CN212735415U - 一种可调节角度的磨边机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节角度的磨边机，包括加工平台、传送机构以及磨边机构，每个磨边机构均包括固设于加工平台上的龙门架、两个移动块以及两个磨边机，龙门架顶部的侧面开设有呈水平布置的条形孔，两个移动块分别滑动设置于条形孔内，并且龙门架上设有两个分别用于驱动两个移动块沿条形孔长度方向移动的驱动组件；每个移动块中部均可转动地穿设有与玻璃传送方向相平行布置的调节轴，每个调节轴一端均固设有磨边机，每个调节轴远离磨边机的一端均固设有一蜗轮，每个移动块一侧均可转动地设有一蜗杆，并且每个蜗杆均与位于相同移动块上的蜗轮相啮合，每个蜗杆一端均固设有一转轮。本申请能够根据用于的实际需求将玻璃的边角打磨成所需的角度。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃磨边技术领域，尤其是涉及一种可调节角度的磨边机。
背景技术
当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
玻璃在加工制成成品的过程中一般需要经过切割、磨边倒角等操作。切割加工就是将尺寸较大的玻璃原片切割成所需要的尺寸；磨边倒角就是采用磨边机将刚切割好的玻璃的边角打磨成所需的角度，避免玻璃的锋利的边角划伤人体。
但是，现有的磨边机所加工出来的玻璃的边角角度单一，由于使用场合的不同或用户的需求不同，因此玻璃倒角的角度也是各种各样的，由此从事玻璃加工的人们希望有一种玻璃磨边机来对玻璃进行灵活的磨边和倒角加工，以便适应各种需求；因此，可做进一步改善。
实用新型内容
为了使得磨边机构能够根据用于的实际需求将玻璃的边角打磨成所需的角度，本申请提供一种可调节角度的磨边机。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可调节角度的磨边机，包括加工平台、设置于加工平台的顶部且用于对待磨边的玻璃进行传送的传送机构以及若干沿玻璃传送方向间隔布置的磨边机构，其中，每个所述磨边机构均包括固设于加工平台上的龙门架、两个移动块以及两个磨边机，所述龙门架顶部的侧面开设有呈水平布置的、且与玻璃传送方向相垂直布置的条形孔，两个所述移动块分别滑动设置于条形孔内，并且所述龙门架上设有两个分别用于驱动两个移动块沿条形孔长度方向移动的驱动组件；每个所述移动块中部均可转动地穿设有与玻璃传送方向相平行布置的调节轴，每个调节轴一端均固设有所述磨边机，每个所述调节轴远离磨边机的一端均固设有一蜗轮，每个所述移动块一侧均可转动地设有一蜗杆，并且每个所述蜗杆均与位于相同移动块上的蜗轮相啮合，每个所述蜗杆一端均固设有一转轮。
通过采用上述技术方案，转轮能够驱动蜗轮转动，蜗轮转动时能够通过调节轴带动磨边机转动，从而调整磨边机的角度，使得磨边机构能够根据用于的实际需求将玻璃的边角打磨成所需的角度。
优选的，所述移动块在靠近蜗轮的一侧设有角度标尺，所述蜗轮上设有与角度标尺相配合使用的标记线。
通过采用上述技术方案，通过角度标尺与标记线的配合使用能过反映出磨边机的实际转动角度，从而便于根据角度标尺以及标记线将磨边机的角度调整至所需的数值，进而将玻璃的边角打磨成所需的角度。
优选的，每个所述驱动组件均包括丝杆以及与丝杆相连接适配的螺母座，其中，两个所述螺母座分别固设于两个移动块上，并且两个所述螺母座的竖直高度相互错开，每个所述移动块上均开设有可供丝杆穿过的避让孔，并且每个所述移动块上的避让孔的竖直高度均与另外一个移动块上的螺母座的竖直高度相等；两个所述丝杆分别与两个螺母座相连接，并且每个所述丝杆均穿过与其高度相等的避让孔；每个所述丝杆的两端分别可转动地穿设于龙门架的两侧，并且每个所述丝杆一端均设有转动手柄。
通过采用上述技术方案，转动手柄能够分别独立地控制两个丝杆转动，使得两个丝杆分别独立地对两个移动块的位置进行调整，从而使得磨边机的位置能够单独调整至所需的位置处，以用于对玻璃的边角进行打磨。
优选的，所述传送机构包括若干沿玻璃传送方向间隔布置转动轴以及转动轮，其中，每个所述转动轴均可转动地设置于加工平台顶部，并且每个转动轴上均设有若干沿其长度方向间隔布置的所述转动轮；还包括设置于加工平台内且用于驱动转动轴同步转动的传送组件。
通过采用上述技术方案，传送组件能够驱动转动轴同步转动，使得转动轮同步转动，通过将待磨边的玻璃放置在转动轮上，即可实现玻璃在加工平台上的自动传送。
