CN216227735U - 一种弧形薄板设备组焊用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，在阻焊过程中，将弧形薄板设备放置在承载梁上，由于承载梁沿背离基座方向弧形拱起，因此，承载梁能更好匹配弧形薄板设备，使得弧形薄板设备能稳定贴合在承载梁上。通过压紧组件，压紧弧形薄板设备的边缘，使得弧形薄板得到初步固定；接着，将抵触块放置在弧形薄板设备上；最后，将压紧条连接在第一固定座与第二固定座之间，使得压紧条紧压在抵触块上，保证弧形薄板设备在抵触块和压紧条的作用下紧紧贴合在承载梁上。由此可知，本辅助装置综合利用压紧组件和紧固组件，使得弧形薄板设备稳定安装在托架上，有效防止弧形薄板设备在组焊时发生热变形，确保后期弧形薄板设备装配时的尺寸和精度。

Description

一种弧形薄板设备组焊用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及组焊技术领域，具体涉及一种弧形薄板设备组焊用辅助装置。

背景技术

弧形薄板设备中各零件通常是单独组焊的，在组焊过程中，弧形薄板设备常因组焊发热而容易引起其结构变形，导致装配尺寸和精度存在偏差，严重影响设备品质。因此亟需一种能够防止焊接变形，保证装配尺寸和精度的辅助装置。

实用新型内容

针对现有技术问题，本实用新型提供了一种有效防止变形、保证装配尺寸和精度的弧形薄板设备组焊用辅助装置。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，包括：托架，所述托架包括基座、第一横梁、第二横梁及承载梁，所述第一横梁与所述第二横梁间隔设置于所述基座上，所述承载梁连接于所述第一横梁与所述第二横梁之间，且所述承载梁沿着背离所述基座方向弧形拱起，所述承载梁背向所述基座的一侧面用于放置弧形薄板设备；压紧组件，所述第一横梁与所述第二横梁两者中，至少一个上设有压紧组件，所述压紧组件用于压紧所述弧形薄板设备的边缘；紧固组件，所述紧固组件包括抵触块、压紧条、第一固定座及第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座分别对应设置于所述第一横梁与所述第二横梁上，所述压紧条连接于所述第一固定座与所述第二固定座之间，所述抵触块用于抵触在所述压紧条与所述弧形薄板设备之间。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括压板、第一螺柱及第一螺母，所述第一螺柱设置于所述第一横梁或者所述第二横梁上，所述压板上设有供所述第一螺柱穿入的穿孔，所述第一螺母螺接于所述第一螺柱上，并压紧所述压板。

在其中一个实施例中，所述压紧组件还包括垫块，所述垫块设置于所述第一横梁或者所述第二横梁上，所述压板背向所述螺母的一侧面抵触在所述垫块上。

在其中一个实施例中，所述压紧条的相对两端均设有第二螺柱，所述第一固定座与第二固定座上均设有安装孔，所述第二螺柱穿出所述安装孔的部分螺接有第二螺母。

在其中一个实施例中，所述第二螺柱上套有垫圈，所述垫圈位于所述第二螺母与所述第一固定座或者所述第二固定座之间。

在其中一个实施例中，所述第二螺柱与所述压紧条焊接。

在其中一个实施例中，所述承载梁背向所述基座上的一侧面上设有第一隔板，所述第一横梁与所述第二横梁上均设有第二隔板。

在其中一个实施例中，所述承载梁为多个，多个所述承载梁沿着所述基座的长度方向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述压紧组件为多个，多个所述压紧组件沿着所述基座的长度方向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述紧固组件为多个，多个所述紧固组件沿着所述基座的长度方向间隔分布。

本实用新型具有的有益效果是：在阻焊过程中，将弧形薄板设备放置在承载梁上，由于承载梁沿背离基座方向弧形拱起，因此，承载梁能更好匹配弧形薄板设备，使得弧形薄板设备能稳定贴合在承载梁上。放置后，通过压紧组件，压紧弧形薄板设备的边缘，使得弧形薄板得到初步固定；接着，将抵触块放置在弧形薄板设备上；最后，将压紧条连接在第一固定座与第二固定座之间，使得压紧条紧压在抵触块上，保证弧形薄板设备在抵触块和压紧条的作用下紧紧贴合在承载梁上。由此可知，本辅助装置综合利用压紧组件和紧固组件，使得弧形薄板设备稳定安装在托架上，有效防止弧形薄板设备在组焊时发生热变形，保证其弧度维持稳定，确保后期弧形薄板设备装配时的尺寸和精度，提高产品的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为一个实施例中所述的辅助装置结构图；

