CN216227090U - 一种可调节打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节打孔装置，包括打孔装置主体和打孔装置支架，所述打孔装置主体中部设置有贯穿槽，所述贯穿槽后侧设置有啮合板，所述啮合板上设置有啮合槽，所述贯穿槽前侧设置有导向轨主体，所述导向轨主体包括弧形导向轨和直立导向轨。本实用新型的一种可调节打孔装置，提供一种更高效、更实用的打孔装置，该装置通过对钻头内部进行支撑和收缩，对钻头的直径进行大小控制，节省了对不同型号大小的钻头进行更换，且调节操作简单，能够有效的提高钻头对不同孔径打孔的效率。

Description

一种可调节打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机械领域,具体涉及一种可调节打孔装置。

背景技术

板材在各种行业应用极为广泛，各种板材被应用于墙壁、地板、家具等各种领域，而在这些板材进行打孔时，都是利用各种单一型号的钻头进行打孔作业，在进行多种孔径的打孔作业时，连续更换不同型号的钻头极为麻烦，所浪费时间较长，导致作业效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置通过对钻头内部进行支撑和收缩，对钻头的直径进行大小控制，节省了对不同型号大小的钻头进行更换，且调节操作简单，能够有效的提高钻头对不同孔径打孔的效率。

本实用新型公开了一种可调节打孔装置，包括打孔装置主体和打孔装置支架，所述打孔装置主体中部设置有贯穿槽，所述贯穿槽后侧设置有啮合板，所述啮合板上设置有啮合槽，所述贯穿槽前侧设置有导向轨主体，所述导向轨主体包括弧形导向轨和直立导向轨，所述弧形导向轨下端连接在所述直立导向轨上端，所述导向轨主体左侧设置有限位卡，所述导向轨主体右侧设置有导向板，所述导向板上设置有导向卡槽；

所述打孔装置支架下端设置有横轴，所述横轴卡合与所述限位卡内侧，所述打孔装置支架前侧设置有卡合于所述导向轨主体上的限位轴，所述打孔装置支架上卡合有左右两个滑动卡，所述右侧滑动卡上固定设置有电机，所述电机左侧连接有齿轮Ⅰ，所述左侧滑动卡上设置有支架，所述支架上设置有与所述齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅱ，所述滑动卡之间设置有连接板，所述连接板前侧设置有与所述齿轮Ⅰ啮合的齿轮Ⅲ；

所述打孔装置支架后侧设置有调节钻头主体，所述调节钻头主体包括中心柱、钻头尖端机构、三组扩张机构和调节机构，所述调节机构套装在所述中心柱上，所述调节机构外壁上设置有若干个固定片，所述纵向相邻的一对固定片之间设置有固定轴Ⅰ，所述固定轴Ⅰ上设置有连杆Ⅰ，所述连杆Ⅰ下侧设置有连杆Ⅱ；

所述扩张机构包括一对支撑板Ⅰ和设置在所述支撑板Ⅰ外侧的支撑板Ⅱ，所述支撑板Ⅱ中部设置有固定轴Ⅱ，所述扩张机构内侧设置有用于连接所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ的连接片；

所述钻头尖端机构包括若干个呈三角形的钢片，所述钢片上端与所述扩张机构下端铰接连接。

优选的，所述中心柱一端贯穿所述连接板中部并向连接板前侧延伸，所述延伸于所述连接板前侧位置处的中心柱部位与所述齿轮Ⅲ中部连接。

优选的，所述中心柱中部设置有若干个限位插孔，所述中心柱下侧设置有可旋转的连接柱，所述连接柱下端设置有齿轮Ⅳ，所述齿轮Ⅳ与所述钢片中部铰接连接。

优选的，所述连杆Ⅰ外侧一端与所述固定轴Ⅱ连接，所述与连杆Ⅰ连接的固定轴Ⅱ相邻的一个固定轴Ⅱ上，与所述连杆Ⅱ外侧一端连接。

优选的，所述连接片中部固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端插于对应位置处的所述限位插孔内。

