CN216226455U - 一种货箱侧围快速成型翻边整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，包括机架、切割框架、支撑座、底座，所述底座上端设有支撑柱，所述支撑柱内部设有调节装置。所述调节装置包括调节蜗杆，所述调节蜗杆位于所述支撑柱底端的一侧，所述调节蜗杆远离支撑柱的一端设置有调节把手，所述支撑柱底端内部设有通道，所述调节蜗杆穿插于支撑柱底端的通道中，所述支撑座底端一侧设置有与所述调节蜗杆相配合的调节蜗轮，所述支撑柱的内部和所述底座上端相贯通，设有支撑螺孔，所述调节蜗轮的中间设有支撑螺杆，所述支撑螺杆与支撑螺孔相配合连接，设有调节装置，方便对模具在安装和使用过程中平衡调节，有效提高了模具的水平度和平衡性。

Description

一种货箱侧围快速成型翻边整形模具

技术领域

本实用新型涉及货箱侧围模具，尤其涉及一种货箱侧围快速成型翻边整形模具。

背景技术

箱式货车的货箱侧围板件在制作成型时，需要先整体制作然后再对侧围板件进行翻边、整形，即需要多工序、多台设备之间的配合来完成，这样便导致制作的效率降低，且需要采用人工将板件在设备之间往复搬运，增加了工作人员的劳动强度，在将侧围板件转移到另一台设备上制作时，还需要重新定位找准制作基准，从而导致制作出的侧围精度稍差，现有技术采用模具来锻压成型，但是现有技术的模具，在使用一段时间后，因受到锻压带来的冲击力影响，模具的支撑处会出现不在同一平面上，而在不水平的环境下就会出现偏差问题，一旦出现跑偏就会影响机械的生产效率和产品的合格率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种货箱侧围快速成型翻边整形模具。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，包括机架、切割框架、支撑座、底座，所述底座上端设有支撑柱，所述支撑柱内部设有调节装置。

所述调节装置包括调节蜗杆，所述调节蜗杆位于所述支撑柱底端的一侧，所述调节蜗杆远离支撑柱的一端设置有调节把手，所述支撑柱底端内部设有通道，所述调节蜗杆穿插于支撑柱底端的通道中，所述支撑座底端一侧设置有与所述调节蜗杆相配合的调节蜗轮，所述支撑柱的内部和所述底座上端相贯通，设有支撑螺孔，所述调节蜗轮的中间设有支撑螺杆，所述支撑螺杆与支撑螺孔相配合连接，所述支撑螺杆的底部与所述底座固定连接。

所述支撑座内部对称设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的滑块，所述滑块之间固定设有限位板，所述限位板底部固定设有连接杆，所述限位板顶端与所述支撑座内壁之间设有减震弹簧。

所述切割框架的顶部固定有液压油缸，所述液压油缸的推杆穿过所述切割框架的顶部横梁并固定有刀具支撑板，所述切割框架两侧壁上设有滑轨，所述刀具支撑板的两侧插套在滑轨的滑槽中。

所述刀具支撑板上设置有上切割刀具，所述切割框形架的底部横梁的上表面上固定有下固定切割刀具，所述上切割刀具的刀刃和所述下固定切割刀具的刀刃为与待切割的钢板相配合的齿形状。

所述机架一端设有进料口，所述机架的另一端设有出料口，所述机架之间间隔均匀设有多个压辊组。

本实用新型相对于现有技术通过设有支撑柱，支撑柱内部设有调节装置，方便对模具在安装和使用过程中平衡调节，有效提高了模具的水平度和平衡性，出现跑偏问题时能及时解决，减少了跑偏带来的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型调节装置结构示意图；

图4是本实用新型调节蜗杆连接结构示意图；

图中：1、切割框架；11、推杆；12、液压油缸；13、刀具支撑板；14、滑轨；15、上切割刀具；16、下固定切割刀具；2、支撑座；21、连接杆；22、限位板；23、滑块；24、减震弹簧；3、支撑柱；31、底座；32、橡胶垫；33、调节把手；34、调节蜗杆；35、调节蜗轮；36、支撑螺杆；37、支撑螺纹孔；4、机架；41、进料口；42、出料口；43、压辊组。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明，

如图1-4所示，一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，包括机架4、切割框架1、支撑座2、底座31，所述底座31上端设有支撑柱3，所述支撑柱3内部设有调节装置。

