CN112246028A - 一种脉冲式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脉冲式布袋除尘器，包括支架，所述支架的上端固定安装有气体降温装置，所述气体降温装置下端边缘靠近支架的位置固定安装有灰斗，所述灰斗下端中间位置设置有排灰阀，所述灰斗侧表面贯穿设置有尘气进口，所述气体降温装置上端边缘位置固定安装有壳体，所述壳体侧表面底端靠近气体降温装置的位置设置有匀流防冲击装置，所述壳体侧表面上端固定安装有气包。本发明能够通过设置气体降温装置，利用冷却管对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管通过进水口、出水口与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，对高温烟气中的热量进行回收载利用，避免了能量的浪费，有利于控制实际生产成本。

Description

一种脉冲式布袋除尘器

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种脉冲式布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过布袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化，脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

现有专利(公告号：CN109045866A)一种阻火式脉冲布袋除尘器，涉及除尘设备领域，包括：外箱体，在所述外箱体上方设置有出气口，在所述外箱体的底部侧壁上设置有进气口，在所述外箱体的中部设置有布袋除尘结构，其中，在所述进气口与所述布袋除尘结构之间设置有防止火星随烟气与布袋直接接触而产生布袋燃烧或破损情况的阻火均流器。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有技术通过在进气口和布袋除尘结构之间设置有阻火均流器，将烟气的进气分流，降低烟气温度，同时阻隔火星，使得净化器可以用于高温燃烧尾气的处理，此种方式通过对烟气分流来降低烟气温度，降温幅度有限，不能达到较好的降温效果，同时，高温烟气中的热量无法得到回收利用，造成能量的浪费，不利于控制实际生产成本；2、尘气进入除尘滤袋时分布不均会降低气体过滤效果，进而影响净化效果，现有技术中，通过在尘气进口设置垂直的阻火匀流器进行降温阻火以及匀流，但从进气口匀流后的气体向上流动进入除尘滤袋时，气体流动方向仍旧会发生改变，匀流效果较差，而直接在除尘滤袋下方设置水平的匀流板能保证较好的匀流效果，但在对除尘滤袋进行清灰时，灰尘因匀流板阻挡，无法有效落入灰斗，导致清灰步骤不能正常进行。

为此，提出一种脉冲式布袋除尘器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲式布袋除尘器，能够通过设置气体降温装置，利用冷却管对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管通过进水口、出水口与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，对高温烟气中的热量进行回收载利用，避免了能量的浪费，有利于控制实际生产成本，通过设置匀流防冲击装置，在进行正常净化过程时，匀流板合拢，能够对尘气进行匀流，使得尘气能够均匀的进入除尘滤袋，保证了除尘滤袋的净化效果，还能对高温烟气中的火星进行阻隔，防止火星烧坏除尘滤袋，在对除尘滤袋进行清灰时，可以通过滑块带动匀流板在滑槽内滑动，将两边的匀流板分开，使得除尘滤袋的吹扫灰尘能够顺利进入灰斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脉冲式布袋除尘器，包括支架，所述支架的上端固定安装有气体降温装置，所述气体降温装置下端边缘靠近支架的位置固定安装有灰斗，所述灰斗下端中间位置设置有排灰阀，所述灰斗侧表面贯穿设置有尘气进口，所述气体降温装置上端边缘位置固定安装有壳体，所述壳体侧表面底端靠近气体降温装置的位置设置有匀流防冲击装置，所述壳体侧表面上端固定安装有气包，所述气包上端贯穿安装有喷吹管，所述喷吹管一端靠近气包的位置设置有脉冲阀，所述喷吹管另一端贯穿壳体侧壁并伸入壳体内部，所述壳体内部靠近喷吹管的下方位置固定安装有花板，所述花板下端均匀安装有若干文氏管，所述文氏管下端固定安装有除尘滤袋，所述壳体内部靠近喷吹管的上方位置设置有净气室，所述壳体侧表面上端对应净气室的位置开设有净气出口；