优选的，所述调节钻头主体外壁上设置有用于打孔的螺旋形刀片。

本实用新型的有益效果是：

1、通过限位卡9对横轴12、导向轨主体6对限位轴13和导向卡槽11对打孔装置支架2的卡合使打孔装置支架2在上升和下降过程中处于稳定状态。

2、滑动卡14可在打孔装置支架2内侧进行滑动调节，便于打孔位置的精确定位。

3、通过中心柱22带动调节机构25和调节机构25通过连杆Ⅰ28和连杆Ⅱ29牵拉各个固定轴Ⅱ32，对各个扩张机构24进行支撑或收缩调节，达到调节钻头主体21的直径调节。

4、伸缩杆38插于对应位置的各个限位插孔35内，将各个扩张机构24与中心柱22进行固定。

5、钻头尖端机构23通过与扩张机构24和齿轮Ⅳ37的铰接，便于灵活调节倾斜程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构左视示意图。

图3为本实用新型调节钻头主体结构示意图。

图4为本实用新型调节机构结构示意图。

图5为本实用新型扩张机构结构示意图。

图例说明：1、打孔装置主体，2、打孔装置支架，3、贯穿槽，4、啮合板，5、啮合槽，6、导向轨主体，7、弧形导向轨，8、直立导向轨，9、限位卡，10、导向板，11、导向卡槽，12、横轴，13、限位轴，14、滑动卡，15、电机，16、齿轮Ⅰ，17、支架，18、齿轮Ⅱ，19、连接板，20、齿轮Ⅲ，21、调节钻头主体，22、中心柱，23、钻头尖端机构，24、扩张机构，25、调节机构，26、固定片，27、固定轴Ⅰ，28、连杆Ⅰ，29、连杆Ⅱ，30、支撑板Ⅰ，31、支撑板Ⅱ，32、固定轴Ⅱ，33、连接片，34、钢片，35、限位插孔，36、连接柱，37、齿轮Ⅳ，38、伸缩杆，39、刀片。

具体实施方式

下面内容结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

一种可调节打孔装置，包括打孔装置主体1和打孔装置支架2，打孔装置主体1中部设置有便于调节钻头主体21进行纵向打孔的贯穿槽3，贯穿槽3后侧设置有啮合板4，啮合板4上设置有啮合槽5，当齿轮Ⅱ18与啮合板4上的啮合槽5啮合后，使打孔装置支架2在竖直方向分别通过打孔装置支架2与导向卡槽11的卡合、限位轴13与直立导向轨8的卡合，使打孔装置支架2整体向下侧进行打孔位移，同时横轴12卡合于限位卡9内侧向下侧进行同步位移，贯穿槽3前侧设置有导向轨主体6，导向轨主体6包括弧形导向轨7和直立导向轨8，限位轴13沿弧形导向轨7滑动时，使打孔装置支架2通过横轴12处进行倾倒，限位轴13沿直立导向轨8滑动时，使打孔装置支架2向下侧进行位移，弧形导向轨7下端连接在直立导向轨8上端，导向轨主体6左侧设置有限位卡9，导向轨主体6右侧设置有用于对打孔装置支架2进行竖直方向位移的导向板10，导向板10上设置有导向卡槽11；

打孔装置支架2下端设置有横轴12，横轴12卡合与限位卡9内侧，当打孔装置支架处于水平状态时，横轴12可沿限位卡9进行上下位移，打孔装置支架2前侧设置有卡合于导向轨主体6上的限位轴13，打孔装置支架2上卡合有左右两个滑动卡14，滑动卡14可在打孔装置支架2内侧进行滑动调节，便于打孔位置的精确定位，右侧滑动卡14上固定设置有电机15，电机15左侧连接有齿轮Ⅰ16，左侧滑动卡14上设置有支架17，支架17上设置有与齿轮Ⅰ16啮合的齿轮Ⅱ18，滑动卡14之间设置有连接板19，连接板19前侧设置有与齿轮Ⅰ16啮合的齿轮Ⅲ20，中心柱22一端贯穿连接板19中部并向连接板19前侧延伸，延伸于连接板19前侧位置处的中心柱22部位与齿轮Ⅲ20中部连接；

