CN220770528U - 一种免焊接一体式折弯横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免焊接一体式折弯横梁，旨在解决现有的横梁为焊接成型，生产成本高，横梁厚度大，并且焊接过程中容易对零件造成损伤的问题；其技术方案要点是：包括横梁主体，横梁主体包括：顶板，顶板位于整个横梁主体的最上方；侧板，两个侧板对称设置在顶板的下方，侧板的第一端与顶板的下表面连接，侧板的第二端向下延伸；折弯板，折弯板的第一端与侧板的底端连接，折弯板的第二端横向延伸形成连接部，连接部上开设有连接孔一，连接孔一贯穿连接部的上下两端。本实用新型通过折弯成型的方式制造，无需焊接操作，避免焊接过程中可能出现的焊接缺陷和变形等问题，减少了生产工艺的复杂性和时间成本，简化了生产流程，降低了生产成本。

Description

一种免焊接一体式折弯横梁

技术领域

本实用新型涉及横梁连接件技术领域，尤其涉及到一种免焊接一体式折弯横梁。

背景技术

对于设备机架有时需要临时性添加横梁结构，起到支撑加固的作用。

现有的横梁结构，如图4所示，包括横梁主体1A，横梁主体1A包括顶板2A、侧板3A、以及折弯板4A；其中顶板2A位于整个横梁主体1A的最上方；侧板3A设有两个，两个侧板3A对称设置在顶板2A的下方，侧板3A的第一端与顶板2A的下表面连接，侧板3A的第二端向下延伸；折弯板4A的第一端与侧板3A的底端连接，连接部5A焊接在折弯板4A上，连接部5A上开设有连接孔一6A，连接孔一6A贯穿连接部5A的上下两端。使用时，通过连接孔一6A将横梁主体1A固定在设备机架上，并通过固定螺栓锁定，起到支撑加固作用。

但是，连接部5A通过焊接的方式固定在折弯板4A上，增加了焊接工序，提高了生产成本，增加了横梁的厚度，并且焊接过程中容易对零件造成损伤。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种免焊接一体式折弯横梁，用于解决现有的横梁为焊接成型，生产成本高，横梁厚度大，并且焊接过程中容易对零件造成损伤的问题。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种免焊接一体式折弯横梁，包括横梁主体，横梁主体包括：

顶板，顶板位于整个横梁主体的最上方；

侧板，两个侧板对称设置在顶板的下方，侧板的第一端与顶板的下表面连接，侧板的第二端向下延伸；

折弯板，折弯板的第一端与侧板的底端连接，折弯板的第二端横向延伸形成连接部，连接部上开设有连接孔一，连接孔一贯穿连接部的上下两端。

本实用新型的进一步设置为：侧板和折弯板之间折弯形成圆弧面，侧板和顶板之间折弯形成圆弧面。

本实用新型的进一步设置为：顶板的长度小于侧板的长度从而在侧板的内部形成安装缺口，连接部正对安装缺口设置。

本实用新型的进一步设置为：顶板的上下端面均为平面，顶板上开设有多个连接孔二，连接孔二贯穿顶板的上下两端。

本实用新型的进一步设置为：连接孔一、连接孔二均为腰形孔。

本实用新型的进一步设置为：横梁主体为一体折弯成型的钣金件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

免焊接一体式折弯横梁通过折弯成型的方式制造，无需焊接操作，避免焊接过程中可能出现的焊接缺陷和变形等问题，减少了生产工艺的复杂性和时间成本，简化了生产流程，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装状态的示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是现有横梁的结构示意图。

数字标号：横梁主体1、顶板2、侧板3、折弯板4、连接部5、连接孔一6、连接孔二7

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提出的一种免焊接一体式折弯横梁，包括横梁主体1，横梁主体1包括顶板2、侧板3、以及折弯板4；

其中顶板2位于整个横梁主体1的最上方；侧板3设有两个，两个侧板3对称设置在顶板2的下方，侧板3的第一端与顶板2的下表面连接，侧板3的第二端向下延伸；折弯板4的第一端与侧板3的底端连接，折弯板4的第二端横向延伸形成连接部5，连接部5上开设有连接孔一6，连接孔一6贯穿连接部5的上下两端。

在本实施例中，折弯板4与侧板3之间为一体折弯成型，而现有技术中多为焊接成型，需要额外在侧板3底部焊接垫板；折弯成型无需进行焊接操作，避免了焊接过程中产生的焊接缺陷和焊接变形问题，并且折弯成型所需设备较为简单，对工人操作要求较低，能降低横梁的生成成本。

在本实施例中，侧板3和折弯板4之间折弯形成圆弧面，侧板3和顶板2之间折弯形成圆弧面，使得接触面较为光滑，便于工作人员搬运横梁。

在本实施例中，顶板2的长度小于侧板3的长度从而在侧板3的内部形成安装缺口，连接部5正对安装缺口设置，留有足够的操作空间，便于工作人员进行安装操作。

在本实施例中，顶板2的上下端面均为平面，顶板2上开设有多个连接孔二7，连接孔二7贯穿顶板2的上下两端，设有连接孔二7的顶板2相比实心顶板2更加轻便，重量较小，方便搬运，连接孔的数量和位置能够根据需要调整，图中的数量和位置仅是为了便于解释说明，不应理解为对本实用新型的限制。

在本实施例中，连接孔一6、连接孔二7均为腰形孔，腰形孔更加便于工作人员在安装过程中的定位。

在本实施例中，横梁主体1为一体折弯成型的钣金件。

如图2所示，使用时，将横梁放置在需要加强的设备机架上，将横梁两端的连接孔一6与机架上的通孔对准，接着工作人员使用固定螺栓穿过连接孔一6进入通孔内，将横梁主体1固定在机架上。本实用新型相比现有的焊接横梁，免焊接一体式折弯横梁具有生产工艺简单、生产成本低等优点。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种免焊接一体式折弯横梁，包括横梁主体，其特征在于，横梁主体包括：

顶板，所述顶板位于整个横梁主体的最上方；

侧板，两个侧板对称设置在顶板的下方，所述侧板的第一端与顶板的下表面连接，所述侧板的第二端向下延伸；

折弯板，所述折弯板的第一端与侧板的底端连接，所述折弯板的第二端横向延伸形成连接部，所述连接部上开设有连接孔一，所述连接孔一贯穿连接部的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种免焊接一体式折弯横梁，其特征在于，所述侧板和折弯板之间折弯形成圆弧面，所述侧板和顶板之间折弯形成圆弧面。

3.根据权利要求2所述的一种免焊接一体式折弯横梁，其特征在于，所述顶板的长度小于侧板的长度从而在侧板的内部形成安装缺口，所述连接部正对安装缺口设置。

4.根据权利要求3所述的一种免焊接一体式折弯横梁，其特征在于，所述顶板的上下端面均为平面，所述顶板上开设有多个连接孔二，所述连接孔二贯穿顶板的上下两端。

5.根据权利要求4所述的一种免焊接一体式折弯横梁，其特征在于，所述连接孔一、连接孔二均为腰形孔。

6.根据权利要求5所述的一种免焊接一体式折弯横梁，其特征在于，所述横梁主体为一体折弯成型的钣金件。