CN216224922U - 一种uv拼版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种UV拼版机，包括机架，所述机架上设有工作台、设置在工作台上方的拼版装置以及驱动拼版装置移动的第一驱动组件，所述拼版装置包括滴胶组件、紫外固化灯、图案板以及压辊，还包括有沿机架的Y轴设置的第一丝杆、滑动设置在第一丝杆上的移动架、沿机架的X轴方向设置的第二丝杆以及滑动设置在第二丝杆上的安装座，所述第一驱动组件包括驱动滑移架沿机架的Y轴滑移的第一驱动电机以及驱动安装座沿机架的X轴滑移的第二电机，所述安装座上设有滑座以及驱动滑座沿机架的Z轴方向滑动的第一气缸。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种UV拼版机，其能够实现快速拼版，并且拼版范围广，拼版精度高，便于拼版装置的快速移动。

Description

一种UV拼版机

技术领域

本实用新型涉及一种拼版机，尤其是涉及一种UV拼版机。

背景技术

目前反光防伪商标和防伪包装越来越流行，尤其是深沟槽的微结构如猫眼，微透镜等。很多人都想用这个技术来包装自己的产品。反光防伪包装纸烫印的母版要用小尺寸单元的光栅拼接起大尺寸母版，或是好几个图案拼接在一个母版上，这就需要UV拼版机了，特别是尺寸大于50*50mm以上单元，UV拼图可以解决任何图案的拼版。

现有的UV拼版机，包括机架，所述机架上设有工作台以及设置在工作台上方拼版装置。将需要拼版的材料放置到工作台上，通过拼版装置中的滴胶组件喷出墨水对拼版介质进行拼版，并且与滴胶组件固定在一起的紫外固化灯射出紫外灯，照射在紫外固化型墨上，使墨水固化。

但是，现有技术中的UV拼版机其只能够拼版面积小的材料，对于面积大的，无法进行拼版，需要工作人员反复移动工作台上的拼版材料，这样会存在拼版范围小、拼版速度较慢以及拼版位置不精准的问题。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种UV拼版机，其能够实现快速拼版，并且拼版范围广，拼版精度高，便于拼版装置的快速移动。

本实用新型的技术方案：一种UV拼版机，包括机架，所述机架上设有工作台、设置在工作台上方的拼版装置以及驱动拼版装置移动的第一驱动组件，所述拼版装置包括滴胶组件、紫外固化灯、图案板以及压辊，所述滴胶组件包括滴胶头以及胶盒，其特征在于，还包括有沿机架的Y轴设置的第一丝杆、滑动设置在第一丝杆上的移动架、沿机架的X轴方向设置的第二丝杆以及滑动设置在第二丝杆上的安装座，所述第一驱动组件包括驱动滑移架沿机架的Y轴滑移的第一驱动电机以及驱动安装座沿机架的X轴滑移的第二电机，所述安装座上设有滑座以及驱动滑座沿机架的Z轴方向滑动的第一气缸，所述滑座上设有安装架，所述的拼版装置设置在安装架上。

采用上述技术方案，通过第一电机带动第一丝杆转动，可以带动移动架沿机架的Y轴方向移动，第二电机带动第二丝杆转动，可以带动安装座沿机架的X轴方向移动，这样可以带动拼版装置在工作台上全方面的移动，根据需要，移动至需要的位置，在需要拼版时，将拼版装置移动至准确位置后，通过第一气缸驱动滑座沿机架的Z轴方向向下移动，然后滴胶头在图案板上喷出UV胶，压辊运动将UV胶在图案板上进行刷平，并且紫外固化灯会UV胶进行照射固化，这样可以将图案板上的图案印在材料上，完成拼版，解决了现有技术中需要移动拼版材料完成拼版的问题，更加方便，拼版效率高，且拼版精准。

本实用新型的进一步设置：所述第一丝杆设有两个，分别设置在工作台的两侧，所述的移动架两端分别与对应的第一丝杆螺纹配合。

采用上述进一步设置，结构稳定，使得滑移架在滑移时，更加稳定，这样拼版装置在工作时结构稳定，不会偏移，造成拼版不合格。

本实用新型的再进一步设置：所述滑座上设有可驱动安装架转动的驱动件，所述安装架设置在驱动件的端部。

采用上述再进一步设置，这样可以转动安装架，调节角度，从而调节图案的角度，可以拼版不同角度的图案。

本实用新型的再更进一步设置：所述图案板可拆卸的设置在安装架上，所述图案板上设有图案窗口，所述的滴胶头设置在图案窗口的上方，所述的压辊以及紫外固化灯设置在图案板的上端面，还包括有驱动压辊在图案板上移动的第二驱动组件。

