CN216226147U - 一种金属锭子主动矫直装置 - Google Patents
一种金属锭子主动矫直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216226147U CN216226147U CN202122861313.4U CN202122861313U CN216226147U CN 216226147 U CN216226147 U CN 216226147U CN 202122861313 U CN202122861313 U CN 202122861313U CN 216226147 U CN216226147 U CN 216226147U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straightening
- wheel
- pressure head
- spindle
- metal spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属锭子主动矫直装置,包括驱动机构、矫直机构和压头机构,所述驱动机构包括牵引轮(6),所述牵引轮(6)带动金属锭子(4)进入矫直机构,所述矫直机构包括矫直轮(7),所述矫直轮(7)对金属锭子(4)进行矫直处理,通过矫直机构后的金属锭子(4)进入压头机构,所述压头机构包括压锭头侧轮A(19)和压锭头侧轮B(21),所述压锭头侧轮A(19)和压锭头侧轮B(21)将金属锭子(4)压头成形后送入轧机生产。本实用新型结构简单,操作方便,可高效矫直金属锭子(4),并送入轧机;减少了劳动力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属锭子主动矫直装置。
背景技术
在冶金行业中,金属液通过连续浇铸机生产出金属锭子。再通过人工将锭子从地面以下用钳子拉上引桥,在引桥上人工用铁锤将锭子进行初步矫直。再由人工将锭子喂入前牵引(电动的),带动锭子进入滚剪机剪成短锭(开始生产时,浇铸机系统还属冷态,生产出来的锭子温度较低而不能进入轧机轧制)。再用人工手持钳子夹住短锭,放到附近的地面,已备重新回炉。当经过一定时间锭子达到进轧温度时,一人持钳子夹住锭头随锭子同步,另一人双手各持一铁锤不断敲打锭子的两侧(因为被滚剪剪断锭子头部两侧尺寸明显变大,若要顺利进入轧机,锭子头部稍微带尖)。然后人工持锭子喂入喂料装置再进入轧机生产,在进入轧机生产前需要对金属锭子进行矫直处理。而这一过程原始落后,且环境温度较高(锭子进轧温度为500℃左右,劳动强度大(至少需要3人)效率低。
而如申请号为CN201911354807.4的专利申请提出了一种铝型材矫直加工装置,该装置包括矫直机和工作台;所述矫直机螺旋固定于工作台顶部的一端;所述工作台顶部的另一端设置有预处理模块;通过伸缩缸能够带动从动轮上下移动,从而能够适用于不同宽度的铝型材,通过电动推杆二的输出端下移,从而能够使得连接轴在弧形通孔的内侧移动,进而能够对连接杆二的倾斜角度进行调整,使得连接杆二上的多个矫直轮的顶部处于多个水平面内,从而能够在对铝型材进行矫直的过程中,通过多个矫直轮对铝型材的弯曲部位分多次进行矫直。虽然该装置可有效避免铝型材的断裂,但是在实际运行中,该装置的矫直效率较低,实用性较差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种金属锭子主动矫直装置,包括驱动机构、矫直机构和压头机构,所述驱动机构包括牵引轮,所述牵引轮带动金属锭子进入矫直机构,所述矫直机构包括矫直轮,所述矫直轮对金属锭子进行矫直处理,通过矫直机构后的金属锭子进入压头机构,所述压头机构包括压锭头侧轮A和压锭头侧轮B,所述压锭头侧轮A和压锭头侧轮B将金属锭子压头成形后送入轧机生产。
具体的,一种金属锭子主动矫直装置,还包括压紧机构,所述压紧机构包括气缸A和支撑轮,所述气缸A上设置有活塞杆A,所述活塞杆A与牵引轮相连接,通过牵引轮和支撑轮压紧金属锭子。
具体的,所述驱动机构还包括电机,所述电机与减速机相连接,所述减速机通过万向联轴器与牵引轮相连接。
具体的,所述矫直机构还包括气缸B,所述气缸B通过活塞杆B与杠杆相连接,所述杠杆通过螺栓与支撑杆相连接,所述支撑杆与矫直轮相连接。
具体的,所述压头机构还包括液压缸A和液压缸B,所述液压缸A通过活塞杆C与压锭头侧轮A相连接,所述液压缸B通过活塞杆D与压锭头侧轮B相连接。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,操作方便,可高效矫直金属锭子,并送入轧机;减少了劳动力,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型系统框图;