优选的，所述传送组件包括与玻璃传送方向相平行布置的齿轮轴以及驱动电机，其中，每个所述转动轴上均固设有一从动锥齿轮，所述齿轮轴可转动地设置于加工平台内，并且所述齿轮轴上固设有与从动锥齿轮数量相啮合适配的主动锥齿轮，所述驱动电机固设于加工平台内，并且所述驱动电机的输出轴与转动轴一端相连接。
通过采用上述技术方案，齿轮轴通过锥齿轮的啮合传动带动所有的转动轴同步转动，由于锥齿轮传动的传动效率较高，使得所有的转动轴能够保持同步转动，使得每个转动轮的转速相等。
优选的，每个所述龙门架顶面均设有刻度标尺。
通过采用上述技术方案，通过刻度标尺能过反映出移动块的实际位置，从而便于根据刻度标尺将移动块以及磨边机移动至所需的位置，以对玻璃的边角进行打磨。
优选的，所述龙门架上设有洒水器，所述洒水器通过预设的水管与外接的水源相连通。
通过采用上述技术方案，洒水器通过预设的水管与外接的水源相连通，使得洒水器在磨边机对玻璃的边角进行打磨的过程中进行洒水，降低打磨过程中产生的粉尘。
优选的，所述加工平台底部设有若干可调节式支撑脚。
通过采用上述技术方案，旋动支撑脚可调整其伸出长度，使得加工平台可在不平整的车间地面上保持水平放置。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、转轮能够驱动蜗轮转动，蜗轮转动时能够通过调节轴带动磨边机转动，从而调整磨边机的角度，使得磨边机构能够根据用于的实际需求将玻璃的边角打磨成所需的角度；
2、转动手柄能够分别独立地控制两个丝杆转动，使得两个丝杆分别独立地对两个移动块的位置进行调整，从而使得磨边机的位置能够单独调整至所需的位置处，以用于对玻璃的边角进行打磨。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中齿轮轴的位置示意图。
图3是本申请实施例中蜗轮以及蜗杆的位置示意图。
图4是图3中A的放大图。
附图标记说明：1、加工平台；11、凹槽；2、传送机构；21、转动轴；22、转动轮；23、传送组件；231、齿轮轴；232、驱动电机；233、从动锥齿轮；234、主动锥齿轮；3、磨边机构；31、龙门架；311、横梁；312、支撑柱；313、条形孔；32、移动块；33、磨边机；34、调节轴；35、蜗轮；36、蜗杆；37、转轮；4、驱动组件；41、丝杆；42、螺母座；43、避让孔；44、转动手柄；5、角度标尺；51、标记线；6、刻度标尺；7、洒水器；9、支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1、2，可调节角度的磨边机包括加工平台1、传送机构2以及两个磨边机构3，其中，传送机构2设置于加工平台1的顶部，传送机构2能够用于对待磨边的玻璃进行传送，两个磨边机构3沿玻璃的传送方向间隔布置，磨边机构3能够用于将玻璃的边角打磨成一定的角度，并且该角度能够根据用于的实际需求进行调整。
具体地，传送机构2包括5个转动轴21、15个转动轮22以及传送组件23，其中，加工平台1的顶面向内凹陷成型有三个沿玻璃的传送方向延伸的凹槽11；每个转动轴21均呈水平布置，每个转动轴21均与玻璃的传送方向相垂直布置，5个转动轴21沿玻璃的传送方向等距间隔布置，并且每个转动轴21均可转动地穿设于三个凹槽11内；每个转动轴21在与凹槽11相对应的位置处均设有一转动轮22，并且转动轮22的顶部外露出加工平台1的顶面；传送组件23设置于加工平台1内部，传送组件23能够用于驱动5个转动轴21同步转动，使得15个转动轮22同步转动。
具体地，传送组件23包括齿轮轴231以及驱动电机232，其中，本实施例中的驱动电机232为伺服电机；齿轮轴231与玻璃的传送方向相平行布置，齿轮轴231的两端分别可转动地穿设于加工平台1内预设的转动座上，驱动电机232固定设置于加工平台1内，并且驱动电机232的输出轴与齿轮轴231的一端相连接，使得齿轮轴231能够在驱动电机232的带动下转动；5个转动轴21上均固定设置有一从动锥齿轮233，齿轮轴231上固定设置有5个呈等距间隔布置的主动锥齿轮234，5个从动锥齿轮233与5个主动锥齿轮234一一相对应设置，并且每个主动锥齿轮234均与相对应的从动锥齿轮233相啮合传动，从而实现了传送组件23带动15个转动轮22同步转动，此时，通过将待磨边的玻璃放置在转动轮22上，即可实现玻璃在加工平台1上的自动传送。
