CN216227723U - 一种用于焊接的自调式滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接辅助设备领域,具体为一种用于焊接的自调式滚轮架,所述装置主体的顶端一侧设置有两个滑动座,所述滑动座的顶端一侧固定安装有轴承座,所述轴承座的顶端一侧转动连接有滚轮主体,所述装置主体的顶端中间段固定安装有固定架,所述固定架的顶端一侧转动连接有一组导向轮,所述装置主体的外壁一侧固定安装有供电盒,所述供电盒的顶端一侧固定安装有控制器,所述装置主体的顶端一侧固定安装有一组连接滑轨。本实用新型所述的一种用于焊接的自调式滚轮架,能够使得整体装置实现便捷的调节滚轮架滚轮之间的距离,有效的提高该装置使用时的精密性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备领域,具体是一种用于焊接的自调式滚轮架。
背景技术
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属,焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置,滚轮架即为常用的左滚轮和右滚轮,将工件放置于两者之间即可。
现有的滚轮架在使用时存在一定的弊端,现有的滚轮架的结构简单,在使用时左滚轮与右滚轮的位置多直接固定,在使用时不能够进行调节,从而导致在焊接不同大小的工件时,则需要更换不同大小的滚轮架,从而导致焊接过程中较为繁琐,影响使用人员的工作效率,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种用于焊接的自调式滚轮架,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接的自调式滚轮架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于焊接的自调式滚轮架,包括装置主体,所述装置主体的顶端一侧设置有两个滑动座,所述滑动座的顶端一侧固定安装有轴承座,所述轴承座的顶端一侧转动连接有滚轮主体,所述装置主体的顶端中间段固定安装有固定架,所述固定架的顶端一侧转动连接有一组导向轮,所述装置主体的外壁一侧固定安装有供电盒,所述供电盒的顶端一侧固定安装有控制器,所述装置主体的顶端一侧固定安装有一组连接滑轨,所述滑动座的底端对应连接滑轨的一侧固定安装有连接滑套,且滑动座通过连接滑套与连接滑轨滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置主体的内部靠近滑动座的一侧设置有传动条,且传动条与连接滑轨之间相互平行设置,所述传动条的顶端一侧固定安装有连接架,且传动条通过连接架与滑动座固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体的内壁对应传动条的一侧固定安装有滑动套,且装置主体通过滑动套与传动条滑动连接,所述装置主体的内部一侧固定安装有伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伺服电机的输出轴一端固定安装有驱动齿轮,且驱动齿轮设置在传动条内侧之间,所述传动条的外壁对应驱动齿轮的一侧等距刻蚀有齿条,且驱动齿轮与齿条之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动座的顶端一侧固定安装有锁紧套,所述锁紧套的顶端一侧设置有旋钮,且旋钮的外壁一周套设有防滑皮圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋钮的底端一侧固定安装有螺纹锁紧杆,且螺纹锁紧杆贯穿设置在锁紧套的内部一侧,所述锁紧套的内部对应螺纹锁紧杆的一侧刻蚀有螺纹锁紧槽,且螺纹锁紧杆与螺纹锁紧槽之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动座的内部对应螺纹锁紧杆的一侧贯穿开设有通孔,且螺纹锁紧杆设置在通孔的内部一侧,所述螺纹锁紧杆的底端一侧固定安装有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的装置主体,将装置主体稳定的放置在地面,当使用人员需要调节轴承座处的滚轮主体时,则可以通过供电盒对控制器与伺服电机进行通电,通过控制器驱动伺服电机进行启动,通过伺服电机带动驱动齿轮进行转动,通过驱动齿轮与传动条设置的齿条的配合,带动传动条在滑动套中进行水平滑动,通过连接架将滑动座与传动条进行连接固定,则可以带动滑动座进行同步滑动,通过连接滑轨与连接滑套的配合,带动滑动座更稳定的滑动,从而能够实现滚轮主体之间的距离大小调节,有效的提高该装置的实用性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