图2为一个实施例中所述的辅助装置局部结构图；

图3为一个实施例中所述的托架结构图；

图4为图3中托架A向结构视图。

附图标号说明：

100为辅助装置，110为托架，111为基座，112为第一横梁，113为第二横梁，114为承载梁，115为第一隔板，120为压紧组件，121为压板，122为第一螺柱，123为穿孔，124为第一螺母，125为垫块，130为紧固组件，131为压紧条，132为第一固定座，133为第二固定座，134为第二螺母，135为抵触块，136为第二螺柱，137为安装孔，200为弧形薄板设备。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在一个实施例中，请结合图1至图4，一种弧形薄板设备组焊用辅助装置100，包括：托架110，所述托架110包括基座111、第一横梁112、第二横梁113及承载梁114，所述第一横梁112与所述第二横梁113间隔设置于所述基座111上，所述承载梁114连接于所述第一横梁112与所述第二横梁113之间，且所述承载梁114沿着背离所述基座111方向弧形拱起，所述承载梁114背向所述基座111的一侧面用于放置弧形薄板设备200；压紧组件120，所述第一横梁112与所述第二横梁113两者中，至少一个上设有压紧组件120，所述压紧组件120用于压紧所述弧形薄板设备200的边缘；紧固组件130，所述紧固组件130包括抵触块135、压紧条131、第一固定座132及第二固定座133，所述第一固定座132与所述第二固定座133分别对应设置于所述第一横梁112与所述第二横梁113上，所述压紧条131连接于所述第一固定座132与所述第二固定座133之间，所述抵触块135用于抵触在所述压紧条131与所述弧形薄板设备200之间。

上述的弧形薄板设备组焊用辅助装置100，在阻焊过程中，将弧形薄板设备200放置在承载梁114上，由于承载梁114沿背离基座111方向弧形拱起，因此，承载梁114能更好匹配弧形薄板设备200，使得弧形薄板设备200能稳定贴合在承载梁114上。放置后，通过压紧组件120，压紧弧形薄板设备200的边缘，使得弧形薄板得到初步固定；接着，将抵触块135放置在弧形薄板设备200上；最后，将压紧条131连接在第一固定座132与第二固定座133之间，使得压紧条131紧压在抵触块135上，保证弧形薄板设备200在抵触块135和压紧条131的作用下紧紧贴合在承载梁114上。由此可知，本辅助装置100综合利用压紧组件120和紧固组件130，使得弧形薄板设备200稳定安装在托架110上，有效防止弧形薄板设备200在组焊时发生热变形，保证其弧度维持稳定，确保后期弧形薄板设备200装配时的尺寸和精度，提高产品的焊接质量。

需要解释的是，承载梁114拱起的弧度可根据实际弧形薄板设备200的弧度而定，对此，本实施例不作具体限定。

可选地，第一横梁112与第二横梁113分别在基座111上的连接方式可为焊接、卡接、销接、螺栓连接、铆接等。同时，承载梁114分别在第一横梁112和第二横梁113上的连接方式也可为焊接、卡接、销接、螺栓连接、铆接等。

具体地，第一横梁112与第二横梁113分别在基座111上的连接方式为焊接。同时，承载梁114分别在第一横梁112和第二横梁113上的连接方式均为焊接。

进一步地，所述压紧组件120包括压板121、第一螺柱122及第一螺母124。所述第一螺柱122设置于所述第一横梁112或者所述第二横梁113上。所述压板121上设有供所述第一螺柱122穿入的穿孔123，所述第一螺母124螺接于所述第一螺柱122上，并压紧所述压板121。当弧形薄板设备200放置在承载梁114上后，将压板121套设在第一螺柱122上，使得压板121压在弧形薄板设备200的边缘上；再将第一螺母124螺接在第一螺柱122上，旋转第一螺母124，使得第一螺母124锁紧压板121。

具体地，第一横梁112和第二横梁113上均设有压紧组件120，此时，弧形薄板设备200的两侧边缘均通过压紧组件120得到初步固定。

更进一步地，所述压紧组件120还包括垫块125，所述垫块125设置于所述第一横梁112或者所述第二横梁113上，所述压板121背向所述螺母的一侧面抵触在所述垫块125上，如此，通过垫块125抬高压板121的高度，使得压板121更好压紧在弧形薄板设备200的边缘。

