CN216228379U - 一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，包括床身和活动设置在床身顶部的进给工作台，所述床身上设置有伺服电机，所述床身和进给工作台之间设置有可调进刀机构，所述伺服电机与可调进刀机构相连接，所述进给工作台上设置有防护组件，此具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，以区别于现有技术，使得操作人员在对工件进行磨削时，通过可调进刀机构驱使进给工作台在床身上移位，极大地提高了进给工作台的工作精度，而且为工厂的高速发展奠定了基础，通过所述防护组件能够防止工作过程中所产生的磨削泥、砂轮沫和冷却水等溅入进给工作台下方，保证可调进刀机构正常工作。

Description

一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构

技术领域

本实用新型涉及无心磨床进刀机构技术领域，具体为一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

然而，我们在实际使用时发现，现有的无心磨床大多通过铲刮方式分别在床身和工作台上铲刮出两组相适配的V型导轨结构，但是，这种无心磨床在工作时，床身和工作台之间的摩擦系数较大，而且长时间使用后，因两侧磨损情况不同，极易导致两侧的V型导轨结构直线度不同，进而影响工作台的正常精度，另外，通过铲刮的方式对床身和工作台进行加工，不仅工作效率较慢，而且所制作的V型导轨结构的直线度完全取决于铲刮人员的技术，极大地制约了工厂的高速发展，为此，我们提出一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，包括床身和活动设置在床身顶部的进给工作台，所述床身上设置有伺服电机，所述床身和进给工作台之间设置有可调进刀机构，所述伺服电机与可调进刀机构相连接，所述进给工作台上设置有防护组件，以区别于现有技术，使得操作人员在对工件进行磨削时，通过可调进刀机构驱使进给工作台在床身上移位，极大地提高了进给工作台的工作精度，而且为工厂的高速发展奠定了基础，通过所述防护组件能够防止工作过程中所产生的磨削泥、砂轮沫和冷却水等溅入进给工作台下方，保证可调进刀机构正常工作。

优选的，所述可调进刀机构包括设置在进给工作台上的固定座，所述伺服电机安装在固定座上，所述固定座上转动设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆和伺服电机输出端之间设置有联轴器；

还包括有设置在进给工作台上的进给件，所述进给件与滚珠丝杆相连接，以用于驱使进给工作台移位。

优选的，所述进给件包括两个分别设置在床身顶部两侧的M型导轨，所述进给工作台底部两侧设置有V型导轨，所述M型导轨和V型导轨之间设置有滚针保持架；

所述进给工作台底部设置有丝母座，所述丝母座与滚珠丝杆的丝杆副相连接。

优选的，所述防护组件包括设置在床身靠近伺服电机一侧的下接水盘，所述床身上还设置有工作台前下挡水板，所述进给工作台靠近工作台前下挡水板一侧设置工作台前挡水板，所述进给工作台靠近下接水盘一侧设置有工作台后挡水板，所述下接水盘和工作台后挡水板之间设置有工作台后伸缩罩。

优选的，所述防护组件还包括有套设在滚珠丝杆外侧的丝杆防尘罩，所述丝杆防尘罩通过螺丝安装在丝母座一侧。

优选的，所述床身顶部设置有排水口，且所述床身顶部呈排水口处位置低的倾斜结构，以用于顶部排水。

优选的，所述滚针保持架设置有两个，且分别安装在M型导轨和V型导轨之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型操作人员在对工件进行磨削时，通过可调进刀机构驱使进给工作台在床身上移位，极大地提高了进给工作台的工作精度，而且为工厂的高速发展奠定了基础。

2、本实用新型通过所述防护组件能够防止工作过程中所产生的磨削泥、砂轮沫和冷却水等溅入进给工作台下方，保证可调进刀机构正常工作。

3、本实用新型通过将滚针保持架设置为两个，使得在位于下方的滚针保持架磨损时，可单独更换下方的滚针保持架，极大地降低了滚针保持架的损耗，同时，减少了工厂的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1另一方位结构示意图；

图3为本实用新型整体平面局剖结构示意图

图4为本实用新型图2部分结构爆炸示意图；

图5为本实用新型图3局剖结构示意图；

图6为本实用新型工作台整体结构示意图；

图7为本实用新型M型导轨和V型导轨组合结构示意图；

图8为本实用新型实施例2中M型导轨和V型导轨组合结构示意图。

图中：1-床身；2-进给工作台；3-伺服电机；4-可调进刀机构；41-固定座；42-滚珠丝杆；43-联轴器；5-进给件；51-M型导轨；52-V型导轨；53-滚针保持架；54-丝母座；6-防护组件；61-下接水盘；62-工作台前下挡水板；63-工作台前挡水板；64-工作台后挡水板；65-工作台后伸缩罩；66-丝杆防尘罩；7-排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，包括床身1和活动设置在床身1顶部的进给工作台2，

请参阅附图1，对床身1作进一步说明，床身1两侧设置有分别设置有多个用于调节床身1的调节螺杆。

床身1上设置有伺服电机3，床身1和进给工作台2之间设置有可调进刀机构4，伺服电机3与可调进刀机构4相连接，以通过可调进刀机构4驱使进给工作台2在床身1上移位，可调进刀机构4包括设置在进给工作台2上的固定座41，伺服电机3安装在固定座41上，固定座41上转动设置有滚珠丝杆42，滚珠丝杆42和伺服电机3输出端之间设置有联轴器43；

