CN216227136U - 高精度滚丝轮专用数控铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高精度滚丝轮加工设备技术领域,具体为高精度滚丝轮专用数控铣床,包铣床本体,所述铣床本体的支架侧壁固定连接有过滤机构,所述过滤机构的一侧通过吸气管连通安装在循环风机的进风端口,所述循环风机设置于地面上,所述循环风机的排风端口通过注气管连通安装在水雾机构的一侧,所述水雾机构固定安装在铣床本体的操作台上。本实用新型通过循环风机的作用可以将铣床在加工滚丝轮时产生的烟雾吸入至过滤机构的内部,并通过过滤机构内部的过滤网过滤烟气,不仅可以防止烟雾中的小颗粒物质重新附着在滚丝轮的表面,从而影响精度,同时也可以保持作业空气环境。

Description

高精度滚丝轮专用数控铣床
技术领域
本实用新型涉及高精度滚丝轮加工设备技术领域,具体为高精度滚丝轮专用数控铣床。
背景技术
滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具,在滚丝轮加工生产时,需要使用到专用的数控铣床进行生产,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心;
现有用于加工滚丝轮的数控铣床,处理烟雾效果差,由于高精度滚丝轮在使用铣床进行加工时,会产生大量的烟雾,烟雾中伴随着颗粒,这些颗粒重新附着在滚丝轮的已加工位置,会导致滚丝轮在加工时精度下降,同时烟气也会污染作业环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高精度滚丝轮专用数控铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高精度滚丝轮专用数控铣床,包铣床本体,所述铣床本体的支架侧壁固定连接有过滤机构,所述过滤机构的一侧通过吸气管连通安装在循环风机的进风端口,所述循环风机设置于地面上,所述循环风机的排风端口通过注气管连通安装在水雾机构的一侧,所述水雾机构固定安装在铣床本体的操作台上,所述水雾机构的另外一侧通过回流管连通安装在水源供给箱的顶端,所述水源供给箱的顶部与回流管之间还连通设置有注水管。
优选的,所述过滤机构包括过滤箱、清理盖、出气口和进气口,所述过滤箱的顶部卡合安装有可以拆卸的清理盖,所述过滤箱的一侧连通安装有出气口,所述过滤箱的侧壁连通安装有进气口,所述过滤箱的内壁两侧对称固定连接有两组挡条,相对的两组挡条之间插接有过滤网。
优选的,所述水雾机构包括水雾箱、横管和雾化喷嘴,所述水雾箱的内壁固定连接有横管,所述横管的底部连通安装有若干相同的雾化喷嘴,所述水雾箱的侧壁开设有喷雾口,所述喷雾口朝向铣床本体的铣刀位置。
优选的,所述水源供给箱包括水箱、加水口和检修门,所述水箱的顶端连通安装有加水口,所述水箱的侧壁铰接安装有检修门,所述水箱的底部内壁固定连接水泵。
优选的,所述横管的一端贯穿水雾箱并套接在注水管的一端,所述注水管的末端贯穿水源供给箱的顶部并连通安装在水泵的出水端。
优选的,所述进气口的末端朝向铣床本体的铣刀位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过循环风机的作用可以将铣床在加工滚丝轮时产生的烟雾吸入至过滤机构的内部,并通过过滤机构内部的过滤网过滤烟气,不仅可以防止烟雾中的小颗粒物质重新附着在滚丝轮的表面,从而影响精度,同时也可以保持作业空气环境;
本实用新型通过风机的排风功能,可以将气体吹向加工位置,一方面清理滚丝轮的加工作业面,另一方面在需要加水时,配合开启水泵,可以将雾化的水珠喷向滚丝轮的表面,从而增加加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型过滤机构结构示意图;
图4为本实用新型过滤机构内部结构示意图;
图5为本实用新型水雾机构结构示意图;
图6为本实用新型水雾机构内部结构示意图;
图7为本实用新型水源供给箱结构示意图;
图8为本实用新型水源供给箱内部结构示意图。
图中:1、铣床本体;2、过滤机构;201、过滤箱;202、清理盖;203、出气口;204、进气口;205、挡条;206、过滤网;3、吸气管;4、循环风机;5、注气管;6、水雾机构;601、水雾箱;602、横管;603、雾化喷嘴;604、喷雾口;7、回流管;8、水源供给箱;801、水箱;802、加水口;803、检修门;804、水泵;9、注水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:高精度滚丝轮专用数控铣床,包铣床本体1,所述铣床本体1的支架侧壁固定连接有过滤机构2,所述过滤机构2的一侧通过吸气管3连通安装在循环风机4的进风端口,所述循环风机4设置于地面上,所述循环风机4的排风端口通过注气管5连通安装在水雾机构6的一侧,所述水雾机构6固定安装在铣床本体1的操作台上,所述水雾机构6的另外一侧通过回流管7连通安装在水源供给箱8的顶端,所述水源供给箱8的顶部与回流管7之间还连通设置有注水管9。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,所述过滤机构2包括过滤箱201、清理盖202、出气口203和进气口204,所述过滤箱201的顶部卡合安装有可以拆卸的清理盖202,所述过滤箱201的一侧连通安装有出气口203,所述过滤箱201的侧壁连通安装有进气口204,所述过滤箱201的内壁两侧对称固定连接有两组挡条205,相对的两组挡条205之间插接有过滤网206。
