CN216228357U - 一种pvd涂层刀片的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PVD涂层刀片的打磨设备,属于涂层刀具技术领域。该打磨设备包括底座,设置有用于外接固定的螺纹孔;支架,固定安装在底座上;直杆,横向地固定安装在支架上;丝杠,横向地转动安装在支架上;移动块,开设有横向通孔和螺纹通孔,直杆滑动插装于横向通孔中,丝杠螺接于螺纹通孔中;步进电机,安装在支架上,步进电机的转轴与丝杠相连;电动伸缩杆,安装在移动块上且轴向为纵向,电动伸缩杆的伸缩端位于移动块的下方;打磨组件,安装在电动伸缩杆的伸缩端;刀片装夹组件,安装在底座上,刀片装夹组件位于打磨组件的下方。通过上述结构,本实用新型提供能够在刀片打磨过程中能够调节刀片打磨位置。
Description
技术领域
本实用新型属于涂层刀具技术领域,特别涉及一种PVD涂层刀片的打磨设备。
背景技术
PVD涂层是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD涂层技术是一种绿色清洁的表面处理技术—在高真空中采用物理方法在目标工件表面上制备一层几百纳米到几十微米的涂层,可以提供特定表面强化需求,实现工具的使用寿命和使用性能得到显著提升,获得低成本下高效率的效用。现有的PVD涂层刀片打磨设备对刀片打磨的位置固定,不能在刀片打磨的过程中,调节刀片的打磨位置。
基于此,本实用新型提供一种能够在刀片打磨过程中能够调节刀片打磨位置的PVD涂层刀片的打磨设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种PVD涂层刀片的打磨设备,用于解决现有的PVD 涂层刀片打磨设备不能在打磨的过程中调节刀片的打磨位置的技术问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种PVD涂层刀片的打磨设备,包括:
底座,设置有用于外接固定的螺纹孔;
支架,固定安装在所述底座上;
直杆,横向地固定安装在所述支架上;
丝杠,横向地转动安装在所述支架上;
移动块,开设有横向通孔和螺纹通孔,所述直杆滑动插装于所述横向通孔中,所述丝杠螺接于所述螺纹通孔中;
步进电机,安装在所述支架上,所述步进电机的转轴与所述丝杠相连;
电动伸缩杆,安装在所述移动块上且轴向为纵向,所述电动伸缩杆的伸缩端位于所述移动块的下方;
打磨组件,安装在所述电动伸缩杆的伸缩端;
刀片装夹组件,安装在所述底座上,所述刀片装夹组件位于所述打磨组件的下方。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述打磨组件包括;
安装架,所述安装架中部设有一腔体,所述安装架腔体内安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴的轴向为水平方向,所述安装架的上端中部位置设置有连接部,所述连接部与电动伸缩杆的伸缩端相连;
传动轴,所述传动轴与驱动电机的输出轴相连;
打磨头,安装在所述传动轴上,所述打磨头位于所述安装架外。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述刀片装夹组件包括板体、块体、螺杆、螺母以及夹板,所述板体通过螺钉安装在所述底座上,所述块体固设于所述板体上,并且所述块体与所述板体相接的一侧开设有插接缺口,所述块体的顶壁上还开设有一腰型孔,所述腰型孔与所述插接缺口连通,所述螺母搭接在所述块体的顶壁上,所述螺杆与所述螺母螺接,并且所述螺杆活动地插接在所述腰型孔中,所述夹板活动地设于所述插接缺口内所述螺杆的底端与所述夹板焊接固定,所述螺杆的顶端设置有六边形凸块。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,还包括控制器,所述控制器与所述步进电机、所述电动伸缩杆以及所述驱动电机均电连接,以控制所述步进电机、所述电动伸缩杆以及所述驱动电机的工作状态。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述驱动电机为可调节变速电机。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述支架通过螺栓连接固定在所述底座上。