所述气体降温装置包括与支架上端固定安装的安装筒体，所述安装筒体，所述安装筒体内部均匀设置有若干组冷却管，所述冷却管的一端固定安装有出水口，所述冷却管的另一端固定安装有进水口；

所述匀流防冲击装置包括与壳体固定连接的盒体，所述盒体内壁上端与下端对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有匀流板。

现有技术通过在尘气进口和除尘滤袋之间设置有阻火均流器，将烟气的进气分流，降低烟气温度，同时阻隔火星，使得净化器可以用于高温燃烧尾气的处理，此种方式通过对烟气分流来降低烟气温度，降温幅度有限，不能达到较好的降温效果，同时，高温烟气中的热量无法得到回收利用，造成能量的浪费，不利于控制实际生产成本，通过设置气体降温装置，利用冷却管对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管通过进水口、出水口与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，对高温烟气中的热量进行回收载利用，避免了能量的浪费，有利于控制实际生产成本；尘气进入除尘滤袋时分布不均会降低气体过滤效果，进而影响净化效果，现有技术中，通过在尘气进口设置垂直的阻火匀流器进行降温阻火以及匀流，但从尘气进口匀流后的气体向上流动进入除尘滤袋时，气体流动方向仍旧会发生改变，匀流效果较差，而直接在除尘滤袋下方设置水平的匀流板能保证较好的匀流效果，但在对除尘滤袋进行清灰时，灰尘因匀流板阻挡，无法有效落入灰斗，导致清灰步骤不能正常进行，通过设置匀流防冲击装置，在进行正常净化过程时，匀流板合拢，能够对尘气进行匀流，使得尘气能够均匀的进入除尘滤袋，保证了除尘滤袋的净化效果，还能对高温烟气中的火星进行阻隔，防止火星烧坏除尘滤袋，在对除尘滤袋进行清灰时，可以通过滑块带动匀流板在滑槽内滑动，将两边的匀流板分开，使得除尘滤袋的吹扫灰尘能够顺利进入灰斗；本发明通过设置气体降温装置配合匀流防冲击装置，能够实现对高温烟气的净化及对热量的回收利用，还能解决尘气中的颗粒及火星长时间对除尘滤袋的冲击而缩短除尘滤袋使用寿命的问题，使得本发明更能适用高温烟气的处理。

优选的，所述灰斗内侧面上端固定安装有安装架，所述安装架的中间位置固定安装有电机，所述电机下端转动安装有转轴，所述转轴外圆面呈环形均匀分布安装有三个搅拌叶片。

工作时，若过滤的除尘气体中含水量较大，积攒在箱体或灰斗内的粉尘会结块粘结，导致清理不易甚至堵塞灰斗，进而影响脉冲式布袋除尘器的正常使用，通过设置电机带动转轴转动进而带动搅拌叶片的转动，对粘结在灰斗侧壁的粉尘进行刮除，避免粉尘结块粘结，导致清理不。

优选的，所述出水口、进水口的一端均安装有管道连接装置，所述管道连接装置包括与安装筒体固定连接的安装块，所述安装块的一端侧表面通过螺纹连接有锁紧套，所述安装块的一端通过螺纹固定连接有连接件，所述安装块与连接件之间设置有密封垫。

工作时，气体降温装置利用冷却管对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管通过进水口、出水口与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，若使用常见的法兰连接对进水口、出水口与外界管道进行连接，则存在密封效果较差，安装拆卸麻烦的问题，通过设置管道连接装置，安装块与安装筒体固定连接，安装块通过螺纹与连接件固定连接，安装块对密封垫抵紧使得密封垫变形，提高密封效果，同时，安装块侧表面设置有锁紧套，能够进一步对连接件进行锁紧固定，提高连接强度。

优选的，所述锁紧套侧表面嵌入设置有密封圈，所述密封圈为一种橡胶材质的构件。

锁紧套侧表面嵌入设置有密封圈，所述密封圈为一种橡胶材质的构件，进一步提高管道连接装置的密封效果，能够防止冷却水泄露，进而造成灰斗内部粉尘结块。

优选的，所述壳体上表面中间位置通过螺纹固定连接有检修口，所述检修口与壳体连接位置设置有密封圈。

壳体上表面中间位置通过螺纹固定连接有检修口，在装置损坏时，便于进行检修维护，检修口与壳体连接位置设置有密封圈，提高了检修口与壳体连接密封性。

优选的，所述冷却管为一种S形结构的构件，且所述冷却管管壁采用金属材质。

冷却管为一种S形结构的构件，且所述冷却管管壁采用金属材质，增大冷却管与高温烟气的接触面积，提高换热效果，进而提高气体降温装置的降温性能。

优选的，所述灰斗内侧面中间位置设置有加热板。

灰斗内侧面中间位置设置有加热板，通过设置加热板对粘结粉尘中的水分进行烘干加热，便于搅拌叶片对结块粉尘进行刮除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置气体降温装置，利用冷却管对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管通过进水口、出水口与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，对高温烟气中的热量进行回收载利用，避免了能量的浪费，有利于控制实际生产成本。

2、本发明通过设置匀流防冲击装置，在进行正常净化过程时，匀流板合拢，能够对尘气进行匀流，使得尘气能够均匀的进入除尘滤袋，保证了除尘滤袋的净化效果，还能对高温烟气中的火星进行阻隔，防止火星烧坏除尘滤袋，在对除尘滤袋进行清灰时，可以通过滑块带动匀流板在滑槽内滑动，将两边的匀流板分开，使得除尘滤袋的吹扫灰尘能够顺利进入灰斗，保证了清灰过程的正常进行。

3、本发明通过设置气体降温装置配合匀流防冲击装置，能够实现对高温烟气的净化及对热量的回收利用，还能解决尘气中的颗粒及火星长时间对除尘滤袋的冲击而缩短除尘滤袋使用寿命的问题，使得本发明更能适用高温烟气的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的气体降温装置结构示意图；

图3为本发明的匀流防冲击装置结构示意图；

图4为本发明的灰斗内部结构示意图；

图5为本发明的管道连接装置结构示意图；

图6为本发明的整体结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、支架；2、排灰阀；3、尘气进口；4、匀流防冲击装置；41、盒体；42、滑槽；43、滑块；44、连接杆；45、匀流板；5、壳体；6、检修口；7、脉冲阀；8、气包；9、气体降温装置；91、安装筒体；92、冷却管；93、出水口；94、进水口；95、管道连接装置；951、安装块；952、锁紧套；953、密封圈；954、密封垫；955、连接件；10、灰斗；11、净气室；12、喷吹管；13、文氏管；15、除尘滤袋；16、花板；17、净气出口；18、安装架；19、电机；20、转轴；21、搅拌叶片；22、加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种脉冲式布袋除尘器技术方案：

一种脉冲式布袋除尘器，如图1所示，包括支架1，所述支架1的上端固定安装有气体降温装置9，所述气体降温装置9下端边缘靠近支架1的位置固定安装有灰斗10，所述灰斗10下端中间位置设置有排灰阀2，所述灰斗10侧表面贯穿设置有尘气进口3，所述气体降温装置9上端边缘位置固定安装有壳体5，所述壳体5侧表面底端靠近气体降温装置9的位置设置有匀流防冲击装置4，所述壳体5侧表面上端固定安装有气包8，所述气包8上端贯穿安装有喷吹管12，所述喷吹管12一端靠近气包8的位置设置有脉冲阀7，所述喷吹管12另一端贯穿壳体5侧壁并伸入壳体5内部，所述壳体5内部靠近喷吹管12的下方位置固定安装有花板16，所述花板16下端均匀安装有若干文氏管13，所述文氏管13下端固定安装有除尘滤袋15，所述壳体5内部靠近喷吹管12的上方位置设置有净气室11，所述壳体5侧表面上端对应净气室11的位置开设有净气出口17；

如图2所示，所述气体降温装置9包括与支架1上端固定安装的安装筒体91，所述安装筒体91，所述安装筒体91内部均匀设置有若干组冷却管92，所述冷却管92的一端固定安装有出水口93，所述冷却管92的另一端固定安装有进水口94；