打孔装置支架2后侧设置有进行打孔处理的调节钻头主体21，调节钻头主体21外壁上设置有用于打孔的螺旋形刀片39，调节钻头主体21包括中心柱22、钻头尖端机构23、三组扩张机构24和调节机构25，调节机构25套装在中心柱22上，调节机构25外壁上设置有若干个固定片26，纵向相邻的一对固定片26之间设置有固定轴Ⅰ27，固定轴Ⅰ27上设置有连杆Ⅰ28，连杆Ⅰ28下侧设置有连杆Ⅱ29，连杆Ⅰ28外侧一端与固定轴Ⅱ32连接，与连杆Ⅰ28连接的固定轴Ⅱ32相邻的一个固定轴Ⅱ32上，与连杆Ⅱ29外侧一端连接，当各个伸缩杆38一端均抽出限位插孔35内后中心柱22进行转动时，通过中心柱22的转动方向不同带动调节机构25进行向外或向内进行支撑或收缩，通过连杆Ⅰ28和连杆Ⅱ29对各个固定轴Ⅱ32的支撑，使扩张机构24向外侧支撑增大打孔直径，或使扩张机构24向内侧收缩缩小打孔直径；

扩张机构24包括一对支撑板Ⅰ30和设置在支撑板Ⅰ30外侧的支撑板Ⅱ31，支撑板Ⅱ31中部设置有固定轴Ⅱ32，扩张机构24内侧设置有用于连接支撑板Ⅰ30和支撑板Ⅱ31的连接片33，连接片33中部固定有伸缩杆38，伸缩杆38一端插于对应位置处的限位插孔35内，钻头尖端机构23包括若干个呈三角形的钢片34，钢片34上端与扩张机构24下端铰接连接；

中心柱22中部设置有若干个限位插孔35，当中心柱22转动后能够使各个伸缩杆38插入相应部位处的限位插孔35内，且当伸缩杆38插入限位插孔35内时对伸缩杆38进行位置固定，使伸缩杆38不能够向其他方向倾斜，使伸缩杆38与中心柱22进行同步位移，中心柱22下侧设置有可旋转的连接柱36，避免中心柱22转动时带动连接柱36进行同步转动，连接柱36下端设置有齿轮Ⅳ37，齿轮Ⅳ37与钢片34中部铰接连接，便于钢片34通过扩张机构24进行同步调节，灵活调整钢片34的倾斜程度。

本实用新型所提供的一种可调节打孔装置，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：初始状态下进行打孔作业时，将打孔装置主体1放置到需要进行打孔的板材或其他打孔的物体上，放置后对打孔装置主体1进行固定，滑动滑动卡14的位置，使调节钻头主体21打孔的位置处于需要进行打孔处，打孔装置支架2向右侧以横轴12为中心进行倾倒，同时打孔装置支架2通过限位轴13在弧形导向轨7内进行导向滑动，使打孔装置支架2保持稳定状态，直至打孔装置支架2处于水平状态，此时限位轴13处于直立导向轨8顶端，同时打孔装置支架2右端卡合与导向卡槽11内，齿轮Ⅱ18与啮合板4顶端接触，同时调节钻头主体21处于竖直状态，启动电机15带动齿轮Ⅰ16进行转动，同时齿轮Ⅰ16带动啮合的齿轮Ⅱ18和齿轮Ⅲ20进行转动。

步骤二：齿轮Ⅰ16啮合齿轮Ⅲ20转动后带动中心柱22进行转动，中心柱22带动调节钻头主体21进行转动，齿轮Ⅱ18啮合啮合槽5向下侧带动打孔装置支架2进行移动，打孔装置支架2向下侧移动过程中，分别通过横轴12卡合于限位卡9内、打孔装置支架2右端卡合于导向卡槽11内和限位轴13卡合于直立导向轨8内使打孔装置支架2保持水平状态，调节钻头主体21外侧的刀片39对接触的打孔位置处进行切割打孔工作。

步骤三：当需要对打孔孔径的大小进行改变时，关闭电机15向上侧扳动打孔装置支架2将打孔装置支架2复位，手持调节钻头主体21将各个伸缩杆38从限位插孔35内退出后转动中心柱22，中心柱22带动各个调节机构25和连杆Ⅰ28、连杆Ⅱ29进行转动，使连杆Ⅰ28和连杆Ⅱ29牵拉扩张机构24上的固定轴Ⅱ32将各个扩张机构24向外侧支撑或向内侧收缩，达到对调节钻头主体21直径进行调节的作用，扩张机构24在进行调节过程中通过铰接牵拉钻头尖端机构23进行同步的扩大或缩小。