参照图1，在本实施例中，每个磨边机构3均包括龙门架31、两个移动块32以及两个磨边机33，其中，龙门架31包括两个呈竖向布置的支撑柱312以及呈水平布置的、且与玻璃的传送方向相垂直布置的横梁311，横梁311的两端分别固定设置于两个支撑柱312的顶端，以共同形成呈倒凵字形结构的龙门架31，两个支撑柱312的底端分别固定设置于加工平台1的两侧，使得横梁311固定在加工平台1的上方。
横梁311上开设有沿其长度方向延伸的条形孔313，并且条形孔313贯穿横梁311的两侧面；每个移动块32的顶部以及底部均开设有一卡槽，并且位于相同移动块32上的两个卡槽分别滑动卡设在条形孔313的顶部以及底部，使得移动块32的位置能够沿条形孔313的长度方向滑动调整；其中，龙门架31上设有两个驱动组件4，两个驱动组件4能够分别用于驱动两个移动块32沿条形孔313的长度方向移动。
具体地，每个驱动组件4均包括丝杆41以及与丝杆41相连接适配的螺母座42，其中，每个移动块32上均开设有与横梁311的延伸方向相平行布置的安装孔，并且两个安装孔的竖直高度相互错开，两个螺母座42分别安装固定在两个安装孔内，使得两个螺母座42的竖直高度相互错开；每个移动块32上均开设有与横梁311的延伸方向相平行布置的避让孔43，避让孔43可供丝杆41穿过，并且每个移动块32上的避让孔43的竖直高度均与另外一个移动块32上的螺母座42的竖直高度相等；两个丝杆41分别与两个螺母座42相连接传动，并且每个丝杆41均穿过与其高度相等的避让孔43，即，每个丝杆41均依次穿过其中一个移动块32上的螺母座42以及另外一个移动块32上的避让孔43；每个丝杆41的两端分别可转动地穿设于两个支撑柱312上，并且每个丝杆41的一端均固定设置有一转动手柄44，通过转动两个转动手柄44，能够使得两个丝杆41分别独立地对两个移动块32的位置进行调整。
参照图3、4，每个移动块32的中部位置处均可转动地穿设有与玻璃的传送方向相平行布置的调节轴34，每个调节轴34的一端均固定设置有可用于对玻璃的边角进行打磨的磨边机33，每个调节轴34在远离磨边机33的一端均固设有一蜗轮35，使得蜗轮35转动时能够通过调节轴34带动磨边机33转动；每个移动块32在靠近蜗轮35的一侧均可转动地设有一蜗杆36，并且每个蜗杆36均与位于相同移动块32上的蜗轮35相啮合传动，每个蜗杆36的顶端均固定设置有一转轮37；通过人手转动转轮37能够使得蜗轮35转动，蜗轮35转动时能够通过调节轴34带动磨边机33转动，从而调整磨边机33的角度，使得磨边机构3能够根据用于的实际需求将玻璃的边角打磨成所需的角度。
在本实施例中，龙门架31的横梁311的顶面设有刻度标尺6，通过刻度标尺6能过反映出移动块32的实际位置，从而便于根据刻度标尺6将移动块32以及磨边机33移动至所需的位置，以对玻璃的边角进行打磨。
在本实施例中，移动块32在靠近蜗轮35的一侧设有角度标尺5，蜗轮35上设有与角度标尺5相配合使用的标记线51，通过角度标尺5与标记线51的配合使用能过反映出磨边机33的实际转动角度，从而便于根据角度标尺5以及标记线51将磨边机33的角度调整至所需的数值，进而将玻璃的边角打磨成所需的角度。
参照图1，在本实施例中，龙门架31的横梁311的底面上设有洒水器7，洒水器7通过预设的水管与外接的水源相连通，使得洒水器7在磨边机33对玻璃的边角进行打磨的过程中进行洒水，以降低打磨过程中产生的粉尘。
在本实施例中，加工平台1底部设有若干可调节式支撑脚9，具体地，本实施例中的支撑脚9为螺栓，具体地，加工平台1的底面设有与支撑脚9相连接适配的螺纹孔，通过旋动支撑脚9可调整其伸出螺纹孔长度，从而使得加工平台1可在不平整的车间地面上保持水平放置。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节角度的磨边机，其特征在于，包括加工平台(1)、设置于加工平台(1)的顶部且用于对待磨边的玻璃进行传送的传送机构(2)以及若干沿玻璃传送方向间隔布置的磨边机构(3)，其中，每个所述磨边机构(3)均包括固设于加工平台(1)上的龙门架(31)、两个移动块(32)以及两个磨边机(33)，所述龙门架(31)顶部的侧面开设有呈水平布置的、且与玻璃传送方向相垂直布置的条形孔(313)，两个所述移动块(32)分别滑动设置于条形孔(313)内，并且所述龙门架(31)上设有两个分别用于驱动两个移动块(32)沿条形孔(313)长度方向移动的驱动组件(4)；每个所述移动块(32)中部均可转动地穿设有与玻璃传