆转动时与螺纹孔相互配合，使得移动座沿导槽平移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架底部四角端均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过底架、旋转架、主动齿轮、传动齿轮、磨棱辊、第一伺服电机和第二伺服电机的配合使用，第二伺服电机带动旋转架转动，且旋转架在转动时带动磨棱辊与待磨棱齿轮的齿槽相互啮合，且第一伺服电机在转动时带动主动齿轮与传动齿轮相互啮合，传动齿轮与磨棱辊端部的啮合齿轮，使得磨棱辊自转对待磨棱齿轮的齿槽内棱角进行抛光处理，满足了实际使用的需要。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置的结构示意图。

图2为一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置的剖视结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为旋转架的结构示意图。

图5为磨棱辊的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底架，2-旋转架，3-主动齿轮，4-传动齿轮，5-磨棱辊，6-第一伺服电机，7-第二伺服电机，8-移动座，9-齿轮架盘，10-限位端头，11-调节螺杆，101-导槽，102-螺纹孔，103-支撑腿，201-轴座，202-连接杆，203-U形座，204-安装架，501-抛光齿，502-啮合齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，包括底架1，底架1一端表面通过滚珠轴承转动连接有旋转架2；旋转架2；旋转架2包括轴座201；轴座201通过滚珠轴承转动连接有主动齿轮3；轴座201远离主动齿轮3一端固定有安装架204；安装架204内侧固定有第一伺服电机6；第一伺服电机6转轴端与主动齿轮3固定连接，第一伺服电机6转动时带动主动齿轮3转动；轴座201外周侧面环形阵列设有连接杆202；连接杆202顶面通过滚珠轴承转动连接有与主动齿轮3相互啮合的传动齿轮4，主动齿轮3在转动时与多个传动齿轮4相互啮合，使得多个传动齿轮4同时转动；连接杆202远离轴座201一端部设有U形座203；U形座203内侧通过滚珠轴承转动连接有磨棱辊5；磨棱辊5外周侧面环形阵列设有抛光齿501；磨棱辊5一端部且位于U形座203外侧固定有与传动齿轮4相啮合的啮合齿轮502；多个传动齿轮4同时转动，且磨棱辊5通过端部的啮合齿轮502与传动齿轮4相互啮合，使得多个磨棱辊5同时转动对待磨棱齿轮的齿槽进行抛光处理；

更加优选的，底架1靠近旋转架2一端底部固定有第二伺服电机7；第二伺服电机7转轴端与安装架204固定连接，第二伺服电机7转动时带动旋转架2整体转动，且旋转架2在转动时通过磨棱辊5带动待磨棱齿轮旋转。

实施例二

在实施例一的基础上更加优选地，请参阅图1和图2所示，底架1远离旋转架2一端表面开有导槽101；底架1通过导槽101滑动配合有移动座8，导槽101对移动座8进行限位且移动座8可沿导槽101滑动平移，移动座8表面通过滚珠轴承转动连接有齿轮架盘9；齿轮架盘9顶端螺纹连接有限位端头10，待磨棱齿轮通过齿轮架盘9放置，限位端头10与齿轮架盘9顶端螺纹连接，对待磨棱齿轮进行限位；底架1一端部开有与导槽101相互连通的螺纹孔102；底架1通过螺纹孔102螺纹连接有调节螺杆11；调节螺杆11端部与移动座8相互转动连接，调节螺杆11转动时与螺纹孔102相互螺纹配合，调节螺杆11推动移动座8沿导槽101移动，使得待磨棱齿轮的齿槽与磨棱辊5相互贴合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，包括底架(1)，其特征在于：

所述底架(1)一端表面通过滚珠轴承转动连接有旋转架(2)；所述旋转架(2)；

所述旋转架(2)包括轴座(201)；所述轴座(201)通过滚珠轴承转动连接有主动齿轮(3)；所述轴座(201)外周侧面环形阵列设有连接杆(202)；所述连接杆(202)顶面通过滚珠轴承转动连接有与主动齿轮(3)相互啮合的传动齿轮(4)；所述连接杆(202)远离轴座(201)一端部设有U形座(203)；所述U形座(203)内侧通过滚珠轴承转动连接有磨棱辊(5)；

所述轴座(201)远离主动齿轮(3)一端固定有安装架(204)；所述安装架(204)内侧固定有第一伺服电机(6)；所述第一伺服电机(6)转轴端与主动齿轮(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，其特征在于，所述磨棱辊(5)外周侧面环形阵列设有抛光齿(501)；所述磨棱辊(5)一端部且位于U形座(203)外侧固定有与传动齿轮(4)相啮合的啮合齿轮(502)。

3.根据权利要求1所述的一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，其特征在于，所述底架(1)靠近旋转架(2)一端底部固定有第二伺服电机(7)；所述第二伺服电机(7)转轴端与安装架(204)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，其特征在于，所述底架(1)远离旋转架(2)一端表面开有导槽(101)；所述底架(1)通过导槽(101)滑动配合有移动座(8)；所述移动座(8)表面通过滚珠轴承转动连接有齿轮架盘(9)；所述齿轮架盘(9)顶端螺纹连接有限位端头(10)。

5.根据权利要求4所述的一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，其特征在于，所述底架(1)一端部开有与导槽(101)相互连通的螺纹孔(102)；所述底架(1)通过螺纹孔(102)螺纹连接有调节螺杆(11)；所述调节螺杆(11)端部与移动座(8)相互转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抽架齿轮精密件加工用磨棱装置，其特征在于，所述底架(1)底部四角端均固定连接有支撑腿(103)。

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