2、通过设置的锁紧套,为了能够进一步固定滑动座的位置时,则可以通过转动旋钮,通过螺纹锁紧杆与锁紧套开设的螺纹锁紧槽的配合,带动螺纹锁紧杆穿过通孔下压,通过螺纹锁紧杆设置的防滑垫抵住装置主体时,则可以将滑动座的位置进行锁定,有效的提高该装置使用时的精密性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种用于焊接的自调式滚轮架的结构示意图;
图2为一种用于焊接的自调式滚轮架中装置主体的内部结构示意图;
图3为一种用于焊接的自调式滚轮架中锁紧套的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、滑动座;3、轴承座;4、滚轮主体;5、固定架;6、导向轮;7、供电盒;8、控制器;9、连接滑轨;10、连接滑套;11、传动条;12、连接架;13、滑动套;14、伺服电机;15、驱动齿轮;16、齿条;17、锁紧套;18、旋钮;19、螺纹锁紧杆;20、螺纹锁紧槽;21、通孔;22、防滑垫。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于焊接的自调式滚轮架,包括装置主体1,装置主体1的顶端一侧设置有两个滑动座2,滑动座2的顶端一侧固定安装有轴承座3,轴承座3的顶端一侧转动连接有滚轮主体4,装置主体1的顶端中间段固定安装有固定架5,固定架5的顶端一侧转动连接有一组导向轮6,装置主体1的外壁一侧固定安装有供电盒7,供电盒7的顶端一侧固定安装有控制器8,装置主体1的顶端一侧固定安装有一组连接滑轨9,滑动座2的底端对应连接滑轨9的一侧固定安装有连接滑套10,且滑动座2通过连接滑套10与连接滑轨9滑动连接,通过连接滑轨9与连接滑套10的配合,带动滑动座2更稳定的滑动。
在图1-2中:装置主体1的内部靠近滑动座2的一侧设置有传动条11,且传动条11与连接滑轨9之间相互平行设置,传动条11的顶端一侧固定安装有连接架12,且传动条11通过连接架12与滑动座2固定连接,通过连接架12将滑动座2与传动条11进行连接固定,则可以带动滑动座2进行同步滑动。
在图1-2中:装置主体1的内壁对应传动条11的一侧固定安装有滑动套13,且装置主体1通过滑动套13与传动条11滑动连接,装置主体1的内部一侧固定安装有伺服电机14,通过滑动套13带动传动条11更稳定的滑动。
在图2中:伺服电机14的输出轴一端固定安装有驱动齿轮15,且驱动齿轮15设置在传动条11内侧之间,传动条11的外壁对应驱动齿轮15的一侧等距刻蚀有齿条16,且驱动齿轮15与齿条16之间相互啮合,通过伺服电机14带动驱动齿轮15进行转动,通过驱动齿轮15与传动条11设置的齿条16的配合,带动传动条11在滑动套13中进行水平滑动,通过连接架12将滑动座2与传动条11进行连接固定,则可以带动滑动座2进行同步滑动,从而能够实现滚轮主体4之间的距离大小调节,有效的提高该装置的实用性。
在图1-3中:滑动座2的顶端一侧固定安装有锁紧套17,锁紧套17的顶端一侧设置有旋钮18,且旋钮18的外壁一周套设有防滑皮圈,通过防滑皮圈更稳定的转动旋钮18。
在图2-3中:旋钮18的底端一侧固定安装有螺纹锁紧杆19,且螺纹锁紧杆19贯穿设置在锁紧套17的内部一侧,锁紧套17的内部对应螺纹锁紧杆19的一侧刻蚀有螺纹锁紧槽20,且螺纹锁紧杆19与螺纹锁紧槽20之间相互啮合,通过螺纹锁紧杆19与锁紧套17开设的螺纹锁紧槽20的配合,带动螺纹锁紧杆19穿过通孔21下压。
在图1与3中:滑动座2的内部对应螺纹锁紧杆19的一侧贯穿开设有通孔21,且螺纹锁紧杆19设置在通孔21的内部一侧,螺纹锁紧杆19的底端一侧固定安装有防滑垫22,防滑垫22为橡胶材质,通过螺纹锁紧杆19设置的防滑垫22抵住装置主体1时,则可以将滑动座2的位置进行锁定,有效的提高该装置使用时的精密性。