采用上述再更进一步设置，方便更换不同的图案板，从而拼版不同的图案，更加方便。

本实用新型的再更进一步设置：还包括有安装板，所述紫外固化灯设置在安装板上，所述第二驱动组件包括驱动安装板沿机架的X轴方向运动的第二气缸以及驱动压辊沿机架的Z轴方向运动的第三气缸，所述第二气缸设置在安装架上，且第二气缸的输出轴与安装板连接，所述的第三气缸设置在安装板上，压辊设置在第三气缸的输出轴上。

采用上述再更进一步设置，结构稳定，第二气缸驱动安装板运动，可以带动压辊以及紫外固化灯一起运动，第三气缸驱动压辊在竖直方向上运动，这样使得压辊与图案板之间接触更加紧密，更好的将UV胶均匀抹平在图案板上，同时紫外固化灯可以对图案窗口上的UV胶进行照射固化，这样可以将图案窗口上的图案印至材料上。

本实用新型的再更进一步设置：所述胶盒可拆卸的设置在安装架的上端面，所述胶盒内设有搅拌轴，胶盒的上端面设有驱动搅拌轴工作的第三电机，所述的滴胶组件通过导流管与胶盒导通。

采用上述再更进一步设置，通过第三电机带动搅拌轴搅拌，使得胶盒内的UV胶流动性更好，通过导流管流至滴胶头内，便于滴胶头进行UV胶的喷射。

本实用新型的再更进一步设置：所述移动架上沿机架的X轴方向设有滑轨，所述的安装座上设有与滑轨滑动配合的滑槽。

采用上述再更进一步设置，便于安装座的滑移，使其滑动更加平稳，从而使得拼版装置工作时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例滑移架的示意图；

图3为本实用新型具体实施例安装架的示意图；

图4为本实用新型具体实施例图案板的示意图；

图5为本实用新型具体实施例安装座的示意图；

图6为本实用新型具体实施例安装座与安装架之间的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例第一驱动组件的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-7所示，一种UV拼版机，包括机架1，所述机架1上设有工作台2、设置在工作台2上方的拼版装置3以及驱动拼版装置3移动的第一驱动组件4，所述拼版装置3包括滴胶组件、紫外固化灯、图案板33以及压辊34，所述滴胶组件包括滴胶头以及胶盒85，还包括有沿机架1的Y轴设置的第一丝杆5、滑动设置在第一丝杆5上的移动架6、沿机架1的X轴方向设置的第二丝杆7以及滑动设置在第二丝杆7上的安装座8，所述第一丝杆5设有两个，分别设置在工作台2的两侧，所述的移动架6两端分别与对应的第一丝杆5螺纹配合，结构稳定，使得滑移架6在滑移时，更加稳定，第二丝杆7设置在滑移架6的上方，所述第一驱动组件4包括驱动滑移架6沿机架1的Y轴滑移的第一驱动电机41以及驱动安装座8沿机架1的X轴滑移的第二电机42，所述安装座8上设有滑座81以及驱动滑座81沿机架1的Z轴方向滑动的第一气缸82，为了使得滑座81在安装座8上滑动时更加稳定，安装座8上沿其竖直方向设有轨道80，滑座81上与轨道80相配合的导轨槽，所述滑座81上设有安装架83，所述的拼版装置3设置在安装架83上，所述移动架6上沿机架1的X轴方向设有滑轨61，且一上一下设有两个滑轨61，所述的安装座8上设有与滑轨61滑动配合的滑槽，便于安装座8的滑移，使其滑动更加平稳，事先在控制程序中设定好需要拼版的各图案之间距离，这样在拼版时，可以控制电机工作与停止，通过第一电机41带动第一丝杆5转动，可以带动移动架6沿机架1的Y轴方向移动，这样可以对工作台2上的拼版资料沿机架1Y轴方向进行拼版图案，拼版一列后，再通过第二电机42带动第二丝杆7转动，带动安装座8沿机架1的X轴方向移动，移动到下一列的位置，然后再通过第一电机41带动第一丝杆5转动，可以带动移动架6沿机架1的Y轴方向移动，以此往复，也可以是以排为单位，一排一排拼版，这样就是先通过第二电机42带动第二丝杆7转动，带动安装座8沿机架1的X轴方向移动，完成一排的图案拼版，然后通过第一电机41带动第一丝杆5转动，可以带动移动架6沿机架1的Y轴方向移动，进行下一排的拼版，依次拼版，完成整一张拼版，这样可以带动拼版装置3在工作台2上全方面的移动，根据需要，移动至需要的位置，在需要拼版时，将拼版装置移动至准确位置后，通过第一气缸82驱动滑座81沿机架1的Z轴方向向下移动，然后滴胶头在图案板33上喷出UV胶，压辊34运动将UV胶在图案板33上进行刷平，并且紫外固化灯会UV胶进行照射固化，这样可以将图案板33上的图案印在材料上，完成拼版，解决了现有技术中需要移动拼版材料完成拼版的问题，更加方便，拼版效率高，且拼版精准。

在本实施例中，所述滑座81上设有可驱动安装架83转动的驱动件84，所述安装架83设置在驱动件84的端部，这样可以转动安装架83，调节角度，从而调节图案的角度，可以拼版不同角度的图案。

在本实施例中，所述图案板33可拆卸的设置在安装架83上，所述图案板上33设有图案窗口331，所述的滴胶头设置在图案窗口331的上方，所述的压辊34以及紫外固化灯设置在图案板33的上端面，还包括有驱动压辊34在图案板33上移动的第二驱动组件9，方便更换不同的图案板，从而拼版不同的图案，更加方便。

具体的，还包括有安装板10，所述紫外固化灯设置在安装板上10，所述第二驱动组件9包括驱动安装板10沿机架1的X轴方向运动的第二气缸91以及驱动压辊34沿机架1的Z轴方向运动的第三气缸92，所述第二气缸91设置在安装架83上，且第二气缸91的输出轴与安装板10连接，所述的第三气缸92设置在安装板10上，压辊34设置在第三气缸92的输出轴上，结构稳定，第二气缸91驱动安装板10运动，可以带动压辊34以及紫外固化灯一起运动，第三气缸92驱动压辊34在竖直方向上运动，这样使得压辊34与图案板33之间接触更加紧密，更好的将UV胶均匀抹平在图案板33上，同时紫外固化灯可以对图案窗口331上的UV胶进行照射固化，这样可以将图案窗口331上的图案印至材料上。

具体的，所述胶盒85可拆卸的设置在安装架83的上端面，所述胶盒85内设有搅拌轴，胶盒85的上端面设有驱动搅拌轴8工作的第三电机86，所述的滴胶组件通过导流管与胶盒85导通，通过第三电机86带动搅拌轴搅拌，使得胶盒85内的UV胶流动性更好，通过导流管流至滴胶头内，便于滴胶头进行UV胶的喷射。

Claims (7)

1.一种UV拼版机，包括机架，所述机架上设有工作台、设置在工作台上方的拼版装置以及驱动拼版装置移动的第一驱动组件，所述拼版装置包括滴胶组件、紫外固化灯、图案板以及压辊，所述滴胶组件包括滴胶头以及胶盒，其特征在于，还包括有沿机架的Y轴设置的第一丝杆、滑动设置在第一丝杆上的移动架、沿机架的X轴方向设置的第二丝杆以及滑动设置在第二丝杆上的安装座，所述第一驱动组件包括驱动滑移架沿机架的Y轴滑移的第一驱动电机以及驱动安装座沿机架的X轴滑移的第二电机，所述安装座上设有滑座以及驱动滑座沿机架的Z轴方向滑动的第一气缸，所述滑座上设有安装架，所述的拼版装置设置在安装架上。

2.根据权利要求1所述的一种UV拼版机，其特征在于，所述第一丝杆设有两个，分别设置在工作台的两侧，所述的移动架两端分别与对应的第一丝杆螺纹配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种UV拼版机，其特征在于，所述滑座上设有可驱动安装架转动的驱动件，所述安装架设置在驱动件的端部。

4.根据权利要求3所述的一种UV拼版机，其特征在于，所述图案板可拆卸的设置在安装架上，所述图案板上设有图案窗口，所述的滴胶头设置在图案窗口的上方，所述的压辊以及紫外固化灯设置在图案板的上端面，还包括有驱动压辊在图案板上移动的第二驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种UV拼版机，其特征在于，还包括有安装板，所述紫外固化灯设置在安装板上，所述第二驱动组件包括驱动安装板沿机架的X轴方向运动的第二气缸以及驱动压辊沿机架的Z轴方向运动的第三气缸，所述第二气缸设置在安装架上，且第二气缸的输出轴与安装板连接，所述的第三气缸设置在安装板上，压辊设置在第三气缸的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种UV拼版机，其特征在于，所述胶盒可拆卸的设置在安装架的上端面，所述胶盒内设有搅拌轴，胶盒的上端面设有驱动搅拌轴工作的第三电机，所述的滴胶头通过导流管与胶盒导通。

7.根据权利要求2或6所述的一种UV拼版机，其特征在于，所述移动架上沿机架的X轴方向设有滑轨，所述的安装座上设有与滑轨滑动配合的滑槽。

Images