图2为图1中A-A剖面图;
图3为图1中B-B剖面图;
图4为图1中C-C剖面图;
图5为图4中D向视图;
图中,1-地面,2-机架,3-气缸A,4-金属锭子,5-活塞杆A,6-牵引轮,7-矫直轮,8-支撑轮,9-气缸B,10-活塞杆B,11-支撑杆,12-螺栓,13-杠杆,14-电机,15-减速机,16-万向联轴器,17-液压缸A,18-活塞杆C,19-压锭头侧轮A,20-侧轮架A,21-压锭头侧轮B,22-活塞杆D,23-液压缸B,24-侧轮架B。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1:
参阅图1-5,一种金属锭子主动矫直装置,包括驱动机构、矫直机构和压头机构,所述驱动机构包括牵引轮6,所述牵引轮6带动金属锭子4进入矫直机构,所述矫直机构包括矫直轮7,所述矫直轮7对金属锭子4进行矫直处理,通过矫直机构后的金属锭子4进入压头机构,所述压头机构包括压锭头侧轮A19和压锭头侧轮B21,所述压锭头侧轮A19和压锭头侧轮B21将金属锭子4压头成形后送入轧机生产。
进一步的,一种金属锭子主动矫直装置,还包括压紧机构,所述压紧机构包括气缸A3和支撑轮8,所述气缸A3上设置有活塞杆A5,所述活塞杆A5与牵引轮6相连接,通过牵引轮6和支撑轮8压紧金属锭子4。
进一步的,所述气缸A3和支撑轮8均设置于机架2上,所述机架2设置于地面1上。
进一步的,所述驱动机构还包括电机14,所述电机14与减速机15相连接,所述减速机15通过万向联轴器16与牵引轮6相连接。
进一步的,通过电机14和减速机15带动万向联轴器16,进而带动牵引轮6作逆时针旋转,带动金属锭子4实现前进运动(此时气缸A3的活塞杆A5是退回的,带动牵引轮6和支撑轮8压紧金属锭子4)。
进一步的,所述矫直机构还包括气缸B9,所述气缸B9通过活塞杆B10与杠杆13相连接,所述杠杆13通过螺栓12与支撑杆11相连接,所述支撑杆11与矫直轮7相连接。
进一步的,当金属锭子4进入矫直过程时,气缸B9的活塞杆B10退回,通过杠杆13带动矫直轮7向下压,压量通过支撑杆11上的螺栓12调节,通过矫直轮7实现金属锭子4的矫直。
进一步的,所述压头机构还包括液压缸A17和液压缸B23,所述液压缸A17通过活塞杆C18与压锭头侧轮A19相连接,所述液压缸B23通过活塞杆D22与压锭头侧轮B21相连接。
进一步的,当金属锭子4进入压头过程时,液压缸A17上的活塞杆C18和液压缸B23上的活塞杆D22处于推出状态,分别将压锭头侧轮A19和压锭头侧轮B21处于压紧状态。金属锭子4在牵引轮6的作用下进入压锭头侧轮A19和压锭头侧轮B21之间,当金属锭子4的头部达到图5所示的位置时,液压缸A17和液压缸B23同时动作,活塞杆C18和活塞杆D22同时快速退回将金属锭子4压头成形。并经过以后的通道(未示出)实现金属锭子4的顺利进轧。当金属锭子4进轧后,气缸A3的活塞杆A5伸出,牵引轮6上抬,离开金属锭子4,并将牵引轮6的电机14关闭。
此处所称的“一种实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等表示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述实施例中,描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属锭子主动矫直装置,其特征在于,包括驱动机构、矫直机构和压头机构,所述驱动机构包括牵引轮(6),所述牵引轮(6)带动金属锭子(4)进入矫直机构,所述矫直机构包括矫直轮(7),所述矫直轮(7)对金属锭子(4)进行矫直处理,通过矫直机构后的金属锭子(4)进入压头机构,所述压头机构包括压锭头侧轮A(19)和压锭头侧轮B(21),所述压锭头侧轮A(19)和压锭头侧轮B(21)将金属锭子(4)压头成形后送入轧机生产。
2.如权利要求1所述的一种金属锭子主动矫直装置,其特征在于,还包括压紧机构,所述压紧机构包括气缸A(3)和支撑轮(8),所述气缸A(3)上设置有活塞杆A(5),所述活塞杆A(5)与牵引轮(6)相连接,通过牵引轮(6)和支撑轮(8)压紧金属锭子(4)。
3.如权利要求1所述的一种金属锭子主动矫直装置,其特征在于,所述驱动机构还包括电机(14),所述电机(14)与减速机(15)相连接,所述减速机(15)通过万向联轴器(16)与牵引轮(6)相连接。
