CN212240481U - 一种模具钢用磨洗新型夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，包括外框架、第一电机、丝杆、钢块、滚珠和凹槽，所述外框架的侧面固定设置有第一电机，且第一电机的前端固定连接有丝杆，并且丝杆的外侧螺纹安装有活动块，所述活动块的前后两侧固定设置有连接板，且连接板的内部贯穿设置有卡杆，所述活动块的下方固定设置有第二电机，且第二电机的底部固定连接有挡水板，并且挡水板的下方固定设置有连接块，所述连接块的内部固定设置有管道，且连接块的下方固定连接有磨洗辊，并且磨洗辊的下方设置有底座。该模具钢用磨洗新型夹紧装置方便对不同尺寸的钢块进行夹持，同时可以通过丝杆传动来对钢块的板面进行磨洗工作，提升了装置使用的便捷性。

Description

一种模具钢用磨洗新型夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体为一种模具钢用磨洗新型夹紧装置。

背景技术

模具钢顾名思义就是模具生产时所需的钢材，这种钢材生产后通常是一个整体，长时间放置后其表面会因为氧化产生铁锈等，因此需要使用到模具钢磨洗装置，在磨洗时需要使用到夹紧装置来对磨具钢进行夹紧工作。

目前市场上的一些模具钢磨洗用夹紧装置：

(1)在对模具钢进行夹紧时，不便于通过机械设备来对钢板表面进行自动磨洗工作，使用很不方便；

(2)再度以模具钢进行夹持时，不便于根据模具钢的整体的尺寸来对夹持范围进行调节和固定，适用范围较低。

所以我们提出了一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些模具钢夹紧装置不便于对模具钢的尺寸进行调节，而且不便于通过机械设备来对钢板表面机械呢磨洗自动磨洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，包括外框架、第一电机、丝杆、钢块、滚珠和凹槽，所述外框架的侧面固定设置有第一电机，且第一电机的前端固定连接有丝杆，并且丝杆的外侧螺纹安装有活动块，所述活动块的前后两侧固定设置有连接板，且连接板的内部贯穿设置有卡杆，所述活动块的下方固定设置有第二电机，且第二电机的底部固定连接有挡水板，并且挡水板的下方固定设置有连接块，所述连接块的内部固定设置有管道，且连接块的下方固定连接有磨洗辊，并且磨洗辊的下方设置有底座，所述底座的上方活动安装有弹力杆，且弹力杆的前端活动设置有活动板，并且活动板的下方固定连接有滑块，所述底座的内部开设有滑槽，所述活动板的表面开设有通孔，所述底座的内侧轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆的前端固定连接有磨纹转头，所述活动板和底座之间放置有钢块，所述磨洗辊的下方固定连接有连接头，且连接头的下方开设有内槽，并且内槽的内部活动安装有滚珠，所述底座右侧的表面开设有凹槽。

优选的，所述丝杆的前后两端与外框架之间均为轴承连接，所述活动块通过丝杆、连接板和卡杆与外框架之间构成传动结构。

优选的，所述连接板对称分布在活动块的前后两侧，且活动块上的连接板和外框架上的卡杆一一对应。

优选的，所述弹力杆同时贯穿于底座和活动板的内部，且活动板通过滑块和滑槽与底座之间构成滑动结构，并且滑块的外壁与滑槽的内壁互相贴合。

优选的，所述螺纹杆和活动板之间为螺纹连接，且螺纹杆和底座之间为轴承连接，所述活动板通过螺纹杆与底座之间构成传动结构。

优选的，所述滚珠的球心位于内槽的内部，且滚珠与连接头之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具钢用磨洗新型夹紧装置：

(1)在装置上设置有传动结构，可以通过第一电机带动丝杆转动，从而驱动活动块在外框架的内部左右移动从而带动装置下方固定的第二电机左右移动，可以通过第二电机下方的磨洗辊来对钢块的金属板面进行磨洗工作，提升了装置使用的便捷性；

(2)在装置下方的底座上，设置有弹力杆，弹力杆可以对活动板的顶部进行限位的同时使得弹力杆可以稳定左右平移，适用于高度较高的钢块进行限位和挤压工作，装置下方的螺杆传动结构可以通过活动板底部滑块滑槽以及上方的弹力杆进行限位，使得螺杆转动时，活动板可以左右平移，从而对不同厚度的板材进行夹持工作，提升了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型底座正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型磨洗辊和连接头连接结构示意图。

图中：1、外框架；2、第一电机；3、丝杆；4、活动块；5、连接板；6、卡杆；7、第二电机；8、挡水板；9、连接块；10、管道；11、磨洗辊；12、底座；13、弹力杆；14、活动板；15、滑块；16、滑槽；17、通孔；18、螺纹杆；19、磨纹转头；20、钢块；21、连接头；22、内槽；23、滚珠；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，包括外框架1、第一电机2、丝杆3、活动块4、连接板5、卡杆6、第二电机7、挡水板8、连接块9、管道10、磨洗辊11、底座12、弹力杆13、活动板14、滑块15、滑槽16、通孔17、螺纹杆18、磨纹转头19、钢块20、连接头21、内槽22、滚珠23和凹槽24，外框架1的侧面固定设置有第一电机2，且第一电机2的前端固定连接有丝杆3，并且丝杆3的外侧螺纹安装有活动块4，活动块4的前后两侧固定设置有连接板5，且连接板5的内部贯穿设置有卡杆6，活动块4的下方固定设置有第二电机7，且第二电机7的底部固定连接有挡水板8，并且挡水板8的下方固定设置有连接块9，连接块9的内部固定设置有管道10，且连接块9的下方固定连接有磨洗辊11，并且磨洗辊11的下方设置有底座12，底座12的上方活动安装有弹力杆13，且弹力杆 13的前端活动设置有活动板14，并且活动板14的下方固定连接有滑块15，底座12的内部开设有滑槽16，活动板14的表面开设有通孔17，底座12的内侧轴承安装有螺纹杆18，且螺纹杆18的前端固定连接有磨纹转头19，活动板14和底座12之间放置有钢块20，磨洗辊11的下方固定连接有连接头 21，且连接头21的下方开设有内槽22，并且内槽22的内部活动安装有滚珠 23，底座12右侧的表面开设有凹槽24。