还包括有设置在进给工作台2上的进给件5，进给件5与滚珠丝杆42相连接，以用于驱使进给工作台2移位，进给件5包括两个分别设置在床身1顶部两侧的M型导轨51，进给工作台2底部两侧设置有V型导轨52，M型导轨51和V型导轨52之间设置有滚针保持架53，其中，M型导轨51上还设置有限位板，图中未展示，以避免工作台过度移位，滚针保持架53侧面呈V型结构，且两侧均设置有滚针；

进给工作台2底部设置有丝母座54，丝母座54与滚珠丝杆42的丝杆副相连接。

进给工作台2上设置有防护组件6，通过防护组件6能够防止工作过程中所产生的磨削泥、砂轮沫和冷却水等溅入进给工作台2下方，保证可调进刀机构4正常工作，防护组件6包括设置在床身1靠近伺服电机3一侧的下接水盘61，床身1上还设置有工作台前下挡水板62，进给工作台2靠近工作台前下挡水板62一侧设置工作台前挡水板63，进给工作台2靠近下接水盘61一侧设置有工作台后挡水板64，下接水盘61和工作台后挡水板64之间设置有工作台后伸缩罩65；

防护组件6还包括有套设在滚珠丝杆42外侧的丝杆防尘罩66，丝杆防尘罩66通过螺丝安装在丝母座54一侧。

床身1顶部设置有排水口7，且床身1顶部呈排水口7处位置低的倾斜结构，以用于顶部排水。

在使用时，操作人员首先将床身1调至水平，对床身1和进给工作台2上的螺纹孔及安装表面进行清洗，吹干，开始安装：

然后将M型导轨51安装在床身1上，在将V型导轨52安装在进给工作台2上，用螺钉固定，然后将丝母座54固定在进给工作台2上，其余部件分别通过螺钉按照说明书附图进行固定；

磨削时，给伺服电机3通电，伺服电机3连接联轴器43带动精密滚珠丝杆42转动，滚珠丝杆42的丝杆副与丝母座54是固定的，因此，伺服电机3在脉冲的变化下，滚珠丝杆42开始转动，进而通过滚珠丝杆42的丝杆副和丝母座54带动进给工作台2做来回往复直线动作，实现砂轮径向的补偿和产品磨削时的进给量补偿工作，而在往复直线工作时，进给工作台2会带动工作台后挡水板64移位，并使得工作台后伸缩罩65伸长，使得在工作时所产生的磨削泥、砂轮沫和冷却水等溅入下接水盘61和床身1，并由排水口7排出，对滚珠丝杆42、M型导轨51和V型导轨52提高了保护。

实施例2

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：滚针保持架53设置有两个，且分别安装在M型导轨51和V型导轨52之间，其中，滚针保持架53侧面呈线性结构，使得在位于下方的滚针保持架53磨损时，可单独更换下方的滚针保持架53，极大地降低了滚针保持架53的损耗，同时，减少了工厂的生产成本，本实施例中，对滚针保持架53进行修改，其余结构及位置关系与实施例1相同。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，包括床身（1）和活动设置在床身（1）顶部的进给工作台（2），

其特征在于：所述床身（1）上设置有伺服电机（3），所述床身（1）和进给工作台（2）之间设置有可调进刀机构（4），所述伺服电机（3）与可调进刀机构（4）相连接，以通过所述可调进刀机构（4）驱使进给工作台（2）在床身（1）上移位；

所述进给工作台（2）上设置有防护组件（6），通过所述防护组件（6）能够防止工作过程中所产生的磨削泥、砂轮沫和冷却水溅入进给工作台（2）下方，保证可调进刀机构（4）正常工作。

2.根据权利要求1所述的一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，其特征在于：所述可调进刀机构（4）包括设置在进给工作台（2）上的固定座（41），所述伺服电机（3）安装在固定座（41）上，所述固定座（41）上转动设置有滚珠丝杆（42），所述滚珠丝杆（42）和伺服电机（3）输出端之间设置有联轴器（43）；

还包括有设置在进给工作台（2）上的进给件（5），所述进给件（5）与滚珠丝杆（42）相连接，以用于驱使进给工作台（2）移位。

3.根据权利要求2所述的一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，其特征在于：所述进给件（5）包括两个分别设置在床身（1）顶部两侧的M型导轨（51），所述进给工作台（2）底部两侧设置有V型导轨（52），所述M型导轨（51）和V型导轨（52）之间设置有滚针保持架（53）；

所述进给工作台（2）底部设置有丝母座（54），所述丝母座（54）与滚珠丝杆（42）的丝杆副相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，其特征在于：所述防护组件（6）包括设置在床身（1）靠近伺服电机（3）一侧的下接水盘（61），所述床身（1）上还设置有工作台前下挡水板（62），所述进给工作台（2）靠近工作台前下挡水板（62）一侧设置工作台前挡水板（63），所述进给工作台（2）靠近下接水盘（61）一侧设置有工作台后挡水板（64），所述下接水盘（61）和工作台后挡水板（64）之间设置有工作台后伸缩罩（65）。

5.根据权利要求4所述的一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，其特征在于：所述防护组件（6）还包括有套设在滚珠丝杆（42）外侧的丝杆防尘罩（66），所述丝杆防尘罩（66）通过螺丝安装在丝母座（54）一侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，其特征在于：所述床身（1）顶部设置有排水口（7），且所述床身（1）顶部呈排水口（7）处位置低的倾斜结构，以用于顶部排水。

7.根据权利要求6所述的一种具有滚动式导轨的无心磨床进刀机构，其特征在于：所述滚针保持架（53）设置有两个，且分别安装在M型导轨（51）和V型导轨（52）之间。

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