进一步地,为了更好地实现本实用新型,所述丝杠的两端均通过轴承转动安装在所述支架上。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种PVD涂层刀片的打磨设备包括,底座,设置有用于外接固定的螺纹孔;支架,固定安装在所述底座上;直杆,横向地固定安装在所述支架上;丝杠,横向地转动安装在所述支架上;移动块,开设有横向通孔和螺纹通孔,所述直杆滑动插装于所述横向通孔中,所述丝杠螺接于所述螺纹通孔中;步进电机,安装在所述支架上,所述步进电机的转轴与所述丝杠相连;电动伸缩杆,安装在所述移动块上且轴向为纵向,所述电动伸缩杆的伸缩端位于所述移动块的下方;打磨组件,安装在所述电动伸缩杆的伸缩端;刀片装夹组件,安装在所述底座上,所述刀片装夹组件位于所述打磨组件的下方。
通过上述结构,将丝杠螺接于螺纹通孔、电动伸缩杆的伸缩端位于移动块的下方,这样能够精确控制整个机构的上下左右移动,调节刀具需要的高度位置;丝杆和伸缩杆分别位于移动块的不同位置,互不干扰;丝杠端部与步进电机输出轴相连,实现打磨组件的准确定位和调速控制,综上,本实用新型提供的PVD涂层刀片的打磨设备能够实现在打磨过程中对刀具打磨位置的调整,能够更加便利的完成对刀具的打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的PVD涂层刀片的打磨设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的PVD涂层刀片的打磨设备的刀片装夹组件的剖视图;
图中:
1-底座;
2-支架;
3-直杆;
4-丝杠;
5-移动块;
6-步进电机;
7-电动伸缩杆;
81-安装架;82-传动轴;83-打磨头;84-驱动电机;
91-板体;92-块体;93-螺杆;94-螺母;95-夹板;96-插接缺口; 97-腰型孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实用新型提供一种PVD涂层刀片的打磨设备,用于解决不能在刀片打磨的过程中,调节刀片的打磨位置的技术问题。该PVD涂层刀片的打磨设备包括底座1、支架2、直杆3、丝杠4、移动块5、步进电机6、电动伸缩杆7、打磨组件以及刀片装夹组件,其中:
底座1,上述底座1上设置有用于固定底座1的螺纹孔,螺纹孔用于螺接紧固螺栓,紧固螺栓用螺纹连接的方式将底座1固定在其他地方,底座1能够起到整个装置固定稳定的作用。
支架2,上述支架2为两根平行的纵向支架2,上述支架2固定安装在上述底座1上,支架2用于固定支撑其他部件;
直杆3,横向地固定安装在上述支架2上;
丝杠4,横向地转动安装在上述支架2上;
移动块5,开设有横向通孔和螺纹通孔,上述直杆3滑动插装于上述横向通孔中,上述直杆3能够使移动块5保持同一姿态,使移动块5 不随丝杠4的转动,上述丝杠4螺接于上述螺纹通孔中;
步进电机6,安装在上述支架2上,上述步进电机6的转轴与上述丝杠4相连,通过控制丝杠4的转动从而控制移动块5横向移动,通过步进电机6实现对位置的确定与速度的控制;
电动伸缩杆7,安装在上述移动块5上且轴向为纵向,上述电动伸缩杆7的伸缩端位于上述移动块5的下方;
打磨组件,安装在上述电动伸缩杆7的伸缩端,通过上述电动伸缩杆7的伸缩从而控制打磨组件的纵向移动;
刀片装夹组件,安装在上述底座1上,上述刀片装夹组件位于上述打磨组件的下方。
通过上述结构,将上述丝杠4螺接于上述螺纹通孔、上述电动伸缩杆7的伸缩端位于上述移动块5的下方,这样能够精确控制整个机构的上下左右移动,调节刀具需要的高度位置;丝杆和伸缩杆分别位于移动块5的不同位置,互不干扰;丝杠4端部与步进电机6输出轴相连,实现打磨组件的准确定位和调速控制,从而实现在打磨过程中对刀具打磨位置的调整,能够更加便利的完成对刀具的打磨。
使用时,将待打磨的刀片夹紧在刀片装夹组件上,随后通过步进电机6调整打磨组件相对于刀片的横向位置,通过电动伸缩杆7调节刀片的纵向位置,从而实现打磨过程中对大片打磨位置的调整。
本实施例的一种可选实施方式如下:上述打磨组件包括安装架81、传动轴82和打磨头83,其中:
上述安装架81中部设有一腔体,上述安装架81腔体内安装有驱动电机84,上述驱动电机84的转轴的轴向为水平方向,上述安装架81的上端中部位置设置有连接部,上述连接部与电动伸缩杆7的伸缩端相连,上述安装架81固定上述驱动电机84,从而将整个打磨装置安装在电动伸缩杆7的伸缩端。
上述传动轴82与驱动电机84的输出轴相连,传动轴82用于传动驱动电机84的力;
打磨头83,安装在上述传动轴82上,上述打磨头83位于上述安装架81外。
