CN218556082U - 一种对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对焊机，涉及焊接装置技术领域，该对焊机包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的正上方设置有焊接台，所述焊接台的底部设置有用于调节其高度的第一伸缩部件，所述基座的顶部设置有位于焊接台一侧的焊接机构，所述基座的顶部滑动连接有两个分别位于支撑座左右两侧的移动台，所述移动台远离支撑座的一侧设置有竖板，所述竖板的一侧设置有用于调节其与移动台之间距离的第二伸缩部件；将两个钨钼放置在焊接台顶部，将其对接端对齐放置，而后调节第二伸缩部件使竖板逐渐向移动台移动，使两个U形座分别移动至两个钨钼外部，通过定位部件将钨钼固定至U形座的内部，而后由焊接机构对两个钨钼的对接端进行焊接。

Description

一种对焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是一种对焊机。

背景技术

钨钼是两种耐高温的金属，具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料，对于工业和科技的发展有着很大的作用，现产品主要是用在氩弧焊机的通电电极上，钨钼在一些特殊的场合使用时，需要使用对焊装置对将多个钨钼之间进行对焊拼接以便更好的进行使用。

在授权公告号为CN213351160U的中国专利中公开了一种钨钼加工使用的对焊机构，通过对滑柱、滑板、第三螺纹杆和第三把手的配合设置，旋转第三把手带动第三螺纹杆进行旋转移动，第三螺纹杆推动滑板在滑柱外表面前后移动，使本实用新型可以适用于不同长度的钨钼，通过对第一螺纹杆、第一夹板，转盘、第一把手的配合设置，转动第一把手通过转盘使进行第一螺纹杆进行旋转移动，第一螺纹杆使第一夹板进行升降，使本实用新型可以适用于不同大小的钨钼。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在使用时，无法较好的对钨钼进行翻转，这就导致在焊接完钨钼的其中一面后，无法对钨钼的其他面继续焊接，需要使用者将钨钼拆除手动翻转，较为的麻烦不便，影响钨钼的焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对焊机，旨在解决现有技术中的无法较好的对钨钼进行翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述对焊机，包括：基座，所述基座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的正上方设置有焊接台，所述焊接台的底部设置有用于调节其高度的第一伸缩部件，所述基座的顶部设置有位于焊接台一侧的焊接机构，所述基座的顶部滑动连接有两个分别位于支撑座左右两侧的移动台，所述移动台远离支撑座的一侧设置有竖板，所述竖板的一侧设置有用于调节其与移动台之间距离的第二伸缩部件，所述竖板靠近支撑座的一侧转动连接有U形座，所述U形座的内部设置有定位部件，所述U形座的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构。

为了使得本实用新型具有较好的调整焊接台高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一伸缩部件为固定安装在支撑座顶部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接在焊接台的底部。

为了使得本实用新型具有较好的进行钨钼对焊的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述焊接机构包括设置在焊接台一侧的焊接架，所述焊接架的内部设置有位于焊接台正上方的焊头，所述焊接架的底部设置有用于推动其升降的气缸。

为了使得本实用新型具有较好的带动竖板移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二伸缩部件为固定安装在移动台侧壁的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接在竖板的侧壁。

为了使得本实用新型具有较好的进行钨钼固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位部件包括螺纹连接在U形座顶部的定位螺栓，所述定位螺栓的底部设置有垫板。

为了使得本实用新型具有较好的驱动U形座转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构为固定安装在竖板侧壁的电机，所述电机的输出端固定连接在U形座的中部。

为了使得本实用新型具有较好的推动移动台滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动台的内部螺纹连接有丝杆，且所述丝杆的两端分别转动连接在支撑座的一侧以及基座的顶部，所述丝杆远离支撑座的一端设置有手轮。

为了使得本实用新型具有较好的对钨钼进行冷却的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述基座的顶部设置有位于支撑座一侧的冷却风机，所述基座顶部固定连接有挡板，且所述挡板设置在支撑座远离冷却风机的一侧，所述基座的顶部开设有位于挡板一侧的收集槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将两个钨钼放置在焊接台顶部，并将其对接端对齐放置，而后调节第二伸缩部件使竖板逐渐向移动台移动，使两个U形座分别移动至两个钨钼外部，并通过定位部件将钨钼固定至U形座的内部，而后由焊接机构对两个钨钼的对接端进行焊接，在其中一面焊接完成后，调节第一伸缩部件使焊接台下降脱离钨钼底部，而后通过调节驱动机构带动U形座转动，对钨钼进行翻转，较好的对钨钼其他表面进行焊接，能够便捷的完成钨钼的全面对焊，省去了使用者手动翻转钨钼的麻烦，增强设备的使用效果。

2、本实用新型在使用时，通过冷却风机的设置，能够较好的对焊接完成的钨钼进行冷却降温，通过挡板的设置，能够较好的对被冷却风机吹飞的焊渣进行阻挡，并使其掉落进入收集槽的内部进行集中，为使用者清理收集焊渣提供便利。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例的俯视图。

图中：1、基座；2、支撑座；3、焊接台；4、移动台；5、竖板；6、U形座；7、第一电动伸缩杆；8、焊接架；9、焊头；10、气缸；11、第二电动伸缩杆；12、定位螺栓；13、垫板；14、电机；15、丝杆；16、手轮；17、冷却风机；18、挡板；19、收集槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种对焊机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2的正上方设置有焊接台3，用于对钨钼进行的焊接端进行支撑，焊接台3的底部设置有用于调节其高度的第一伸缩部件，基座1的顶部设置有位于焊接台3一侧的焊接机构，用于对钨钼的对接端进行焊接，基座1的顶部滑动连接有两个分别位于支撑座2左右两侧的移动台4，用于对钨钼进行支撑，移动台4远离支撑座2的一侧设置有竖板5，竖板5的一侧设置有用于调节其与移动台4之间距离的第二伸缩部件，竖板5靠近支撑座2的一侧转动连接有U形座6，U形座6的内部设置有定位部件，用于对钨钼进行固定，U形座6的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构。

在本具体实施例中，将两个钨钼放置在焊接台3顶部，并将其对接端对齐放置，而后调节第二伸缩部件使竖板5逐渐向移动台4移动，使两个U形座6分别移动至两个钨钼外部，并通过定位部件将钨钼固定至U形座6的内部，而后由焊接机构对两个钨钼的对接端进行焊接，在其中一面焊接完成后，调节第一伸缩部件使焊接台3下降脱离钨钼底部，而后通过调节驱动机构带动U形座6转动，对钨钼进行翻转，较好的对钨钼其他表面进行焊接，能够便捷的完成钨钼的全面对焊，省去了使用者手动翻转钨钼的麻烦，增强设备的使用效果。

具体的，第一伸缩部件为固定安装在支撑座2顶部的第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩端固定连接在焊接台3的底部，通过第一电动伸缩杆7能够较好的使焊接台3升降对其高度进行调整。

具体的，焊接机构包括设置在焊接台3一侧的焊接架8，焊接架8的内部设置有位于焊接台3正上方的焊头9，焊接架8的底部设置有用于推动其升降的气缸10，通过焊接架8以及焊头9能够较好的对钨钼进行对焊，且由气缸10便于调整焊接架8以及焊头9的高度。

具体的，第二伸缩部件为固定安装在移动台4侧壁的第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的伸缩端固定连接在竖板5的侧壁，通过第二电动伸缩杆11的设置，能够较好的带动竖板5移动，调整竖板5与移动台4之间的距离，进而调整U形座6与焊接台3之间的距离，便于不同长度钨钼的固定。

具体的，定位部件包括螺纹连接在U形座6顶部的定位螺栓12，定位螺栓12的底部设置有垫板13，转动定位螺栓12带动垫板13下降，能够较好的由上方对U形座6内的钨钼进行压紧固定。

具体的，驱动机构为固定安装在竖板5侧壁的电机14，电机14的输出端固定连接在U形座6的中部，通过电机14的设置，能够较好的驱动U形座6进行旋转。

进一步的，移动台4的内部螺纹连接有丝杆15，且丝杆15的两端分别转动连接在支撑座2的一侧以及基座1的顶部，丝杆15远离支撑座2的一端设置有手轮16，通过手轮16转动丝杆15，能够较好的推动移动台4在基座1顶部滑动，调整移动台4与支撑座2之间的距离。

优选的，基座1的顶部设置有位于支撑座2一侧的冷却风机17，通过冷却风机17的设置，能够较好的对焊接完成的钨钼进行冷却降温。

优选的，基座1顶部固定连接有挡板18，且挡板18设置在支撑座2远离冷却风机17的一侧，基座1的顶部开设有位于挡板18一侧的收集槽19，通过挡板18的设置，能够较好的对被冷却风机17吹飞的焊渣进行阻挡，并使其掉落进入收集槽19的内部进行集中，为使用者清理收集焊渣提供便利。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种对焊机，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的正上方设置有焊接台(3)，所述焊接台(3)的底部设置有用于调节其高度的第一伸缩部件，所述基座(1)的顶部设置有位于焊接台(3)一侧的焊接机构，所述基座(1)的顶部滑动连接有两个分别位于支撑座(2)左右两侧的移动台(4)，所述移动台(4)远离支撑座(2)的一侧设置有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设置有用于调节其与移动台(4)之间距离的第二伸缩部件，所述竖板(5)靠近支撑座(2)的一侧转动连接有U形座(6)，所述U形座(6)的内部设置有定位部件，所述U形座(6)的一侧设置有用于驱动其转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于，所述第一伸缩部件为固定安装在支撑座(2)顶部的第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接在焊接台(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于，所述焊接机构包括设置在焊接台(3)一侧的焊接架(8)，所述焊接架(8)的内部设置有位于焊接台(3)正上方的焊头(9)，所述焊接架(8)的底部设置有用于推动其升降的气缸(10)。

4.根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于，所述第二伸缩部件为固定安装在移动台(4)侧壁的第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接在竖板(5)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于，所述定位部件包括螺纹连接在U形座(6)顶部的定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)的底部设置有垫板(13)。

6.根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于，所述驱动机构为固定安装在竖板(5)侧壁的电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接在U形座(6)的中部。

7.根据权利要求1所述的对焊机，其特征在于，所述移动台(4)的内部螺纹连接有丝杆(15)，且所述丝杆(15)的两端分别转动连接在支撑座(2)的一侧以及基座(1)的顶部，所述丝杆(15)远离支撑座(2)的一端设置有手轮(16)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的对焊机，其特征在于，所述基座(1)的顶部设置有位于支撑座(2)一侧的冷却风机(17)。

9.根据权利要求8所述的对焊机，其特征在于，所述基座(1)顶部固定连接有挡板(18)，且所述挡板(18)设置在支撑座(2)远离冷却风机(17)的一侧，所述基座(1)的顶部开设有位于挡板(18)一侧的收集槽(19)。

Images