丝杆3的前后两端与外框架1之间均为轴承连接，活动块4通过丝杆3、连接板5和卡杆6与外框架1之间构成传动结构，可以通过第一电机2带动丝杆3转动从而对第二电机7的位置进行调节。

连接板5对称分布在活动块4的前后两侧，且活动块4上的连接板5和外框架1上的卡杆6一一对应，通过卡杆6来对连接板5以及活动块4的前后两侧进限位，保证装置平移时的稳定性。

弹力杆13同时贯穿于底座12和活动板14的内部，且活动板14通过滑块15和滑槽16与底座12之间构成滑动结构，并且滑块15的外壁与滑槽16 的内壁互相贴合，弹力杆13的外侧设置有弹簧，可以限位的同时还能对一些尺寸较大，厚度较厚的钢块20进行挤压。

螺纹杆18和活动板14之间为螺纹连接，且螺纹杆18和底座12之间为轴承连接，活动板14通过螺纹杆18与底座12之间构成传动结构，可以通过螺纹杆18的传动结构来对不同尺寸的钢块20进行夹持，提升了装置的适用范围。

滚珠23的球心位于内槽22的内部，且滚珠23与连接头21之间为卡合连接，使得磨洗辊11可以稳定位于底座12的内部，使得磨洗辊11在进行前后平移时更加平稳，提升了装置的稳定性。

工作原理：在使用该模具钢用磨洗新型夹紧装置时，如图1-2和图4所示，该装置使用时，先通过第一电机2驱动丝杆3进行转动，由于卡杆6贯穿于活动块4前后两侧的连接板5的内部，使得活动块4只能左右移动，不会前后移动或者是转动，此时通过转动丝杆3，由于丝杆3和活动块4之间为螺纹连接，因此在卡杆6对活动块4的限位作用下，活动块4可以左右移动，在活动块4左右移动的过程中会带动下方固定的第二电机7左右移动，从而通过第二电机7下方的磨洗辊11对钢块20的表面进行打磨工作；

如图2-4所示，在对钢块20的表面进行打磨时，可以通过连接块9内的管道10外接水泵和水源来对磨洗辊11表面进行充分浸水，从而起到对钢块 20表面充分磨洗的目的，挡水板8可以防止水溅射到第二电机7上，该装置使用时可以根据需求来对底座12和活动板14之间的间距进行调节，通过转动螺纹杆18前端的磨纹转头19使得螺纹杆18通过轴承在底座12上转动，由于活动板14和螺纹杆18之间为螺纹连接，而且活动板14通过滑块15和滑槽16以及弹力杆13进行限位，因此，活动板14可以在底座12上稳定左右平移，没从而对不同尺寸和厚度的钢块20进行夹持工作，在进行磨洗时，磨洗辊11下方连接块9连接头21内的滚珠23在底座12内的凹槽24中固定，保证磨洗辊11稳定移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，包括外框架(1)、第一电机(2)、丝杆(3)、钢块(20)、滚珠(23)和凹槽(24)，其特征在于：所述外框架(1)的侧面固定设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的前端固定连接有丝杆(3)，并且丝杆(3)的外侧螺纹安装有活动块(4)，所述活动块(4)的前后两侧固定设置有连接板(5)，且连接板(5)的内部贯穿设置有卡杆(6)，所述活动块(4)的下方固定设置有第二电机(7)，且第二电机(7)的底部固定连接有挡水板(8)，并且挡水板(8)的下方固定设置有连接块(9)，所述连接块(9)的内部固定设置有管道(10)，且连接块(9)的下方固定连接有磨洗辊(11)，并且磨洗辊(11)的下方设置有底座(12)，所述底座(12)的上方活动安装有弹力杆(13)，且弹力杆(13)的前端活动设置有活动板(14)，并且活动板(14)的下方固定连接有滑块(15)，所述底座(12)的内部开设有滑槽(16)，所述活动板(14)的表面开设有通孔(17)，所述底座(12)的内侧轴承安装有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)的前端固定连接有磨纹转头(19)，所述活动板(14)和底座(12)之间放置有钢块(20)，所述磨洗辊(11)的下方固定连接有连接头(21)，且连接头(21)的下方开设有内槽(22)，并且内槽(22)的内部活动安装有滚珠(23)，所述底座(12)右侧的表面开设有凹槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(3)的前后两端与外框架(1)之间均为轴承连接，所述活动块(4)通过丝杆(3)、连接板(5)和卡杆(6)与外框架(1)之间构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，其特征在于：所述连接板(5)对称分布在活动块(4)的前后两侧，且活动块(4)上的连接板(5)和外框架(1)上的卡杆(6)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，其特征在于：所述弹力杆(13)同时贯穿于底座(12)和活动板(14)的内部，且活动板(14)通过滑块(15)和滑槽(16)与底座(12)之间构成滑动结构，并且滑块(15)的外壁与滑槽(16)的内壁互相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)和活动板(14)之间为螺纹连接，且螺纹杆(18)和底座(12)之间为轴承连接，所述活动板(14)通过螺纹杆(18)与底座(12)之间构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢用磨洗新型夹紧装置，其特征在于：所述滚珠(23)的球心位于内槽(22)的内部，且滚珠(23)与连接头(21)之间为卡合连接。

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