步骤四：完成调节钻头主体21的直径调节后将各个伸缩杆38一端插入对应位置处的限位插孔35内，对完成调节后的调节钻头主体21整体进行固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节打孔装置，包括打孔装置主体（1）和打孔装置支架（2），其特征在于，所述打孔装置主体（1）中部设置有贯穿槽（3），所述贯穿槽（3）后侧设置有啮合板（4），所述啮合板（4）上设置有啮合槽（5），所述贯穿槽（3）前侧设置有导向轨主体（6），所述导向轨主体（6）包括弧形导向轨（7）和直立导向轨（8），所述弧形导向轨（7）下端连接在所述直立导向轨（8）上端，所述导向轨主体（6）左侧设置有限位卡（9），所述导向轨主体（6）右侧设置有导向板（10），所述导向板（10）上设置有导向卡槽（11）；

所述打孔装置支架（2）下端设置有横轴（12），所述横轴（12）卡合与所述限位卡（9）内侧，所述打孔装置支架（2）前侧设置有卡合于所述导向轨主体（6）上的限位轴（13），所述打孔装置支架（2）上卡合有左右两个滑动卡（14），所述右侧滑动卡（14）上固定设置有电机（15），所述电机（15）左侧连接有齿轮Ⅰ（16），所述左侧滑动卡（14）上设置有支架（17），所述支架（17）上设置有与所述齿轮Ⅰ（16）啮合的齿轮Ⅱ（18），所述滑动卡（14）之间设置有连接板（19），所述连接板（19）前侧设置有与所述齿轮Ⅰ（16）啮合的齿轮Ⅲ（20）；

所述打孔装置支架（2）后侧设置有调节钻头主体（21），所述调节钻头主体（21）包括中心柱（22）、钻头尖端机构（23）、三组扩张机构（24）和调节机构（25），所述调节机构（25）套装在所述中心柱（22）上，所述调节机构（25）外壁上设置有若干个固定片（26），所述纵向相邻的一对固定片（26）之间设置有固定轴Ⅰ（27），所述固定轴Ⅰ（27）上设置有连杆Ⅰ（28），所述连杆Ⅰ（28）下侧设置有连杆Ⅱ（29）；

所述扩张机构（24）包括一对支撑板Ⅰ（30）和设置在所述支撑板Ⅰ（30）外侧的支撑板Ⅱ（31），所述支撑板Ⅱ（31）中部设置有固定轴Ⅱ（32），所述扩张机构（24）内侧设置有用于连接所述支撑板Ⅰ（30）和支撑板Ⅱ（31）的连接片（33）；

所述钻头尖端机构（23）包括若干个呈三角形的钢片（34），所述钢片（34）上端与所述扩张机构（24）下端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节打孔装置，其特征在于，所述中心柱（22）一端贯穿所述连接板（19）中部并向连接板（19）前侧延伸，所述延伸于所述连接板（19）前侧位置处的中心柱（22）部位与所述齿轮Ⅲ（20）中部连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节打孔装置，其特征在于，所述中心柱（22）中部设置有若干个限位插孔（35），所述中心柱（22）下侧设置有可旋转的连接柱（36），所述连接柱（36）下端设置有齿轮Ⅳ（37），所述齿轮Ⅳ（37）与所述钢片（34）中部铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节打孔装置，其特征在于，所述连杆Ⅰ（28）外侧一端与所述固定轴Ⅱ（32）连接，所述与连杆Ⅰ（28）连接的固定轴Ⅱ（32）相邻的一个固定轴Ⅱ（32）上，与所述连杆Ⅱ（29）外侧一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节打孔装置，其特征在于，所述连接片（33）中部固定有伸缩杆（38），所述伸缩杆（38）一端插于对应位置处的所述限位插孔（35）内。

6.根据权利要求1所述的一种可调节打孔装置，其特征在于，所述调节钻头主体（21）外壁上设置有用于打孔的螺旋形刀片（39）。

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