CN216226017U - 一种化工领域用化工桶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工桶清洗技术领域,尤其涉及一种化工领域用化工桶清洗装置,包括设备底座,设备底座上基面固定设置有清洗槽以及旋转底座,清洗槽和旋转底座相邻设置,设备底座底部设置有供水泵和供气泵,限位板的相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一与设备底座平行的平移螺杆,夹持丝杠另外一端贯穿于齿轮箱内部并与从动齿轮固定连接,夹持丝杠外壁螺纹套接有与U型滑动板外壁滑动套接的夹持滑动块,夹持滑动块侧壁固定连接有动夹持板,动夹持板与静夹持板相对配合设置。本实用新型通过动夹持板靠近或远离静夹持板的动作实现对化工筒的夹持动作,实现了机械化搬运和夹持化工的目的,减少人力输出,且安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工桶清洗技术领域,尤其涉及一种化工领域用化工桶清洗装置。
背景技术
化工桶在材料使用完后,通常需要进行清洗,以便化工桶的二次利用,为了避免残留的化学物与其他物质发生反应,清洗的要求较高,现有的方式通常采用人工清洗,效率低,无法保证清洗的质量,工作效率低,同时清洗后还容易残留水渍,影响二次使用。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工领域用化工桶清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工领域用化工桶清洗装置,包括设备底座,所述设备底座上基面固定设置有清洗槽以及旋转底座,所述清洗槽和旋转底座相邻设置,所述设备底座底部设置有供水泵和供气泵,所述供水泵和供气泵的出口均连通有同一竖直贯穿于设备底座和清洗槽的清洗管,所述旋转底座上端面固定连接有安装底座,所述安装底座顶端竖直固定设置有升降液压缸,所述升降液压缸顶端包括有升降杆,所述升降杆顶端固定连接有与设备底座平行的旋转平台,所述旋转平台底部基面的两端固定连接有相对的限位板,所述限位板的相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一与设备底座平行的平移螺杆,所述平移螺杆外壁螺纹套接有平移块,所述平移块底部基面固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内部相互啮合有主动齿轮和从动齿轮,所述齿轮箱其中一个侧壁固定连接有静夹持板,所述齿轮箱另外一侧固定连接有U型滑动板,所述U 型滑动板远离齿轮箱端的内壁通过滚珠轴承转动连接有夹持丝杠,所述夹持丝杠另外一端贯穿于齿轮箱内部并与从动齿轮固定连接,所述夹持丝杠外壁螺纹套接有与U型滑动板外壁滑动套接的夹持滑动块,所述夹持滑动块侧壁固定连接有动夹持板,所述动夹持板与静夹持板相对配合设置。
进一步的,所述清洗管顶端连通有竖直设置的清洗喷水管,该所述清洗喷水管侧壁连通有多个喷头。
进一步的,其中一个所述限位板相背侧设置有平移伺服电机,所述平移伺服电机的输出轴贯穿于限位板侧壁并与平移螺杆端部固定连接。
进一步的,所述平移块内部设置有夹持伺服电机,所述夹持伺服电机的输出轴贯穿于齿轮箱内部并与主动齿轮固定连接。
进一步的,所述旋转平台底部基面开设有U型槽,所述U型槽内部左右相对侧固定连接有同一相互贯穿于平移块的定位光杆。
进一步的,所述清洗槽侧壁连通有排污管道,所述排污管道连通有排污释放阀。
与现有技术相比,本实用新型提出了一种化工领域用化工桶清洗装置,具有以下有益效果:
该化工领域用化工桶清洗装置,通过设置的动夹持板和静夹持板,启动夹持伺服电机并适时控制其输出轴的正反转,夹持伺服电机的输出轴将驱动相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,旋转的从动齿轮将驱动夹持丝杠旋转,旋转的夹持丝杠进一步实现夹持滑动块基于U型滑动板左右平移动作,该左右平移动作能够实现带动动夹持板靠近或远离静夹持板,并通过动夹持板靠近或远离静夹持板的动作实现对化工筒的夹持动作,实现了机械化搬运和夹持化工的目的,减少人力输出,且安全性较高。