本实用新型的工作原理是:将装置主体1稳定的放置在地面,当使用人员需要调节轴承座3处的滚轮主体4时,则可以通过供电盒7对控制器8与伺服电机14进行通电,通过控制器8驱动伺服电机14进行启动,通过伺服电机14带动驱动齿轮15进行转动,通过驱动齿轮15与传动条11设置的齿条16的配合,带动传动条11在滑动套13中进行水平滑动,通过连接架12将滑动座2与传动条11进行连接固定,则可以带动滑动座2进行同步滑动,通过连接滑轨9与连接滑套10的配合,带动滑动座2更稳定的滑动,从而能够实现滚轮主体4之间的距离大小调节,有效的提高该装置的实用性,为了能够进一步固定滑动座2的位置时,则可以通过转动旋钮18,通过螺纹锁紧杆19与锁紧套17开设的螺纹锁紧槽20的配合,带动螺纹锁紧杆19穿过通孔21下压,通过螺纹锁紧杆19设置的防滑垫22抵住装置主体1时,则可以将滑动座2的位置进行锁定,有效的提高该装置使用时的精密性,便于使用人员进行使用,较为实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于焊接的自调式滚轮架,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的顶端一侧设置有两个滑动座(2),所述滑动座(2)的顶端一侧固定安装有轴承座(3),所述轴承座(3)的顶端一侧转动连接有滚轮主体(4),所述装置主体(1)的顶端中间段固定安装有固定架(5),所述固定架(5)的顶端一侧转动连接有一组导向轮(6),所述装置主体(1)的外壁一侧固定安装有供电盒(7),所述供电盒(7)的顶端一侧固定安装有控制器(8),所述装置主体(1)的顶端一侧固定安装有一组连接滑轨(9),所述滑动座(2)的底端对应连接滑轨(9)的一侧固定安装有连接滑套(10),且滑动座(2)通过连接滑套(10)与连接滑轨(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的自调式滚轮架,其特征在于,所述装置主体(1)的内部靠近滑动座(2)的一侧设置有传动条(11),且传动条(11)与连接滑轨(9)之间相互平行设置,所述传动条(11)的顶端一侧固定安装有连接架(12),且传动条(11)通过连接架(12)与滑动座(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接的自调式滚轮架,其特征在于,所述装置主体(1)的内壁对应传动条(11)的一侧固定安装有滑动套(13),且装置主体(1)通过滑动套(13)与传动条(11)滑动连接,所述装置主体(1)的内部一侧固定安装有伺服电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于焊接的自调式滚轮架,其特征在于,所述伺服电机(14)的输出轴一端固定安装有驱动齿轮(15),且驱动齿轮(15)设置在传动条(11)内侧之间,所述传动条(11)的外壁对应驱动齿轮(15)的一侧等距刻蚀有齿条(16),且驱动齿轮(15)与齿条(16)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接的自调式滚轮架,其特征在于,所述滑动座(2)的顶端一侧固定安装有锁紧套(17),所述锁紧套(17)的顶端一侧设置有旋钮(18),且旋钮(18)的外壁一周套设有防滑皮圈。
6.根据权利要求5所述的一种用于焊接的自调式滚轮架,其特征在于,所述旋钮(18)的底端一侧固定安装有螺纹锁紧杆(19),且螺纹锁紧杆(19)贯穿设置在锁紧套(17)的内部一侧,所述锁紧套(17)的内部对应螺纹锁紧杆(19)的一侧刻蚀有螺纹锁紧槽(20),且螺纹锁紧杆(19)与螺纹锁紧槽(20)之间相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于焊接的自调式滚轮架,其特征在于,所述滑动座(2)的内部对应螺纹锁紧杆(19)的一侧贯穿开设有通孔(21),且螺纹锁紧杆(19)设置在通孔(21)的内部一侧,所述螺纹锁紧杆(19)的底端一侧固定安装有防滑垫(22),所述防滑垫(22)为橡胶材质。
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