CN216227658U - 一种具有自清洁功能的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的焊接机，涉及焊接领域，本实用新型包括操作台，包括台面，用于操作焊接机；支撑机构，设置于操作台上，用于安装固定焊接机，防止焊接机晃动；焊接机构，设置于操作台上，包括设置于支撑机构内的升降组件以及设置于升降组件一端的焊接组件，升降组件用于带动焊接机进行升降操作，焊接组件用于焊接断点处，在使用本焊接机进行焊接时，通过支撑机构将焊接机主体固定好，利用升降组件实现焊接头的自动升降。本实用新型一种具有自清洁功能的焊接机，通过升降组件对焊接头进行自动升降，可以使得焊接头焊接完毕后，自动伸入清洗箱中，大大方便了焊接头的清洗，加快了清洗效率，提高了焊接速度，简化了清洗操作。

Description

一种具有自清洁功能的焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种具有自清洁功能的焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接保证了金属的连续性，一方面，两种金属相互之间通过螺栓连接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种连接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械连接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加，另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动，焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持，在焊接过程中常常需要用到焊接机进行焊接。

现有的焊接机在使用完毕后常常需要人工使用外部清洁工具进行清洁，清洗效率慢，还需要拆卸焊接头，容易发生松动，为此，我们提出一种具有自清洁功能的焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的焊接机，克服了现有技术的不足，通过驱动电机带动焊接头进行升降，将焊接头自动伸入到清洗箱中进行清洗，具有操作简单、清洗效率高、焊接稳定的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种具有自清洁功能的焊接机，包括

操作台，包括台面，用于操作焊接机；

支撑机构，设置于所述操作台上，用于安装固定焊接机，防止焊接机晃动；

焊接机构，设置于所述操作台上，包括设置于支撑机构内的升降组件以及设置于升降组件一端的焊接组件，所述升降组件用于带动焊接机进行升降操作，所述焊接组件用于焊接断点处。

进一步地，所述升降组件包括用于提高升降组件动力的驱动电机以及与驱动电机输出端连接的转动轴，所述转动轴一端设有螺纹杆，所述驱动电机外表面安装有用于固定驱动电机的两个固定架。

进一步地，所述升降组件还包括安装于螺纹杆外表面的升降板以及设于升降板两侧的两个滑道，所述滑道一侧设有滑轨，两个所述滑轨分别与两个滑道滑动配合，所述升降板下表面安装有两个连接杆，两个所述连接杆另一端安装有安装板。

进一步地，所述焊接组件包括安装于安装板下的焊接头以及设于台面上的清洗箱，所述台面上设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑板，两个所述滑板分别与两个滑槽滑动配合，两个所述滑板之间安装有焊接台。

进一步地，所述操作台还包括用于控制驱动电机的按钮以及安装于台面下的若干支撑杆，若干所述支撑杆另一端均设有支撑块。

进一步地，所述支撑机构包括设置与台面两侧的竖杆以及安装于竖杆一端的固定杆，所述竖杆一侧设有螺栓，两个所述固定杆之间设有安装箱。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过升降组件对焊接头进行自动升降，可以使得焊接头焊接完毕后，自动伸入清洗箱中，大大方便了焊接头的清洗，加快了清洗效率，提高了焊接速度，简化了清洗操作。

本实用新型通过设置滑轨和滑道，可以防止焊接机不稳固，使得焊接头在升降过程中保持竖直状态，确保焊接的质量。

本实用新型具有操作简单、清洗效率高、焊接稳定的特点。

附图说明

图1为一种具有自清洁功能的焊接机的外部整体结构示意图；

图2为一种具有自清洁功能的焊接机的正视结构示意图；

图3为一种具有自清洁功能的焊接机的侧视结构示意图；

图4为一种具有自清洁功能的焊接机图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：100、操作台；101、台面；102、按钮；103、支撑杆；104、支撑块；200、支撑机构；201、竖杆；202、固定杆；203、螺栓；204、安装箱；300、焊接机构；301、驱动电机；302、转动轴；303、螺纹杆；304、固定架；305、升降板；306、滑道；307、滑轨；308、连接杆；309、安装板；310、焊接头；311、清洗箱；312、滑板；313、焊接台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种具有自清洁功能的焊接机，包括操作台100，包括台面101，用于操作焊接机；

支撑机构200，设置于操作台100上，用于安装固定焊接机，防止焊接机晃动；

焊接机构300，设置于操作台100上，包括设置于支撑机构200内的升降组件以及设置于升降组件一端的焊接组件，升降组件用于带动焊接机进行升降操作，焊接组件用于焊接断点处。

在使用本焊接机进行焊接时，通过支撑机构200将焊接机主体固定好，利用升降组件实现焊接头310的自动升降，使得焊接头310能够自动伸入清洗箱311中使得焊接机具有了自清洗的功能，加快了清洗效率，使得焊接机不需要每次焊接完毕都拆卸清洗，减少了焊接头310的拆卸频率，延迟了焊接机的使用寿命，保证了焊接头310的清洁性。

为了提供升降组件自动升降的动力，升降组件包括用于提高升降组件动力的驱动电机301以及与驱动电机301输出端连接的转动轴302，转动轴302一端设有螺纹杆303，驱动电机301外表面安装有用于固定驱动电机301的两个固定架304，驱动电机301开始工作，其输出端带动转动轴302开始转动，安装其上的螺纹杆303开始工作。

为了实现焊接机的自动升降，升降组件还包括安装于螺纹杆303外表面的升降板305以及设于升降板305两侧的两个滑道306，滑道306一侧设有滑轨307，两个滑轨307分别与两个滑道306滑动配合，升降板305下表面安装有两个连接杆308，两个连接杆308另一端安装有安装板309，螺纹杆303转动，其上的升降板305带动连接杆308和安装板309一起进行升降，滑轨307和滑道306可以防止焊接机在升降过程中发生偏移，影响最后的焊接质量。

