CN219804405U - 一种硅粉加工尾气洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种硅粉加工尾气洗涤装置，洗涤塔上装配有洗涤结构，洗涤塔的排气端固定连通有带阀排气管，带阀排气管右端固定连通有除尘机构；通过设置有洗涤结构对洗涤塔进入的尾气进行初步喷淋清洗，进入的尾气通过斜板进行导向向上，通过洗涤塔内壁下端的弧形空腔板上的喷淋孔对导向向上的尾气进行初步喷淋，再利用喷淋塔上方的空腔圆板底面的喷头进行二次喷淋，上方喷淋通过增压泵进行增压与侧壁高压供水的喷淋水相互交汇，对导向向上的尾气进行更好的喷淋降尘，能够去除尾气中超过百分之九十九的硅粉；再通过除尘机构对尾气中残余的粉尘进一步滤除，更为有效去除硅粉加工中洗涤装置内残留硅粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅粉加工技术领域，具体为一种硅粉加工尾气洗涤装置。
背景技术
硅粉加工过程中，往往通过洗涤方式去除尾气中的硅粉，但是残留的硅粉会进入洗涤装置内，造成塔、泵堵塞、磨损，从而降低设备使用寿命或系统停车，因此，设计实用性强和能够更为有效去除硅粉加工中洗涤装置内残留硅粉的一种硅粉加工尾气洗涤装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅粉加工尾气洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅粉加工尾气洗涤装置，包括安装底座，所述安装底座的上端固定装配有洗涤塔，所述洗涤塔上装配有洗涤结构，所述洗涤结构包括固定装配于洗涤塔内腔下端的斜板，且斜板左端倾斜向下，所述斜板位于洗涤塔尾气进入端右侧，所述洗涤塔的上表面固定装配有增压泵，所述增压泵输入端连通外部水源，且增压泵输出端贯穿洗涤塔顶面，所述增压泵的输出下端固定装配有空腔圆板，所述空腔圆板底面均匀固定连通有喷头，所述洗涤塔内壁下端嵌入装配有弧形空腔板，且弧形空腔板位于斜板上边缘处，所述洗涤塔外壁下端贯穿有高压进水管，所述高压进水管左端与弧形空腔板内腔固定连通，所述弧形空腔板内侧面均匀开设有喷淋孔，所述洗涤塔的排气端固定连通有带阀排气管，所述带阀排气管右端固定连通有除尘机构，所述除尘机构右端固定连通有高压水泵，所述除尘机构上设有便拆卸滤芯。
根据上述技术方案，所述洗涤塔包括塔体，所述塔体外壁下端固定连通有带阀进气管，所述塔体外壁上端固定连通有带阀进料管，所述塔体底面中部固定连通有第一带阀排渣管。
根据上述技术方案，所述除尘机构包括矩形箱体，且矩形箱体左右两端均开口设计，所述矩形箱体左右开口处均通过螺栓固定装配有挡板，右侧所述挡板上端固定连通有带阀排气管，右侧所述挡板右侧面中部固定连通有带阀连接管，所述高压水泵输出端与带阀连接管右端固定连通，左侧所述挡板左侧面下端固定连通有第二带阀排渣管，左侧所述挡板左侧面上端固定装配有气泵，所述气泵输入端与带阀排气管右端固定连通，所述气泵输出端与挡板左侧面上端固定连通，所述便拆卸滤芯装配于矩形箱体上。
根据上述技术方案，所述便拆卸滤芯包括固定装配于矩形箱体内腔左上端的导风筒，且导风筒右端倾斜朝向矩形箱体内腔中部，所述导风筒右端固定装配有网板，所述矩形箱体底面中部固定装配有定位框，所述矩形箱体上表面开设有矩形窗口，所述定位框内插接有陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯上端固定装配有顶板，且顶板插接于矩形窗口内，所述顶板上表面中部固定装配有把手。
根据上述技术方案，所述安装底座包括底板，所述底板上表面均匀固定装配有支柱，所述洗涤塔下端固定装配有安装板，所述安装板底面固定装配于支柱上端。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型，通过设置有洗涤结构对洗涤塔进入的尾气进行初步喷淋清洗，进入的尾气通过斜板进行导向向上，通过洗涤塔内壁下端的弧形空腔板上的喷淋孔对导向向上的尾气进行初步喷淋，再利用喷淋塔上方的空腔圆板底面的喷头进行二次喷淋，上方喷淋通过增压泵进行增压与侧壁高压供水的喷淋水相互交汇，对导向向上的尾气进行更好的喷淋降尘，能够去除尾气中超过百分之九十九的硅粉；再通过除尘机构对尾气中残余的粉尘进一步滤除，更为有效去除硅粉加工中洗涤装置内残留硅粉，避免硅粉进入洗涤装置内，造成塔、泵堵塞、磨损。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型的洗涤塔和洗涤结构处的结构示意图；
图3是本实用新型的除尘机构和便拆卸滤芯结构示意图。
图中：1-安装底座、11-底板、12-支柱、13-安装板、2-洗涤塔、21-塔体、22-带阀进气管、23-第一带阀排渣管、24-带阀进料管、3-带阀排气管、4-除尘机构、41-矩形箱体、42-挡板、43-带阀排气管、44-带阀连接管、45-第二带阀排渣管、46-气泵、5-高压水泵、6-洗涤结构、61-斜板、62-增压泵、63-空腔圆板、64-喷头、65-高压进水管、66-弧形空腔板、67-喷淋孔、7-便拆卸滤芯、71-导风筒、72-网板、73-矩形窗口、74-定位框、75-陶瓷滤芯、76-顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种硅粉加工尾气洗涤装置，包括安装底座1，安装底座1的上端固定装配有洗涤塔2，洗涤塔2上装配有洗涤结构6，洗涤结构6包括固定装配于洗涤塔2内腔下端的斜板61，且斜板61左端倾斜向下，斜板61位于洗涤塔2尾气进入端右侧，洗涤塔2的上表面固定装配有增压泵62，增压泵62输入端连通外部水源，且增压泵62输出端贯穿洗涤塔2顶面，增压泵62的输出下端固定装配有空腔圆板63，空腔圆板63底面均匀固定连通有喷头64，洗涤塔2内壁下端嵌入装配有弧形空腔板66，且弧形空腔板66位于斜板61上边缘处，洗涤塔2外壁下端贯穿有高压进水管65，高压进水管65左端与弧形空腔板66内腔固定连通，弧形空腔板66内侧面均匀开设有喷淋孔67，洗涤塔2的排气端固定连通有带阀排气管3，带阀排气管3右端固定连通有除尘机构4，除尘机构4右端固定连通有高压水泵5，除尘机构4上设有便拆卸滤芯7。
通过设置有洗涤结构6对洗涤塔2进入的尾气进行初步喷淋清洗，进入的尾气通过斜板61进行导向向上，通过洗涤塔2内壁下端的弧形空腔板66上的喷淋孔67对导向向上的尾气进行初步喷淋，再利用喷淋塔2上方的空腔圆板63底面的喷头64进行二次喷淋，上方喷淋通过增压泵62进行增压与侧壁高压供水的喷淋水相互交汇，对导向向上的尾气进行更好的喷淋降尘，能够去除尾气中超过百分之九十九的硅粉；再通过除尘机构4对尾气中残余的粉尘进一步滤除，更为有效去除硅粉加工中洗涤装置内残留硅粉，避免硅粉进入洗涤装置内，造成塔、泵堵塞、磨损。
具体而言，洗涤塔2包括塔体21，塔体21外壁下端固定连通有带阀进气管22，塔体21外壁上端固定连通有带阀进料管24，塔体21底面中部固定连通有第一带阀排渣管23；第一带阀排渣管23用于排出降尘产生的废渣。
具体而言，除尘机构4包括矩形箱体41，且矩形箱体41左右两端均开口设计，矩形箱体41左右开口处均通过螺栓固定装配有挡板42，右侧挡板42上端固定连通有带阀排气管43，右侧挡板42右侧面中部固定连通有带阀连接管44，高压水泵5输出端与带阀连接管44右端固定连通，左侧挡板42左侧面下端固定连通有第二带阀排渣管45，左侧挡板42左侧面上端固定装配有气泵46，气泵46输入端与带阀排气管3右端固定连通，气泵46输出端与挡板42左侧面上端固定连通，便拆卸滤芯7装配于矩形箱体41上。
具体而言，便拆卸滤芯7包括固定装配于矩形箱体41内腔左上端的导风筒71，且导风筒71右端倾斜朝向矩形箱体41内腔中部，导风筒71右端固定装配有网板72，矩形箱体41底面中部固定装配有定位框74，矩形箱体41上表面开设有矩形窗口73，定位框74内插接有陶瓷滤芯75，陶瓷滤芯75上端固定装配有顶板76，且顶板76插接于矩形窗口73内，顶板76上表面中部固定装配有把手。
气泵46将带阀排气管3排出的初步降尘后的尾气倒入导风筒71内，尾气经过网板72后分散吹向陶瓷滤芯75，通过气泵46的增压使得尾气通过陶瓷滤芯75，利用陶瓷滤芯75滤除小颗粒硅粉，除尘完成后可通过高压水泵5连通水源对陶瓷滤芯75进行反向冲洗，通过第二带阀排渣管45排出冲洗产生的废渣。
具体而言，安装底座1包括底板11，底板11上表面均匀固定装配有支柱12，洗涤塔2下端固定装配有安装板13，安装板13底面固定装配于支柱12上端。
工作原理：
本实用新型通过设置有洗涤结构6对洗涤塔2进入的尾气进行初步喷淋清洗，进入的尾气通过斜板61进行导向向上，通过洗涤塔2内壁下端的弧形空腔板66上的喷淋孔67对导向向上的尾气进行初步喷淋，再利用喷淋塔2上方的空腔圆板63底面的喷头64进行二次喷淋，上方喷淋通过增压泵62进行增压与侧壁高压供水的喷淋水相互交汇，对导向向上的尾气进行更好的喷淋降尘，能够去除尾气中超过百分之九十九的硅粉；再通过除尘机构4对尾气中残余的粉尘进一步滤除，更为有效去除硅粉加工中洗涤装置内残留硅粉，避免硅粉进入洗涤装置内，造成塔、泵堵塞、磨损。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅粉加工尾气洗涤装置，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座的上端固定装配有洗涤塔，所述洗涤塔上装配有洗涤结构，所述洗涤结构包括固定装配于洗涤塔内腔下端的斜板，且斜板左端倾斜向下，所述斜板位于洗涤塔尾气进入端右侧，所述洗涤塔的上表面固定装配有增压泵，所述增压泵输入端连通外部水源，且增压泵输出端贯穿洗涤塔顶面，所述增压泵的输出下端固定装配有空腔圆板，所述空腔圆板底面均匀固定连通有喷头，所述洗涤塔内壁下端嵌入装配有弧形空腔板，且弧形空腔板位于斜板上边缘处，所述洗涤塔外壁下端贯穿有高压进水管，所述高压进水管左端与弧形空腔板内腔固定连通，所述弧形空腔板内侧面均匀开设有喷淋孔，所述洗涤塔的排气端固定连通有带阀排气管，所述带阀排气管右端固定连通有除尘机构，所述除尘机构右端固定连通有高压水泵，所述除尘机构上设有便拆卸滤芯。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉加工尾气洗涤装置，其特征在于：所述洗涤塔包括塔体，所述塔体外壁下端固定连通有带阀进气管，所述塔体外壁上端固定连通有带阀进料管，所述塔体底面中部固定连通有第一带阀排渣管。
3.根据权利要求1所述的一种硅粉加工尾气洗涤装置，其特征在于：所述除尘机构包括矩形箱体，且矩形箱体左右两端均开口设计，所述矩形箱体左右开口处均通过螺栓固定装配有挡板，右侧所述挡板上端固定连通有带阀排气管，右侧所述挡板右侧面中部固定连通有带阀连接管，所述高压水泵输出端与带阀连接管右端固定连通，左侧所述挡板左侧面下端固定连通有第二带阀排渣管，左侧所述挡板左侧面上端固定装配有气泵，所述气泵输入端与带阀排气管右端固定连通，所述气泵输出端与挡板左侧面上端固定连通，所述便拆卸滤芯装配于矩形箱体上。
4.根据权利要求3所述的一种硅粉加工尾气洗涤装置，其特征在于：所述便拆卸滤芯包括固定装配于矩形箱体内腔左上端的导风筒，且导风筒右端倾斜朝向矩形箱体内腔中部，所述导风筒右端固定装配有网板，所述矩形箱体底面中部固定装配有定位框，所述矩形箱体上表面开设有矩形窗口，所述定位框内插接有陶瓷滤芯，所述陶瓷滤芯上端固定装配有顶板，且顶板插接于矩形窗口内，所述顶板上表面中部固定装配有把手。
5.根据权利要求1所述的一种硅粉加工尾气洗涤装置，其特征在于：所述安装底座包括底板，所述底板上表面均匀固定装配有支柱，所述洗涤塔下端固定装配有安装板，所述安装板底面固定装配于支柱上端。
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