送方向相平行布置的调节轴(34)，每个调节轴(34)一端均固设有所述磨边机(33)，每个所述调节轴(34)远离磨边机(33)的一端均固设有一蜗轮(35)，每个所述移动块(32)一侧均可转动地设有一蜗杆(36)，并且每个所述蜗杆(36)均与位于相同移动块(32)上的蜗轮(35)相啮合，每个所述蜗杆(36)一端均固设有一转轮(37)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的磨边机，其特征在于，所述移动块(32)在靠近蜗轮(35)的一侧设有角度标尺(5)，所述蜗轮(35)上设有与角度标尺(5)相配合使用的标记线(51)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的磨边机，其特征在于，每个所述驱动组件(4)均包括丝杆(41)以及与丝杆(41)相连接适配的螺母座(42)，其中，两个所述螺母座(42)分别固设于两个移动块(32)上，并且两个所述螺母座(42)的竖直高度相互错开，每个所述移动块(32)上均开设有可供丝杆(41)穿过的避让孔(43)，并且每个所述移动块(32)上的避让孔(43)的竖直高度均与另外一个移动块(32)上的螺母座(42)的竖直高度相等；两个所述丝杆(41)分别与两个螺母座(42)相连接，并且每个所述丝杆(41)均穿过与其高度相等的避让孔(43)；每个所述丝杆(41)的两端分别可转动地穿设于龙门架(31)的两侧，并且每个所述丝杆(41)一端均设有转动手柄(44)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的磨边机，其特征在于，所述传送机构(2)包括若干沿玻璃传送方向间隔布置转动轴(21)以及转动轮(22)，其中，每个所述转动轴(21)均可转动地设置于加工平台(1)顶部，并且每个转动轴(21)上均设有若干沿其长度方向间隔布置的所述转动轮(22)；还包括设置于加工平台(1)内且用于驱动转动轴(21)同步转动的传送组件(23)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的磨边机，其特征在于，所述传送组件(23)包括与玻璃传送方向相平行布置的齿轮轴(231)以及驱动电机(232)，其中，每个所述转动轴(21)上均固设有一从动锥齿轮(233)，所述齿轮轴(231)可转动地设置于加工平台(1)内，并且所述齿轮轴(231)上固设有与从动锥齿轮(233)数量相啮合适配的主动锥齿轮(234)，所述驱动电机(232)固设于加工平台(1)内，并且所述驱动电机(232)的输出轴与转动轴(21)一端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的磨边机，其特征在于，每个所述龙门架(31)顶面均设有刻度标尺(6)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的磨边机，其特征在于，所述龙门架(31)上设有洒水器(7)，所述洒水器(7)通过预设的水管与外接的水源相连通。
8.根据权利要求1所述的一种可调节角度的磨边机，其特征在于，所述加工平台(1)底部设有若干可调节式支撑脚(9)。
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| CN202021497432.5U CN212735415U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种可调节角度的磨边机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114505751A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-17 | 河南豫科光学科技股份有限公司 | 一种自动蒙砂玻璃生产线 |
| CN115138994A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-10-04 | 徐州达沃机械科技有限公司 | 一种钢管的切割设备 |
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2020
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