为了方便焊接机的清洗，焊接组件包括安装于安装板309下的焊接头310以及设于台面101上的清洗箱311，台面101上设有两个滑槽，滑槽内设有滑板312，两个滑板312分别与两个滑槽滑动配合，两个滑板312之间安装有焊接台313，在焊接台313上完成焊接后，移动焊接台313，使得焊接头310继续下降到清洗箱311中进行清洗，简化了清洗操作，杜绝了焊接头310的不断拆卸，以此提高焊接质量，延长焊接头310的使用寿命。

为了保证台面101稳定，操作台100还包括用于控制驱动电机301的按钮102以及安装于台面101下的若干支撑杆103，若干支撑杆103另一端均设有支撑块104。

为了安装固定焊接机构300，支撑机构200包括设置与台面101两侧的竖实用新型为一种具有自清洁功能的焊接机，包括

操作台100，包括台面101，用于操作焊接机；

支撑机构200，设置于操作台100上，用于安装固定焊接机，防止焊接机晃动；

焊接机构300，设置于操作台100上，包括设置于支撑机构200内的升降组件以及设置于升降组件一端的焊接组件，升降组件用于带动焊接机进行升降操作，焊接组件用于焊接断点处。

在使用本焊接机进行焊接时，通过支撑机构200将焊接机主体固定好，利用升降组件实现焊接头310的自动升降，使得焊接头310能够自动伸入清洗箱311中使得焊接机具有了自清洗的功能，加快了清洗效率，使得焊接机不需要每次焊接完毕都拆卸清洗，减少了焊接头310的拆卸频率，延迟了焊接机的使用寿命，保证了焊接头310的清洁性。

为了提供升降组件自动升降的动力，升降组件包括用于提高升降组件动力的驱动电机301以及与驱动电机301输出端连接的转动轴302，转动轴302一端设有螺纹杆303，驱动电机301外表面安装有用于固定驱动电机301的两个固定架304，驱动电机301开始工作，其输出端带动转动轴302开始转动，安装其上的螺纹杆303开始工作。

为了实现焊接机的自动升降，升降组件还包括安装于螺纹杆303外表面的升降板305以及设于升降板305两侧的两个滑道306，滑道306一侧设有滑轨307，两个滑轨307分别与两个滑道306滑动配合，升降板305下表面安装有两个连接杆308，两个连接杆308另一端安装有安装板309，螺纹杆303转动，其上的升降板305带动连接杆308和安装板309一起进行升降，滑轨307和滑道306可以防止焊接机在升降过程中发生偏移，影响最后的焊接质量。

为了方便焊接机的清洗，焊接组件包括安装于安装板309下的焊接头310以及设于台面101上的清洗箱311，台面101上设有两个滑槽，滑槽内设有滑板312，两个滑板312分别与两个滑槽滑动配合，两个滑板312之间安装有焊接台313，在焊接台313上完成焊接后，移动焊接台313，使得焊接头310继续下降到清洗箱311中进行清洗，简化了清洗操作，杜绝了焊接头310的不断拆卸，以此提高焊接质量，延长焊接头310的使用寿命。

为了保证台面101稳定，操作台100还包括用于控制驱动电机301的按钮102以及安装于台面101下的若干支撑杆103，若干支撑杆103另一端均设有支撑块104。

为了安装固定焊接机构300，支撑机构200包括设置与台面101两侧的竖杆201以及安装于竖杆201一端的固定杆202，竖杆201一侧设有螺栓203，两个固定杆202之间设有安装箱204。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主两个固定杆202之间设有安装箱204。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有自清洁功能的焊接机，其特征在于：包括

操作台(100)，包括台面(101)，用于操作焊接机；

支撑机构(200)，设置于所述操作台(100)上，用于安装固定焊接机，防止焊接机晃动；

焊接机构(300)，设置于所述操作台(100)上，包括设置于支撑机构(200)内的升降组件以及设置于升降组件一端的焊接组件，所述升降组件用于带动焊接机进行升降操作，所述焊接组件用于焊接断点处。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的焊接机，其特征在于：所述升降组件包括用于提高升降组件动力的驱动电机(301)以及与驱动电机(301)输出端连接的转动轴(302)，所述转动轴(302)一端设有螺纹杆(303)，所述驱动电机(301)外表面安装有用于固定驱动电机(301)的两个固定架(304)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的焊接机，其特征在于：所述升降组件还包括安装于螺纹杆(303)外表面的升降板(305)以及设于升降板(305)两侧的两个滑道(306)，所述滑道(306)一侧设有滑轨(307)，两个所述滑轨(307)分别与两个滑道(306)滑动配合，所述升降板(305)下表面安装有两个连接杆(308)，两个所述连接杆(308)另一端安装有安装板(309)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的焊接机，其特征在于：所述焊接组件包括安装于安装板(309)下的焊接头(310)以及设于台面(101)上的清洗箱(311)，所述台面(101)上设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑板(312)，两个所述滑板(312)分别与两个滑槽滑动配合，两个所述滑板(312)之间安装有焊接台(313)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的焊接机，其特征在于：所述操作台(100)还包括用于控制驱动电机(301)的按钮(102)以及安装于台面(101)下的若干支撑杆(103)，若干所述支撑杆(103)另一端均设有支撑块(104)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的焊接机，其特征在于：所述支撑机构(200)包括设置与台面(101)两侧的竖杆(201)以及安装于竖杆(201)一端的固定杆(202)，所述竖杆(201)一侧设有螺栓(203)，两个所述固定杆(202)之间设有安装箱(204)。

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