所述调节装置包括调节蜗杆34，所述调节蜗杆34位于所述支撑柱3底端的一侧，所述调节蜗杆34远离支撑柱3的一端设置有调节把手33，所述支撑柱3底端内部设有通道，所述调节蜗杆34穿插于支撑柱3底端的通道中，所述支撑座2底端一侧设置有与所述调节蜗杆34相配合的调节蜗轮35，所述支撑柱3的内部和所述底座31上端相贯通，设有支撑螺孔，所述调节蜗轮35的中间设有支撑螺杆36，所述支撑螺杆36与支撑螺孔相配合连接，所述支撑螺杆36的底部与所述底座31固定连接。

优选的，在模具的支撑座2下表面固定安装有水平仪，在实际应用时，通过水平仪对模具的水平度进行判断，进而转动调节把手33，调节把手33带动调节蜗杆34进行转动，使得调节蜗杆34上的螺纹与调节蜗轮35进行啮合运动，调节蜗轮35转动的过程中，支撑螺杆36依照调节蜗轮35中间的螺纹进行转动，从而使得支撑螺杆36在支撑螺孔中转动，对底座31与支撑柱3之间的高度进行调节，方便模具在安装和使用过程中进行水平调节，有效提高了模具的水平度和平衡性。

所述支撑座2内部对称设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的滑块23，所述滑块23之间固定设有限位板22，所述限位板22底部固定设有连接杆21，所述限位板22顶端与所述支撑座2内壁之间设有减震弹簧24。冲压时在限位槽、滑块23和限位板22的配合下，使得减震弹簧24起到减震缓冲的作用，优选的，底座31的底端设有橡胶垫32，通过设有橡胶垫32块，增加底座31的稳定性和起到一定的缓冲。

所述切割框架1的顶部固定有液压油缸12，所述液压油缸12的推杆11穿过所述切割框架1的顶部横梁并固定有刀具支撑板13，所述切割框架1两侧壁上设有滑轨14，所述刀具支撑板13的两侧插套在滑轨14的滑槽中。

所述刀具支撑板13上设置有上切割刀具15，所述切割框形架的底部横梁的上表面上固定有下固定切割刀具16，所述上切割刀具15的刀刃和所述下固定切割刀具16的刀刃为与待切割的钢板相配合的齿形状。

所述机架4一端设有进料口41，所述机架4的另一端设有出料口42，所述机架4之间间隔均匀设有多个压辊组43。

工作原理：使用时，将板料通过进料口41进入模具，经过压辊组43压制成型，最终进入出料口42，出料口42的切割刀具将板料切成需要的长度，板料加工完成。在模具出现跑偏的情况时，通过调整调节装置能快速的恢复模具的水平状态，解决跑偏的问题。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，包括机架、切割框架、支撑座、底座，其特征在于：所述底座上端设有支撑柱，所述支撑柱内部设有调节装置；

所述调节装置包括调节蜗杆，所述调节蜗杆位于所述支撑柱底端的一侧，所述调节蜗杆远离支撑柱的一端设置有调节把手，所述支撑柱底端内部设有通道，所述调节蜗杆穿插于支撑柱底端的通道中，所述支撑座底端一侧设置有与所述调节蜗杆相配合的调节蜗轮，所述支撑柱的内部和所述底座上端相贯通，所述支撑柱内部设有支撑螺纹孔，所述调节蜗轮的中间设有支撑螺杆，所述支撑螺杆与支撑螺纹孔相配合连接，所述支撑螺杆的底部与所述底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，其特征在于：所述支撑座内部对称设有限位槽，所述限位槽内设有相匹配的滑块，所述滑块之间固定设有限位板，所述限位板底部固定设有连接杆，所述限位板顶端与所述支撑座内壁之间设有减震弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，其特征在于：所述切割框架的顶部固定有液压油缸，所述液压油缸的推杆穿过所述切割框架的顶部横梁并固定有刀具支撑板，所述切割框架两侧壁上设有滑轨，所述刀具支撑板的两侧插套在滑轨的滑槽中。

4.根据权利要求3所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，其特征在于：所述刀具支撑板上设置有上切割刀具，所述切割框架的底部横梁的上表面上固定有下固定切割刀具，所述上切割刀具的刀刃和所述下固定切割刀具的刀刃为与待切割的钢板相配合的齿形状。

5.根据权利要求1所述的一种货箱侧围快速成型翻边整形模具，其特征在于：所述机架一端设有进料口，所述机架的另一端设有出料口，所述机架之间间隔均匀设有多个压辊组。

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