该化工领域用化工桶清洗装置,通过设置的清洗喷水管,启动供水泵,供水泵将外界水通过抽至清洗管中,再通过清洗管将该水输送至清洗喷水管中,进入清洗喷水管中的水会通过多个喷头喷出,经过夹持的化工筒套接于该清洗喷水管外部,随着多个喷头喷出水实现对化工筒内壁的清洗,清洗后的污水会下落至清洗槽中收集,通过开启排污释放阀实现对该污水的排放,待清洗完成后,关闭供水泵,并启动供气泵,供气泵将产生风力,该风力会通过清洗管传递至清洗喷水管中,再通过多个喷头喷出,喷出的风力拍打至化工筒内壁,能够对残留的水珠进行清理,保证化工筒内壁干燥,减少二次污染,提升化工原料存放的安全性。
该化工领域用化工桶清洗装置,通过设置的平移块,启动平移伺服电机,平移伺服电机的输出轴将驱动平移螺杆旋转,旋转的平移螺杆进一步作用于平移块基于定位光杆实现左右移动的目的,进而实现动夹持板和静夹持板在夹持化工筒的同时还能够左右方向的平移,保证化工筒能够准确套入清洗喷水管外部,提高操作精准度,同时通过设置的升降液压缸,通过启动升降液压缸,能够通过升降液压缸来调节旋转平台的高度,进而实现动夹持板和静夹持板在夹持化工筒的同时还能够调整高度,能够实现使用不同高度的化工的清洗步骤,具有较高的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工领域用化工桶清洗装置的整体的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种化工领域用化工桶清洗装置的图1 中A部分的结构示意图。
图中:1、设备底座;2、供水泵;3、供气泵;4、升降液压缸; 5、旋转平台;6、平移螺杆;7、平移块;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、U型滑动板;11、夹持丝杠;12、动夹持板;13、清洗管; 14、静夹持板;15、清洗喷水管;16、平移伺服电机;17、夹持伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1-2,一种化工领域用化工桶清洗装置,包括设备底座 1,设备底座1上基面固定设置有清洗槽以及旋转底座,清洗槽和旋转底座相邻设置,设备底座1底部设置有供水泵2和供气泵3,供水泵2和供气泵3的出口均连通有同一竖直贯穿于设备底座1和清洗槽的清洗管13,旋转底座上端面固定连接有安装底座,安装底座顶端竖直固定设置有升降液压缸4,升降液压缸4顶端包括有升降杆,升降杆顶端固定连接有与设备底座1平行的旋转平台5,旋转平台5底部基面的两端固定连接有相对的限位板,限位板的相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一与设备底座1平行的平移螺杆6,平移螺杆6外壁螺纹套接有平移块7,平移块7底部基面固定连接有齿轮箱,齿轮箱内部相互啮合有主动齿轮8和从动齿轮9,齿轮箱其中一个侧壁固定连接有静夹持板14,齿轮箱另外一侧固定连接有U型滑动板10,U 型滑动板10远离齿轮箱端的内壁通过滚珠轴承转动连接有夹持丝杠 11,夹持丝杠11另外一端贯穿于齿轮箱内部并与从动齿轮9固定连接,夹持丝杠11外壁螺纹套接有与U型滑动板10外壁滑动套接的夹持滑动块,夹持滑动块侧壁固定连接有动夹持板12,动夹持板12与静夹持板14相对配合设置。
清洗管13顶端连通有竖直设置的清洗喷水管15,该清洗喷水管 15侧壁连通有多个喷头。
其中一个限位板相背侧设置有平移伺服电机16,平移伺服电机 16的输出轴贯穿于限位板侧壁并与平移螺杆6端部固定连接。
平移块7内部设置有夹持伺服电机17,夹持伺服电机17的输出轴贯穿于齿轮箱内部并与主动齿轮8固定连接。
旋转平台5底部基面开设有U型槽,U型槽内部左右相对侧固定连接有同一相互贯穿于平移块7的定位光杆。
清洗槽侧壁连通有排污管道,排污管道连通有排污释放阀。
本实用新型中,使用时,首先,启动夹持伺服电机17并适时控制其输出轴的正反转,夹持伺服电机17的输出轴将驱动相互啮合的主动齿轮8和从动齿轮9,旋转的从动齿轮9将驱动夹持丝杠11旋转,旋转的夹持丝杠11进一步实现夹持滑动块基于U型滑动板10左右平移动作,该左右平移动作能够实现带动动夹持板12靠近或远离静夹持板14,并通过动夹持板12靠近或远离静夹持板14的动作实现对化工筒的夹持动作,实现了机械化搬运和夹持化工的目的,减少人力输出,且安全性较高;
