CN216223361U - 一种防结露布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防结露布袋除尘器，包括机壳，所述机壳中设置有过滤单元，所述过滤单元包括烟气室、设置在烟气室上部的净气室以及安装在烟气室与净气室之间的过滤组件，所述净气室上安装有反吹脉冲阀组；防结露布袋除尘器还包括与反吹脉冲阀组连接并连通的反吹管路，所述反吹管路包括依次远离反吹脉冲阀组的伴热段、内置保温段和加热段；所述加热段上安装有加热装置；所述内置保温段位于机壳内；所述伴热段位于机壳外，其上安装有伴热装置。本申请的优点是：不易结露，提高滤袋和设备的除尘效率与使用寿命。

Description

一种防结露布袋除尘器

技术领域

本申请涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种防结露布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器又名袋式除尘器，是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋一般采用纺织的滤布或者非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

发明人发现，用于对高温、高湿度、含腐蚀成分的含尘气体进行处理的布袋除尘器在运行时常会有设备腐蚀和糊袋等情况发生，影响除尘效率和产线生产，给业主造成极大负担。分析其原因发现，在设备反吹清灰时，通入设备中的反吹气体与袋式除尘器内部高温、高湿度、含腐蚀成分的气体相遇后，袋式除尘器的内壁和滤袋上形成结露，造成滤袋表面糊袋和设备腐蚀，大大降低滤袋和设备的除尘效率和使用寿命。

实用新型内容

为了使布袋除尘器内不易结露，提高滤袋和设备的除尘效率与使用寿命，本申请提供一种防结露布袋除尘器。

本申请提供的一种防结露布袋除尘器采用如下的技术方案：

一种防结露布袋除尘器，包括机壳，所述机壳中设置有过滤单元，所述过滤单元包括烟气室、设置在烟气室上部的净气室以及安装在烟气室与净气室之间的过滤组件，所述净气室上安装有反吹脉冲阀组；防结露布袋除尘器还包括与反吹脉冲阀组连接并连通的反吹管路，所述反吹管路包括依次远离反吹脉冲阀组的伴热段、内置保温段和加热段；所述加热段上安装有加热装置；所述内置保温段位于机壳内；所述伴热段位于机壳外，其上安装有伴热装置。

通过采用上述技术方案，在进行反吹除尘时，反吹气体在反吹管路中依次流经加热段、内置保温段和伴热段，然后在反吹脉冲阀组的分配下进入机壳中对过滤组件进行吹扫清洁。反吹气体流经加热段时，加热装置会将反吹气体的温度加热到结露点以上，以避免反吹气体进入机壳中后导致机壳内结露，提高滤袋和设备的除尘效率与使用寿命。内置保温段设置在机壳内，利用机壳对内置保温段中反吹气体进行保温，合理利用资源，减少能耗。利用伴热装置来对流经伴热段的反吹气体进行保温，可以避免反吹气体在流动过程中温度降到露点以下。

可选的，所述伴热装置为电伴热线、蒸汽伴热管、液体伴热管中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，可有效对流经伴热段的反吹气体进行保温，避免反吹气体在流动过程中温度降到露点以下。

可选的，还包括预热系统，所述预热系统包括布置在机壳内的预热管、连接在预热管一端的预热进管和连接在预热管另一端的预热出管，所述预热管贴靠机壳内壁设置。

通过采用上述技术方案，在除尘工作前，可以通过预热系统来对机壳进行预热，避免高温、高湿度、含腐蚀成分的含尘气体进入机壳后与机壳内的冷表面接触产生结露。另外，当防结露布袋除尘器处于寒冷环境中时，预热系统可以处于常开状态，来对机壳进行保温，避免结露。

可选的，所述预热管设置有多根，并在机壳中由上至下间隔排布；所述预热管与所述预热进管之间连接有预热阀门。

通过采用上述技术方案，可以根据实际需求来对机壳中的不同位置进行预热。

可选的，所述过滤单元设置有多个，所述机壳中还设置有进气风道和排气风道，所述烟气室与所述进气风道之间安装有锁风阀，所述净气室与所述排气风道之间安装有锁风阀；

所述锁风阀包括阀外壳、连接在阀外壳内的阀内壳以及连接在阀内壳内的阀芯，所述阀外壳与所述阀内壳之间形成空腔，所述阀内壳上设置连通其内部与空腔的通风孔；

防结露布袋除尘器还包括热风源，所述热风源进风端与机壳连接并连通，所述热风源出风端与所述阀外壳连接并与所述空腔连通。

通过采用上述技术方案，在设备运行前及运行时，可以打开热风源和两个锁风阀；热风源将机壳内的气体抽出并进行加热，然后再将加热后的气体送入所风阀中，如此可以对机壳以及锁风阀进行预热或保温，使布袋除尘器内不易结露，提高滤袋和设备的除尘效率与使用寿命。

可选的，所述阀芯包括通过阀轴转动连接在阀内壳中的阀板和两个分别安装在阀板两端的密封边，两个所述密封边分别位于阀板的两侧；

所述阀门闭合时，所述阀内壳的内壁、阀板以及密封边之间构成密封腔，所述密封腔通过通风孔与空腔连通。

通过采用上述技术方案，防结露布袋除尘器可以在不停机的状态下对每个过滤单元单独进行离线清灰或检修。离线清灰或检修时，关闭对应的锁风阀，热风源开启，热风源将加热过的空气送入密封腔中，通过风机的正压风对阀板边线两侧烟气进行隔离，来提高锁风阀的密封效果，避免烟气外溢。

可选的，所述热风源包括风机和加热箱。

通过采用上述技术方案，风机为气体流动提供动力，加热箱用于对气体进行加热。

可选的，所述热风源的进气端与所述机壳之间连接有循环风阀门。

可选的，所述热风源进风端与排气风道连接并连通。

通过采用上述技术方案，引入锁风阀中的气体为过滤后的气体，可减少锁风阀中积灰。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、反吹气体流经加热段时，加热装置会将反吹气体的温度加热到结露点以上，以避免反吹气体进入机壳中后导致机壳内结露，提高滤袋和设备的除尘效率与使用寿命；

2、内置保温段设置在机壳内，利用机壳对内置保温段中反吹气体进行保温，合理利用资源，减少能耗；

3、在除尘工作前，可以通过预热系统来对机壳进行预热，避免高温、高湿度、含腐蚀成分的含尘气体进入机壳后与机壳内的冷表面接触产生结露。

4、当防结露布袋除尘器处于寒冷环境中时，预热系统可以处于常开状态，来对机壳进行保温，避免结露。

附图说明

图1是本申请实施例的部分结构示意图，体现反冲清灰系统的结构；

图2是本申请实施例机壳的剖视图。

图3是本申请实施例另一部分结构示意图，体现预热系统的结构。

图4是本申请实施例另一部分结构示意图，体现锁风阀的安装位置。

图5是本申请实施例中锁风阀的结构示意图。

附图标记说明：11、进气风道；12、排气风道；13、灰斗；14、烟气室；15、净气室；16、过滤组件；21、反吹脉冲阀组；22、反吹管路；221、伴热段；222、内置保温段；223、加热段；23、加热装置；31、预热进管；32、预热出管；33、预热管；34、预热阀门；41、锁风阀；411、阀外壳；412、阀内壳；413、空腔；414、通风孔；415、阻芯板；416、阀板；417、密封边；418、密封腔；419、阀轴；42、循环风管；43、循环风阀门；44、风机；45、加热箱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防结露布袋除尘器。参照图1和图2，防结露布袋除尘器包括机壳，机壳中设置有过滤单元、进气风道11、排气风道12和灰斗13，过滤单元一般设置多个，本实施例中以三个为例。

过滤单元包括烟气室14、设置在烟气室14上端的净气室15以及安装在烟气室14与净气室15之间的过滤组件16；其中，烟气室14与灰斗13以及进气风道11连通，净气室15与排气风道12连通，过滤组件16包括袋笼和罩在袋笼外的滤袋。

参照图1，防结露布袋除尘器还包括反冲清灰系统。反冲清灰系统包括安装在净气室15顶部的反吹脉冲阀组21以及与反吹脉冲阀组21连接并连通的反吹管路22，在使用时，反吹管路22远离反吹脉冲阀组21的一端连接反吹高压风源。需要注意的是，反吹脉冲阀组21安装在防护保温箱内，以降低反吹脉冲阀组21与外界的热交换。

反吹管路22包括依次远离反吹脉冲阀组21的伴热段221、内置保温段222以及加热段223，其中，加热段223处于机壳外，并在加热段223上安装有加热装置23，加热装置23在本实施例中采用风道加热器；内置保温段222穿设于机壳内；伴热段221处于机壳外，且其上安装有伴热装置，伴热装置可采用电伴热线、蒸汽伴热管、液体伴热管中的一种或多种，本实施例中，伴热装置采用电伴热线，电伴热线固定连接在伴热段221外。

在进行反吹除尘时，反吹气体先在加热段223加热到结露点以上，然后再依次流经内置保温段222、伴热段221、反吹脉冲阀组21进入机壳内对过滤组件16进行吹扫；由于反吹气体温度高于结露点，所以当反吹气体与机壳内的气体相遇时不会结露，有效提高滤袋和设备的除尘效率与使用寿命。内置保温段222和伴热段221采用不同的方式来对反吹气体进行保温，以避免加热后的反冲气体在流动过程中温度降到露点以下。

参照图3，防结露布袋除尘器还包括预热系统，预热系统包括预热进管31、预热出管32以及若干由上至下间隔布置在机壳内的预热管33，预热管33贴靠机壳内壁设置，且预热管33的两端穿出机壳分别连接并连通预热进管31与预热出管32，在每根预热管33与预热进管31连接的位置均安装有预热阀门34。

在除尘工作前，可以通过向预热进管31中供入热介质，在对机壳内壁进行加热，避免高温、高湿度、含腐蚀成分的含尘气体进入机壳后与机壳内的冷表面接触产生结露；热介质可采用热水、热空气、水蒸气等。在设备进行除尘工作的过程中，可以单独向对应防机壳保温薄弱位置的预热管33中通入热介质，来对机壳进行保温，避免结露。

参照图2、图4和图5，在每个烟气室14与进气风道11连通的位置均安装有锁风阀41，在每个净气室15与排气风道12连通的位置也安装有锁风阀41。锁风阀41包括阀外壳411、连接在阀外壳411内的阀内壳412以及连接在阀内壳412内的阀芯，阀外壳411与阀内壳412之间形成空腔413，阀内壳412上设置连通其内部与空腔413的通风孔414；在阀内壳412的内壁上安装有两块阻芯板415。阀芯包括通过阀轴419转动连接在阀内壳412中的阀板416和两个分别安装在阀板416两端的密封边417，两个密封边417分别位于阀板416的两侧；当阀门闭合时，阀芯与阻芯板415抵接，阀内壳412的内壁、阻芯板415、阀板416以及密封边417之间构成密封腔418，密封腔418通过通风孔414与空腔413连通。

防结露布袋除尘器还包括采用循环风管42依次串联的循环风阀门43、风机44以及加热箱45；循环风管42一端与排气风道12连接并连通，另一端分为两路分别与两个锁风阀41的阀外壳411连接并与空腔413连通。

在设备运行前，可以打开热风源和两个锁风阀41；热风源将机壳内的气体抽出并进行加热，然后再将加热后的气体送入所风阀中，如此可以对机壳以及锁风阀41进行预热或保温，使布袋除尘器内不易结露，提高滤袋和设备的除尘效率与使用寿命。防结露布袋除尘器可以在不停机的状态下对每个过滤单元单独进行离线清灰或检修。离线清灰或检修时，关闭对应的锁风阀41，热风源开启，热风源将加热过的空气送入密封腔418中，来提高锁风阀41的密封效果，避免烟气外溢。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防结露布袋除尘器，包括机壳，所述机壳中设置有过滤单元，所述过滤单元包括烟气室(14)、设置在烟气室(14)上部的净气室(15)以及安装在烟气室(14)与净气室(15)之间的过滤组件(16)，所述净气室(15)上安装有反吹脉冲阀组(21)，其特征是：防结露布袋除尘器还包括与反吹脉冲阀组(21)连接并连通的反吹管路(22)，所述反吹管路(22)包括依次远离反吹脉冲阀组(21)的伴热段(221)、内置保温段(222)和加热段(223)；所述加热段(223)上安装有加热装置(23)；所述内置保温段(222)位于机壳内；所述伴热段(221)位于机壳外，其上安装有伴热装置。

2.根据权利要求1所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：所述伴热装置为电伴热线、蒸汽伴热管、液体伴热管中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：还包括预热系统，所述预热系统包括布置在机壳内的预热管(33)、连接在预热管(33)一端的预热进管(31)和连接在预热管(33)另一端的预热出管(32)，所述预热管(33)贴靠机壳内壁设置。

4.根据权利要求3所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：所述预热管(33)设置有多根，并在机壳中由上至下间隔排布；所述预热管(33)与所述预热进管(31)之间连接有预热阀门(34)。

5.根据权利要求1所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：所述过滤单元设置有多个，所述机壳中还设置有进气风道(11)和排气风道(12)，所述烟气室(14)与所述进气风道(11)之间安装有锁风阀(41)，所述净气室(15)与所述排气风道(12)之间安装有锁风阀(41)；

所述锁风阀(41)包括阀外壳(411)、连接在阀外壳(411)内的阀内壳(412)以及连接在阀内壳(412)内的阀芯，所述阀外壳(411)与所述阀内壳(412)之间形成空腔(413)，所述阀内壳(412)上设置连通其内部与空腔(413)的通风孔(414)；

防结露布袋除尘器还包括热风源，所述热风源进风端与机壳连接并连通，所述热风源出风端与所述阀外壳(411)连接并与所述空腔(413)连通。

6.根据权利要求5所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：所述阀芯包括通过阀轴(419)转动连接在阀内壳(412)中的阀板(416)和两个分别安装在阀板(416)两端的密封边(417)，两个所述密封边(417)分别位于阀板(416)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：所述热风源包括风机(44)和加热箱(45)。

8.根据权利要求6所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：所述热风源的进气端与所述机壳之间连接有循环风阀门(43)。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的一种防结露布袋除尘器，其特征是：所述热风源进风端与排气风道(12)连接并连通。

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