CN216227558U - 具有工件定位功能的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有工件定位功能的激光打标机，涉及激光打标机技术领域。本实用新型包括操作台，操作台上侧装设有两导向框，导向框内滑动配合有挤压条，挤压条与导向框之间装设有弹簧，挤压条一端配合有夹块、另一端开设有缺口，缺口内转动配合有滚轮。本实用新型通过电动推杆带动U型推板推动两滚轮带动两挤压条推动两夹块相向滑动夹住工件，相对于现有双驱动装置驱动两夹块滑动夹持，降低了设备成本，且电动推杆带动两夹块同时相向滑动对中精度更高，通过缺口内转动配合有滚轮，便于降低U型推板推动挤压条滑动的阻力。

Description

具有工件定位功能的激光打标机

技术领域

本实用新型属于激光打标机技术领域，特别是涉及一种具有工件定位功能的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

现有激光打标机定位夹具，多采用两电动推杆带动两夹板夹持工件，设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有工件定位功能的激光打标机，解决了现有激光打标机定位夹具多采用两电动推杆带动两夹板夹持工件，设备成本较高的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有工件定位功能的激光打标机，包括操作台，操作台上侧装设有两导向框，导向框内滑动配合有挤压条，挤压条与导向框之间装设有弹簧，挤压条一端配合有夹块、另一端开设有缺口，缺口内转动配合有滚轮；

操作台下部滑动配合有与两滚轮相对应的U型推板，U型推板相对内侧均设有斜面，操作台底面装设有与U型推板连接的电动推杆。

可选的，两挤压条对称滑动配合在操作台上侧，挤压条包括滑动配合在导向框内的滑条、套设于滑条上的限位框，且弹簧套设在滑条上，弹簧位于限位框与导向框之间。

可选的，操作台上侧开设有与挤压条相对应的两T字形槽道，T字形槽道内滑动配合有与限位框连接的T字形滑块。

可选的，操作台上侧开设有与U型推板相对应的两第一贯穿孔，且U型推板上部滑动配合在第一贯穿孔内。

可选的，操作台上侧开设有凹槽，凹槽内设有输送机，且输送机位于两导向框之间。

可选的，操作台底面设有四个支撑腿，且四个支撑腿两两对称装设在操作台底面。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过电动推杆带动U型推板推动两滚轮带动两挤压条推动两夹块相向滑动夹住工件，相对于现有双驱动装置驱动两夹块滑动夹持，降低了设备成本，且电动推杆带动两夹块同时相向滑动对中精度更高，通过缺口内转动配合有滚轮，便于降低U型推板推动挤压条滑动的阻力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的仰视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

操作台1，导向框2，挤压条3，弹簧4，夹块5，缺口6，滚轮7，U型推板8，电动推杆9，凹槽10，输送机11，支撑腿12，T字形槽道13，T字形滑块14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种具有工件定位功能的激光打标机，包括：操作台1，操作台1上侧装设有两导向框2，导向框2内滑动配合有挤压条3，挤压条3与导向框2之间装设有弹簧4，挤压条3一端配合有夹块5、另一端开设有缺口6，缺口6内转动配合有滚轮7；

操作台1下部滑动配合有与两滚轮7相对应的U型推板8，U型推板8相对内侧均设有斜面，操作台1底面装设有与U型推板8连接的电动推杆9。

本实施例一个方面的应用为：开启电动推杆9带动U型推板8推动两滚轮7带动两挤压条3推动两夹块5相向滑动夹住输送机11上工件，便于工件加工。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过电动推杆9带动U型推板8推动两滚轮7带动两挤压条3推动两夹块5相向滑动夹住工件，相对于现有双驱动装置驱动两夹块5滑动夹持，降低了设备成本，且电动推杆9带动两夹块5同时相向滑动对中精度更高，通过缺口6内转动配合有滚轮7，便于降低U型推板8推动挤压条3滑动的阻力。

本实施例的两挤压条3对称滑动配合在操作台1上侧，挤压条3包括滑动配合在导向框2内的滑条、套设于滑条上的限位框，且弹簧4套设在滑条上，弹簧4位于限位框与导向框2之间，便于电动推杆9带动U型推板8向下滑动时，弹簧4带动两挤压条3分离运动复位。

本实施例的操作台1上侧开设有与挤压条3相对应的两T字形槽道13，T字形槽道13内滑动配合有与限位框连接的T字形滑块14，便于提高挤压条3滑动的稳定性。

本实施例的操作台1上侧开设有与U型推板8相对应的两第一贯穿孔，且U型推板8上部滑动配合在第一贯穿孔内，操作台1上侧开设有凹槽10，凹槽10内设有输送机11，且输送机11位于两导向框2之间，便于通过输送机11输送待加工的工件。

本实施例的操作台1底面设有四个支撑腿12，且四个支撑腿12两两对称装设在操作台1底面，便于支撑操作台1。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种具有工件定位功能的激光打标机，其特征在于，包括：操作台(1)，操作台(1)上侧装设有两导向框(2)，导向框(2)内滑动配合有挤压条(3)，挤压条(3)与导向框(2)之间装设有弹簧(4)，挤压条(3)一端配合有夹块(5)、另一端开设有缺口(6)，缺口(6)内转动配合有滚轮(7)；

操作台(1)下部滑动配合有与两滚轮(7)相对应的U型推板(8)，U型推板(8)相对内侧均设有斜面，操作台(1)底面装设有与U型推板(8)连接的电动推杆(9)。

2.如权利要求1所述的一种具有工件定位功能的激光打标机，其特征在于，两挤压条(3)对称滑动配合在操作台(1)上侧，挤压条(3)包括滑动配合在导向框(2)内的滑条、套设于滑条上的限位框，且弹簧(4)套设在滑条上，弹簧(4)位于限位框与导向框(2)之间。

3.如权利要求1所述的一种具有工件定位功能的激光打标机，其特征在于，操作台(1)上侧开设有与挤压条(3)相对应的两T字形槽道(13)，T字形槽道(13)内滑动配合有与限位框连接的T字形滑块(14)。

4.如权利要求1所述的一种具有工件定位功能的激光打标机，其特征在于，操作台(1)上侧开设有与U型推板(8)相对应的两第一贯穿孔，且U型推板(8)上部滑动配合在第一贯穿孔内。

5.如权利要求1所述的一种具有工件定位功能的激光打标机，其特征在于，操作台(1)上侧开设有凹槽(10)，凹槽(10)内设有输送机(11)，且输送机(11)位于两导向框(2)之间。

6.如权利要求1所述的一种具有工件定位功能的激光打标机，其特征在于，操作台(1)底面设有四个支撑腿(12)，且四个支撑腿(12)两两对称装设在操作台(1)底面。

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