通过上述结构,通过将打磨组件连接在电动伸缩杆7的伸缩端,从而能够跟随移动块5移动,驱动电机84、电动伸缩杆7以及驱动电机84均独立运动,能够同时工作,能够根据不同的刀片进行不同调节。
本实施例的一种可选实施方式如下:上述刀片装夹组件包括板体 91、块体92、螺杆93、螺母94以及夹板95,上述板体91通过螺钉安装在上述底座1上,上述块体92固设于上述板体91上,并且上述块体 92与上述板体91相接的一侧开设有插接缺口96,上述块体92的顶壁上还开设有一腰型孔97,上述腰型孔97与上述插接缺口96连通,上述螺母94搭接在上述块体92的顶壁上,上述螺杆93与上述螺母94螺接,并且上述螺杆93活动地插接在上述腰型孔97中,上述夹板95活动地设于上述插接缺口96内,上述螺杆93的底端与上述夹板95焊接固定,上述螺杆93的顶端设置有六边形凸块。
通过上述结构,将待打磨的刀片从上述插接缺口96伸入,而后通过上述六边形凸块来转动螺杆93,从而使得螺杆93从上移动,利用螺杆93和螺母94之间的预紧力来夹紧待打磨的刀片。被打磨的刀片能够通过上述夹板95固定在夹板95上,通过螺杆93与螺母94的配合,从而将刀片固定稳定,螺杆93能够腰型孔97内移动,从而根据不同的刀具进行调节。
本实施例的一种可选实施方式如下:还包括控制器,上述控制器与上述步进电机6、上述电动伸缩杆7以及上述驱动电机84均电连接,以控制上述步进电机6、上述电动伸缩杆7以及上述驱动电机84的工作状态,控制器能够使得装置平稳运行,实现打磨组件的准确定位和调速控制。可选地,本实施例中的控制器为PLC。
本实施例的一种可选实施方式如下:上述驱动电机84为可调节变速电机,可调变速电机组件根据不同大小的刀具进行对打磨头83速度的可调节控制。
本实施例的一种可选实施方式如下:上述支架2通过螺栓连接固定在上述底座1上,以便于拆装固定。
本实施例的一种可选实施方式如下:上述丝杠4的两端均通过轴承转动安装在支架2上,以使得丝杠4的转动更加灵活。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种PVD涂层刀片的打磨设备,其特征在于,包括:
底座,设置有用于外接固定的螺纹孔;
支架,固定安装在所述底座上;
直杆,横向地固定安装在所述支架上;
丝杠,横向地转动安装在所述支架上;
移动块,开设有横向通孔和螺纹通孔,所述直杆滑动插装于所述横向通孔中,所述丝杠螺接于所述螺纹通孔中;
步进电机,安装在所述支架上,所述步进电机的转轴与所述丝杠相连;
电动伸缩杆,安装在所述移动块上且轴向为纵向,所述电动伸缩杆的伸缩端位于所述移动块的下方;
打磨组件,安装在所述电动伸缩杆的伸缩端;
刀片装夹组件,安装在所述底座上,所述刀片装夹组件位于所述打磨组件的下方。
2.根据权利要求1所述的一种PVD涂层刀片的打磨设备,其特征在于,所述打磨组件包括;
安装架,所述安装架中部设有一腔体,所述安装架腔体内安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴的轴向为水平方向,所述安装架的上端中部位置设置有连接部,所述连接部与电动伸缩杆的伸缩端相连;
传动轴,所述传动轴与驱动电机的输出轴相连;
打磨头,安装在所述传动轴上,所述打磨头位于所述安装架外。
3.根据权利要求1所述的一种PVD涂层刀片的打磨设备,其特征在于:所述刀片装夹组件包括板体、块体、螺杆、螺母以及夹板,所述板体通过螺钉安装在所述底座上,所述块体固设于所述板体上,并且所述块体与所述板体相接的一侧开设有插接缺口,所述块体的顶壁上还开设有一腰型孔,所述腰型孔与所述插接缺口连通,所述螺母搭接在所述块体的顶壁上,所述螺杆与所述螺母螺接,并且所述螺杆活动地插接在所述腰型孔中,所述夹板活动地设于所述插接缺口内所述螺杆的底端与所述夹板焊接固定,所述螺杆的顶端设置有六边形凸块。
4.根据权利要求2所述的一种PVD涂层刀片的打磨设备,其特征在于:还包括控制器,所述控制器与所述步进电机、所述电动伸缩杆以及所述驱动电机均电连接,以控制所述步进电机、所述电动伸缩杆以及所述驱动电机的工作状态。
5.根据权利要求2所述的一种PVD涂层刀片的打磨设备,其特征在于:所述驱动电机为可调节变速电机。
6.根据权利要求1所述的一种PVD涂层刀片的打磨设备,其特征在于:所述支架通过螺栓连接固定在所述底座上。
7.根据权利要求1所述的一种PVD涂层刀片的打磨设备,其特征在于:所述丝杠的两端均通过轴承转动安装在所述支架上。
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