具体地，第一横梁112和第二横梁113上均设有垫块125。

在一个实施例中，所述压紧条131的相对两端均设有第二螺柱136。所述第一固定座132与第二固定座133上均设有安装孔137。所述第二螺柱136穿出所述安装孔137的部分螺接有第二螺母134。在顶部压紧过程中，将第二螺柱136分别对应插入第一固定座132和第二固定座133上的安装孔137中；再螺接第二螺母134，使得压紧条131稳定固定在第一固定座132与第二固定座133之间，保证压紧条131稳定压在抵触块135上。

可选地，第二螺柱136在压紧条131上的连接方式为焊接、粘接、铆接、销接等。

具体地，所述第二螺柱136与所述压紧条131焊接。

在一个实施例中，所述第二螺柱136上套有垫圈(未示出)，所述垫圈位于所述第二螺母134与所述第一固定座132或者所述第二固定座133之间。

在一个实施例中，所述承载梁114背向所述基座111上的一侧面上设有第一隔板115。所述第一横梁112与所述第二横梁113上均设有第二隔板(未示出)。如此，通过第一隔板115与第二隔板，避免弧形薄板设备200直接与承载梁114、第一横梁112及第二横梁113接触，从而有效防止弧形薄板设备200表面污染。

具体地，第一隔板115和第二隔板均为不锈钢板。

在一个实施例中，所述承载梁114为多个，多个所述承载梁114沿着所述基座111的长度方向间隔分布。

在一个实施例中，所述压紧组件120为多个，多个所述压紧组件120沿着所述基座111的长度方向间隔分布。如此，进一步提高弧形薄板设备200安装的稳定性，从而提高弧形薄板设备200的组焊精度。

在一个实施例中，所述紧固组件130为多个，多个所述紧固组件130沿着所述基座111的长度方向间隔分布。同样，也有利于提高弧形薄板设备200安装的稳定性，从而提高弧形薄板设备200的组焊精度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，包括：

托架，所述托架包括基座、第一横梁、第二横梁及承载梁，所述第一横梁与所述第二横梁间隔设置于所述基座上，所述承载梁连接于所述第一横梁与所述第二横梁之间，且所述承载梁沿着背离所述基座方向弧形拱起，所述承载梁背向所述基座的一侧面用于放置弧形薄板设备；

压紧组件，所述第一横梁与所述第二横梁两者中，至少一个上设有压紧组件，所述压紧组件用于压紧所述弧形薄板设备的边缘；

紧固组件，所述紧固组件包括抵触块、压紧条、第一固定座及第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座分别对应设置于所述第一横梁与所述第二横梁上，所述压紧条连接于所述第一固定座与所述第二固定座之间，所述抵触块用于抵触在所述压紧条与所述弧形薄板设备之间。

2.根据权利要求1所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述压紧组件包括压板、第一螺柱及第一螺母，所述第一螺柱设置于所述第一横梁或者所述第二横梁上，所述压板上设有供所述第一螺柱穿入的穿孔，所述第一螺母螺接于所述第一螺柱上，并压紧所述压板。

3.根据权利要求2所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述压紧组件还包括垫块，所述垫块设置于所述第一横梁或者所述第二横梁上，所述压板背向所述螺母的一侧面抵触在所述垫块上。

4.根据权利要求1所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述压紧条的相对两端均设有第二螺柱，所述第一固定座与第二固定座上均设有安装孔，所述第二螺柱穿出所述安装孔的部分螺接有第二螺母。

5.根据权利要求4所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述第二螺柱上套有垫圈，所述垫圈位于所述第二螺母与所述第一固定座或者所述第二固定座之间。

6.根据权利要求4所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述第二螺柱与所述压紧条焊接。

7.根据权利要求1所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述承载梁背向所述基座上的一侧面上设有第一隔板，所述第一横梁与所述第二横梁上均设有第二隔板。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述承载梁为多个，多个所述承载梁沿着所述基座的长度方向间隔分布。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述压紧组件为多个，多个所述压紧组件沿着所述基座的长度方向间隔分布。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种弧形薄板设备组焊用辅助装置，其特征在于，所述紧固组件为多个，多个所述紧固组件沿着所述基座的长度方向间隔分布。

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