然后,启动供水泵2,供水泵2将外界水通过抽至清洗管13中,再通过清洗管13将该水输送至清洗喷水管15中,进入清洗喷水管 15中的水会通过多个喷头喷出,经过夹持的化工筒套接于该清洗喷水管15外部,随着多个喷头喷出水实现对化工筒内壁的清洗,清洗后的污水会下落至清洗槽中收集,通过开启排污释放阀实现对该污水的排放,待清洗完成后,关闭供水泵2,并启动供气泵3,供气泵3 将产生风力,该风力会通过清洗管13传递至清洗喷水管15中,再通过多个喷头喷出,喷出的风力拍打至化工筒内壁,能够对残留的水珠进行清理,保证化工筒内壁干燥,减少二次污染,提升化工原料存放的安全性;
最后,启动平移伺服电机16,平移伺服电机16的输出轴将驱动平移螺杆6旋转,旋转的平移螺杆6进一步作用于平移块7基于定位光杆实现左右移动的目的,进而实现动夹持板12和静夹持板14在夹持化工筒的同时还能够左右方向的平移,保证化工筒能够准确套入清洗喷水管15外部,提高操作精准度,同时通过设置的升降液压缸4,通过启动升降液压缸4,能够通过升降液压缸4来调节旋转平台的高度,进而实现动夹持板12和静夹持板14在夹持化工筒的同时还能够调整高度,能够实现使用不同高度的化工的清洗步骤,具有较高的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工领域用化工桶清洗装置,包括设备底座(1),其特征在于,所述设备底座(1)上基面固定设置有清洗槽以及旋转底座,所述清洗槽和旋转底座相邻设置,所述设备底座(1)底部设置有供水泵(2)和供气泵(3),所述供水泵(2)和供气泵(3)的出口均连通有同一竖直贯穿于设备底座(1)和清洗槽的清洗管(13),所述旋转底座上端面固定连接有安装底座,所述安装底座顶端竖直固定设置有升降液压缸(4),所述升降液压缸(4)顶端包括有升降杆,所述升降杆顶端固定连接有与设备底座(1)平行的旋转平台(5),所述旋转平台(5)底部基面的两端固定连接有相对的限位板,所述限位板的相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一与设备底座(1)平行的平移螺杆(6),所述平移螺杆(6)外壁螺纹套接有平移块(7),所述平移块(7)底部基面固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内部相互啮合有主动齿轮(8)和从动齿轮(9),所述齿轮箱其中一个侧壁固定连接有静夹持板(14),所述齿轮箱另外一侧固定连接有U型滑动板(10),所述U型滑动板(10)远离齿轮箱端的内壁通过滚珠轴承转动连接有夹持丝杠(11),所述夹持丝杠(11)另外一端贯穿于齿轮箱内部并与从动齿轮(9)固定连接,所述夹持丝杠(11)外壁螺纹套接有与U型滑动板(10)外壁滑动套接的夹持滑动块,所述夹持滑动块侧壁固定连接有动夹持板(12),所述动夹持板(12)与静夹持板(14)相对配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置,其特征在于,所述清洗管(13)顶端连通有竖直设置的清洗喷水管(15),该所述清洗喷水管(15)侧壁连通有多个喷头。
3.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置,其特征在于,其中一个所述限位板相背侧设置有平移伺服电机(16),所述平移伺服电机(16)的输出轴贯穿于限位板侧壁并与平移螺杆(6)端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置,其特征在于,所述平移块(7)内部设置有夹持伺服电机(17),所述夹持伺服电机(17)的输出轴贯穿于齿轮箱内部并与主动齿轮(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置,其特征在于,所述旋转平台(5)底部基面开设有U型槽,所述U型槽内部左右相对侧固定连接有同一相互贯穿于平移块(7)的定位光杆。
6.根据权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置,其特征在于,所述清洗槽侧壁连通有排污管道,所述排污管道连通有排污释放阀。
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