4.如权利要求1所述的一种金属锭子主动矫直装置,其特征在于,所述矫直机构还包括气缸B(9),所述气缸B(9)通过活塞杆B(10)与杠杆(13)相连接,所述杠杆(13)通过螺栓(12)与支撑杆(11)相连接,所述支撑杆(11)与矫直轮(7)相连接。
5.如权利要求1所述的一种金属锭子主动矫直装置,其特征在于,所述压头机构还包括液压缸A(17)和液压缸B(23),所述液压缸A(17)通过活塞杆C(18)与压锭头侧轮A(19)相连接,所述液压缸B(23)通过活塞杆D(22)与压锭头侧轮B(21)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122861313.4U CN216226147U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种金属锭子主动矫直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122861313.4U CN216226147U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种金属锭子主动矫直装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216226147U true CN216226147U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80947408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122861313.4U Active CN216226147U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种金属锭子主动矫直装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216226147U (zh) |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202122861313.4U patent/CN216226147U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216226147U (zh) | 一种金属锭子主动矫直装置 | |
CN210146898U (zh) | 一种机械锻造装置 | |
CN107363193B (zh) | 线夹折弯装置 | |
CN216263385U (zh) | 一种金属锭子进轧系统 | |
CN117920890A (zh) | 一种钢筋弯曲定位装置 | |
US3585832A (en) | Metal working | |
CN103691771A (zh) | 一种铝型材矫直装置 | |
CN212371089U (zh) | 一种锻造用使用方便的夹钳装置 | |
CN216263378U (zh) | 一种铸锭自动牵引装置 | |
CN217315183U (zh) | 一种高适用性铝型材牵引小车 | |
CN211990751U (zh) | 一种用于钛合金锭生产加工的锻造装置 | |
CN210907909U (zh) | 一种推土机齿块锻造结构 | |
CN111375714A (zh) | 一种提高电渣锭h13大扁坯成材率的锻造方法 | |
CN214022778U (zh) | 一种折轧线杆工装 | |
CN212703860U (zh) | 一种铝合金覆膜冲压设备 | |
CN212639099U (zh) | 一种用于锻造坯料转运的机械夹爪 | |
CN211386759U (zh) | 电力金具生产用固定装置 | |
CN211191831U (zh) | 一种锻压设备工件固定装置 | |
CN212760918U (zh) | 一种打头机用托板装置 | |
CN203649273U (zh) | 抽油杆锻造辅助装置 | |
CN212442672U (zh) | 一种用于加工带弧度钢带的工装 | |
CN113967728A (zh) | 一种金属锭子进轧系统及方法 | |
CN113510164B (zh) | 一种工业铝型材拉直校正用的拉直机 | |
CN216126509U (zh) | 一种锻压与碾压工序用锻件转移装置 | |
CN216096212U (zh) | 可实现多面锻压的锻压辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |