CN216223493U - 一种铁锅加工用烟尘处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁锅生产加工设备技术领域，具体涉及一种铁锅加工用烟尘处理设备，包括水洗箱、酸洗箱和碱洗箱，水洗箱内设置有内衬筒，内衬筒内安装有水洗喷头，水洗箱内位于内衬筒的下方设置有水箱，内衬筒和水箱以及水箱内的水将水洗箱内部隔开，使得进入到水洗箱内的烟气可进入内衬筒内部，灰尘、加工屑等尘粒被留在水箱内，实现的烟气和尘粒集中收集的分开处理，烟气在水洗箱内经初步处理后，再依次经过酸洗箱和碱洗箱进行酸洗和碱洗，最终排放，降低对大气环境和车间环境的影响。

Description

一种铁锅加工用烟尘处理设备

技术领域

本实用新型涉及铁锅生产加工设备技术领域，具体涉及一种铁锅加工用烟尘处理设备。

背景技术

铸铁锅是利用模具将熔融铁水浇铸而成的锅，具有传热慢、热量均匀、结实耐用等优点，目前被广泛使用。铸铁锅生产时需要进行浇铸、抛光等工序，浇铸前需熔铁，熔铁过程中会产生大量影响环境的烟气，直接排放会影响环境。铁锅抛光和其他加工过程中会产生大量的颗粒，这些颗粒漂浮在空中会影响车间环境，因此需要一种设备来处理上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种铁锅加工用烟尘处理设备，包括水洗箱、酸洗箱和碱洗箱，水洗箱内设置有内衬筒，内衬筒内安装有水洗喷头，水洗箱内位于内衬筒的下方设置有水箱，内衬筒和水箱以及水箱内的水将水洗箱内部隔开，使得进入到水洗箱内的烟气可进入内衬筒内部，灰尘、加工屑等尘粒被留在水箱内，实现的烟气和尘粒集中收集的分开处理，烟气在水洗箱内经初步处理后，再依次经过酸洗箱和碱洗箱进行酸洗和碱洗，最终排放，降低对大气环境和车间环境的影响。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种铁锅加工用烟尘处理设备，包括水洗箱、酸洗箱和碱洗箱，所述水洗箱为中空的立方体形，水洗箱内设置有内衬筒，内衬筒为上下两端均敞口的中空圆筒，其外部固定套设有安装板，内衬筒通过安装板固定安装在水洗箱内，内衬筒内水平固设有滤板，滤板的底面均匀安装有多个水洗喷头，所述水洗箱内位于内衬筒的下沿设置有水箱，水箱通过水泵与多个水洗喷头连通，所述水洗箱的箱壁上位于安装板的下方开设有烟气入口和尘粒入口，烟气入口通过烟气管道与熔铁炉连通，尘粒入口通过尘粒管道与抛光设备的罩体连通，所述水洗箱通过酸洗管道与酸洗箱连通，酸洗管道与水洗箱连通的一端位于内衬筒的上方，酸洗箱内设置有酸洗组件，酸洗箱通过碱洗管道与碱洗箱连通，碱洗箱内安装有碱洗组件。

作为本实用新型一种铁锅加工用烟尘处理设备的进一步方案，所述安装板位于内衬筒的外壁上沿，内衬筒的下沿位于水洗箱内水面的上方。

作为本实用新型一种铁锅加工用烟尘处理设备的进一步方案，所述内衬筒的下沿设置有过滤圈，过滤圈的上下两端均敞口的圆筒形，过滤圈的下沿位于水洗箱内水面的下方。

作为本实用新型一种铁锅加工用烟尘处理设备的进一步方案，所述烟气入口安装有烟气风机，烟气管道通过烟气风机与烟气入口连通，所述尘粒入口安装有除尘风机，尘粒管道通过除尘风机与尘粒入口连通，尘粒管道包括多段横管和多段斜管，多段横管和多段斜管依次交替连接，除尘管道与多个抛光设备的罩体均连通。

作为本实用新型一种铁锅加工用烟尘处理设备的进一步方案，所述水箱为顶端敞口的中空倒置棱台形，水箱的底面为凹面并安装有排污阀。

作为本实用新型一种铁锅加工用烟尘处理设备的进一步方案，所述酸洗组件和碱洗组件均包括溶液箱、溶液泵、喷淋架以及多个溶液喷头，多个溶液喷头均匀安装在喷淋架上，并通过溶液泵与对应的溶液箱连通。

作为本实用新型一种铁锅加工用烟尘处理设备的进一步方案，所述酸洗管道通过酸洗风机与水洗箱连通，碱洗管道通过碱洗风机与酸洗箱连通，碱洗箱的顶板上开设有排气口，碱洗箱的顶板上还架设有盖板。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：在铁锅生产制备过程中，本装置可将熔铁产生的烟气和铁锅精细加工产生的尘屑颗粒等集中收集到水洗箱内，尘粒部分通过水过滤的方式被留在水中，待换水时进行排放，烟气部分在水洗箱内水洗后，再依次经过酸洗箱和碱洗箱进行酸洗处理和碱洗处理，将其对大气环境的影响降至最低。

附图说明

图1是本实用新型烟尘处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型烟尘处理装置的水洗箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型烟尘处理装置的碱洗箱的内部结构示意图；

图中标记：1、水洗箱，2、酸洗箱，3、碱洗箱，4、内衬筒，5、安装板，6、滤板，7、水洗喷头，8、水箱，9、烟气入口，10、尘粒入口，11、酸洗管道，12、碱洗管道，13、过滤圈，14、溶液箱，15、喷淋架，16、溶液喷头，17、盖板。

具体实施方式

如图所示：一种铁锅加工用烟尘处理设备，包括水洗箱1、酸洗箱2和碱洗箱3，所述水洗箱1为中空的立方体形，水洗箱1内设置有内衬筒4，内衬筒4为上下两端均敞口的中空圆筒，内衬筒4的外部固定套设有安装板5，内衬筒4通过安装板5竖直固定安装在水洗箱1内，内衬筒4内水平固设有滤板6，滤板6的板面上均匀开设有若干网孔，滤板6的底面均匀安装有多个水洗喷头7，具体的，所述滤板6的底面安装有多个水管，水洗喷头7分布安装在多个水管上，所述水洗箱1内位于内衬筒4的下沿设置有水箱8，水箱8通过水泵与多个水管连通，水泵可将水箱8内的水抽向多个水洗喷头7，从而可对内衬筒4内部的进行喷淋。所述安装板5位于内衬筒4的外壁上沿，内衬筒4的下沿位于水洗箱1内水面的上方，内衬筒4的下沿设置有过滤圈13，过滤圈13的上下两端均敞口的圆筒形，过滤圈13的下沿位于水洗箱1内水面的下方，水箱8为顶端敞口的中空倒置棱台形，水箱8的底面为凹面并安装有排污阀。

所述水洗箱1的箱壁上位于安装板5的下方开设有烟气入口9和尘粒入口10，烟气入口9通过烟气管道与熔铁炉连通，具体地，所述烟气入口9安装有烟气风机，烟气管道通过烟气风机与烟气入口9连通。尘粒入口10通过尘粒管道与抛光设备的罩体连通，具体地，所述尘粒入口10安装有除尘风机，尘粒管道通过除尘风机与尘粒入口10连通，尘粒管道包括多段横管和多段斜管，多段横管和多段斜管依次交替连接，除尘管道与多个抛光设备的罩体均连通，尘粒管道由抛光设备到水洗箱1整体向下倾斜，避免尘粒在管道中堆积堵塞。在铁锅生产过程中，铁水熔融产生的烟气可通过烟气管道进入到水洗箱1内，进入到水洗箱1后烟气从水洗箱1内壁和内衬筒4外壁之间向水箱8所在方向移动，然后从内衬筒4和水箱8水面之间流道内衬筒4内部，被水洗喷头7喷淋后，再依次进入酸洗箱2和碱洗箱3进行处理，抛光设备产生的尘粒，在除尘风机的作用下被吸到尘粒管道内，最终从尘粒入口10进入到水洗箱1内，位于水洗箱1内壁和内衬筒4外壁之间的尘粒向水箱8移动，在过滤圈13的作用下，尘粒只能落入水箱8的水中，周期性换水可通过排污阀将水箱8内的尘粒排出，所述水泵与水箱8的连通口设置有过滤挡板，以避免水箱8内尘粒被吸入到水泵内，影响水泵和水洗喷头7的使用寿命。

所述水洗箱1通过酸洗管道11与酸洗箱2连通，酸洗管道11与水洗箱1连通的一端位于内衬筒4的上方，酸洗箱2内设置有酸洗组件，酸洗箱2通过碱洗管道12与碱洗箱3连通，碱洗箱3内安装有碱洗组件。酸洗组件和碱洗组件整体结构相同，酸洗组件和碱洗组件均包括溶液箱14、溶液泵、喷淋架15以及多个溶液喷头16，多个溶液喷头16均匀安装在喷淋架15上，并通过溶液泵与对应的溶液箱14连通，酸洗组件的溶液箱14内设置有酸液，碱洗组件的溶液箱14内设置有碱液，酸洗组件的溶液泵和碱洗组件的溶液泵均根据使用场合选取以避免设备在工作中被腐蚀，所述酸洗管道11通过酸洗风机与水洗箱1连通，酸洗管道11较高的一端与水洗箱1连通，其较低的一端与酸洗箱2连通，碱洗管道12通过碱洗风机与酸洗箱2连通，碱洗管道12较高的一端与酸洗箱2内酸洗组件上方的位置连通，其较低的一端与碱洗箱3内连通，所述碱洗箱3的顶板上开设有排气口，碱洗箱3的顶板上还架设有盖板17，盖板17与碱洗箱3之间具有间隔以用于放置雨水进入到碱洗箱3内。

铁锅加工时，铁水熔融阶段产生的烟气在烟气风机的作用下被抽入到水洗箱1内，烟气进入到水洗箱1后从内衬筒4与水箱8水面之间进入到内衬筒4内部，被水洗喷头7喷淋后，沿酸洗管道11进入到酸洗箱2内，酸洗组件对酸洗箱2内的烟气酸洗后，烟气沿碱洗管道12进入到碱洗箱3，碱洗组件对烟气碱洗后，烟气从碱洗箱3的排气口排出；铁锅抛光设备及其他会产生尘粒的设备的外部设置有罩体，这些加工产生的尘粒被除尘风机吸入尘粒管道后，沿尘粒管道进入到水洗箱1内，在过滤圈13的作用下，尘粒管道落入水箱8内，水箱8换水时通过排污口将其排出即可，所述水洗箱1的箱壁上还设置有用于对水箱8补水的补水口，补水口安装有水阀，酸洗箱2和碱洗箱3的箱壁上均开设有换料口并安装有活门。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种铁锅加工用烟尘处理设备，其特征在于：包括水洗箱（1）、酸洗箱（2）和碱洗箱（3），所述水洗箱（1）为中空的立方体形，水洗箱（1）内设置有内衬筒（4），内衬筒（4）为上下两端均敞口的中空圆筒，其外部固定套设有安装板（5），内衬筒（4）通过安装板（5）固定安装在水洗箱（1）内，内衬筒（4）内水平固设有滤板（6），滤板（6）的底面均匀安装有多个水洗喷头（7），所述水洗箱（1）内位于内衬筒（4）的下沿设置有水箱（8），水箱（8）通过水泵与多个水洗喷头（7）连通，所述水洗箱（1）的箱壁上位于安装板（5）的下方开设有烟气入口（9）和尘粒入口（10），烟气入口（9）通过烟气管道与熔铁炉连通，尘粒入口（10）通过尘粒管道与抛光设备的罩体连通，所述水洗箱（1）通过酸洗管道（11）与酸洗箱（2）连通，酸洗管道（11）与水洗箱（1）连通的一端位于内衬筒（4）的上方，酸洗箱（2）内设置有酸洗组件，酸洗箱（2）通过碱洗管道（12）与碱洗箱（3）连通，碱洗箱（3）内安装有碱洗组件。

2.如权利要求1所述的一种铁锅加工用烟尘处理设备，其特征在于：所述安装板（5）位于内衬筒（4）的外壁上沿，内衬筒（4）的下沿位于水洗箱（1）内水面的上方。

3.如权利要求2所述的一种铁锅加工用烟尘处理设备，其特征在于：所述内衬筒（4）的下沿设置有过滤圈（13），过滤圈（13）的上下两端均敞口的圆筒形，过滤圈（13）的下沿位于水洗箱（1）内水面的下方。

4.如权利要求1所述的一种铁锅加工用烟尘处理设备，其特征在于：所述烟气入口（9）安装有烟气风机，烟气管道通过烟气风机与烟气入口（9）连通，所述尘粒入口（10）安装有除尘风机，尘粒管道通过除尘风机与尘粒入口（10）连通，尘粒管道包括多段横管和多段斜管，多段横管和多段斜管依次交替连接，除尘管道与多个抛光设备的罩体均连通。

5.如权利要求1所述的一种铁锅加工用烟尘处理设备，其特征在于：所述水箱（8）为顶端敞口的中空倒置棱台形，水箱（8）的底面为凹面并安装有排污阀。

6.如权利要求1所述的一种铁锅加工用烟尘处理设备，其特征在于：所述酸洗组件和碱洗组件均包括溶液箱（14）、溶液泵、喷淋架（15）以及多个溶液喷头（16），多个溶液喷头（16）均匀安装在喷淋架（15）上，并通过溶液泵与对应的溶液箱（14）连通。

7.如权利要求6所述的一种铁锅加工用烟尘处理设备，其特征在于：所述酸洗管道（11）通过酸洗风机与水洗箱（1）连通，碱洗管道（12）通过碱洗风机与酸洗箱（2）连通，碱洗箱（3）的顶板上开设有排气口，碱洗箱（3）的顶板上还架设有盖板（17）。

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