本实施例中,如图1、图2、图5和图6所示,所述水雾机构6包括水雾箱601、横管602和雾化喷嘴603,所述水雾箱601的内壁固定连接有横管602,所述横管602的底部连通安装有若干相同的雾化喷嘴603,所述水雾箱601的侧壁开设有喷雾口604,所述喷雾口604朝向铣床本体1的铣刀位置。
本实施例中,如图1、图2、图7和图8所示,所述水源供给箱8包括水箱801、加水口802和检修门803,所述水箱801的顶端连通安装有加水口802,所述水箱801的侧壁铰接安装有检修门803,所述水箱801的底部内壁固定连接水泵804。
本实施例中,如8所示,所述横管602的一端贯穿水雾箱601并套接在注水管9的一端,所述注水管9的末端贯穿水源供给箱8的顶部并连通安装在水泵804的出水端。
本实施例中,如图1所示,所述进气口204的末端朝向铣床本体1的铣刀位置。
本实用新型的使用方法和优点:该种高精度滚丝轮加工设备在使用时,工作过程如下:
如图1至图8所示,在加工时,向水源供给箱8内注入水源,随后开启使用,当需要空气净化时,开启循环风机4,循环风机4将过滤箱201内造成负压的情况,之后进气口204外部的空气进入至过滤箱201的内部,由于进气口204正对铣刀,在铣刀进行加工作业时,烟雾跟随空气进入至过滤箱201的内部,随后在过滤网206的作用下,烟气被过滤网206吸附,过滤网206优选200目,与此同时,在循环风机4的作用下水雾箱601内部的形成高压,空气吹向铣刀处,防止颗粒物在滚丝轮附着,从而影响加工精度,当需要向滚丝轮表面喷水时,开启水泵804,水泵804将水泵入雾化喷头603处。在雾化喷头603的作用下,水雾箱6内充满水雾,同时在空气的带动下,水雾喷向铣刀的加工处,水雾箱601多余的水源通过回流管7回流至水箱801的内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.高精度滚丝轮专用数控铣床,包铣床本体(1),其特征在于:所述铣床本体(1)的支架侧壁固定连接有过滤机构(2),所述过滤机构(2)的一侧通过吸气管(3)连通安装在循环风机(4)的进风端口,所述循环风机(4)设置于地面上,所述循环风机(4)的排风端口通过注气管(5)连通安装在水雾机构(6)的一侧,所述水雾机构(6)固定安装在铣床本体(1)的操作台上,所述水雾机构(6)的另外一侧通过回流管(7)连通安装在水源供给箱(8)的顶端,所述水源供给箱(8)的顶部与回流管(7)之间还连通设置有注水管(9)。
2.根据权利要求1所述的高精度滚丝轮专用数控铣床,其特征在于:所述过滤机构(2)包括过滤箱(201)、清理盖(202)、出气口(203)和进气口(204),所述过滤箱(201)的顶部卡合安装有可以拆卸的清理盖(202),所述过滤箱(201)的一侧连通安装有出气口(203),所述过滤箱(201)的侧壁连通安装有进气口(204),所述过滤箱(201)的内壁两侧对称固定连接有两组挡条(205),相对的两组挡条(205)之间插接有过滤网(206)。
3.根据权利要求1所述的高精度滚丝轮专用数控铣床,其特征在于:所述水雾机构(6)包括水雾箱(601)、横管(602)和雾化喷嘴(603),所述水雾箱(601)的内壁固定连接有横管(602),所述横管(602)的底部连通安装有若干相同的雾化喷嘴(603),所述水雾箱(601)的侧壁开设有喷雾口(604),所述喷雾口(604)朝向铣床本体(1)的铣刀位置。
4.根据权利要求1所述的高精度滚丝轮专用数控铣床,其特征在于:所述水源供给箱(8)包括水箱(801)、加水口(802)和检修门(803),所述水箱(801)的顶端连通安装有加水口(802),所述水箱(801)的侧壁铰接安装有检修门(803),所述水箱(801)的底部内壁固定连接水泵(804)。
5.根据权利要求3所述的高精度滚丝轮专用数控铣床,其特征在于:所述横管(602)的一端贯穿水雾箱(601)并套接在注水管(9)的一端,所述注水管(9)的末端贯穿水源供给箱(8)的顶部并连通安装在水泵(804)的出水端。
6.根据权利要求2所述的高精度滚丝轮专用数控铣床,其特征在于:所述进气口(204)的末端朝向铣床本体(1)的铣刀位置。
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