如图3所示，所述匀流防冲击装置4包括与壳体5固定连接的盒体41，所述盒体41内壁上端与下端对称开设有滑槽42，所述滑槽42内部滑动连接有滑块43，所述滑块43的一端固定安装有连接杆44，所述连接杆44的一端固定安装有匀流板45。

现有技术通过在尘气进口3和除尘滤袋15之间设置有阻火均流器，将烟气的进气分流，降低烟气温度，同时阻隔火星，使得净化器可以用于高温燃烧尾气的处理，此种方式通过对烟气分流来降低烟气温度，降温幅度有限，不能达到较好的降温效果，同时，高温烟气中的热量无法得到回收利用，造成能量的浪费，不利于控制实际生产成本，通过设置气体降温装置9，利用冷却管92对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管92通过进水口94、出水口93与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，对高温烟气中的热量进行回收载利用，避免了能量的浪费，有利于控制实际生产成本；尘气进入除尘滤袋15时分布不均会降低气体过滤效果，进而影响净化效果，现有技术中，通过在尘气进口3设置垂直的阻火匀流器进行降温阻火以及匀流，但从尘气进口3匀流后的气体向上流动进入除尘滤袋15时，气体流动方向仍旧会发生改变，匀流效果较差，而直接在除尘滤袋15下方设置水平的匀流板45能保证较好的匀流效果，但在对除尘滤袋15进行清灰时，灰尘因匀流板45阻挡，无法有效落入灰斗10，导致清灰步骤不能正常进行，通过设置匀流防冲击装置4，在进行正常净化过程时，匀流板45合拢，能够对尘气进行匀流，使得尘气能够均匀的进入除尘滤袋15，保证了除尘滤袋15的净化效果，还能对高温烟气中的火星进行阻隔，防止火星烧坏除尘滤袋15，在对除尘滤袋15进行清灰时，可以通过电力驱动滑块43，滑块43带动匀流板45在滑槽42内滑动，将两边的匀流板45分开，使得除尘滤袋15的吹扫灰尘能够顺利进入灰斗10；本发明通过设置气体降温装置9配合匀流防冲击装置4，能够实现对高温烟气的净化及对热量的回收利用，还能解决尘气中的颗粒及火星长时间对除尘滤袋15的冲击而缩短除尘滤袋15使用寿命的问题，使得本发明更能适用高温烟气的处理。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述灰斗10内侧面上端固定安装有安装架18，所述安装架18的中间位置固定安装有电机19，其中，电机19的可选型号为：Y2型，所述电机19下端转动安装有转轴20，所述转轴20外圆面呈环形均匀分布安装有三个搅拌叶片21；工作时，若过滤的除尘气体中含水量较大，积攒在箱体或灰斗10内的粉尘会结块粘结，导致清理不易甚至堵塞灰斗10，进而影响脉冲式布袋除尘器的正常使用，通过设置电机19带动转轴20转动进而带动搅拌叶片21的转动，对粘结在灰斗10侧壁的粉尘进行刮除，避免粉尘结块粘结，导致清理不易甚至堵塞灰斗10，影响除尘器正常使用的问题，实现了灰斗10的顺利清灰。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述出水口93、进水口94的一端均安装有管道连接装置95，所述管道连接装置95包括与安装筒体91固定连接的安装块951，所述安装块951的一端侧表面通过螺纹连接有锁紧套952，所述安装块951的一端通过螺纹固定连接有连接件955，所述安装块951与连接件955之间设置有密封垫954；工作时，气体降温装置9利用冷却管92对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管92通过进水口94、出水口93与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，若使用常见的法兰连接对进水口94、出水口93与外界管道进行连接，则存在密封效果较差，安装拆卸麻烦的问题，通过设置管道连接装置95，安装块951与安装筒体91固定连接，安装块951通过螺纹与连接件955固定连接，安装块951对密封垫954抵紧使得密封垫954变形，提高密封效果，同时，安装块951侧表面设置有锁紧套952，能够进一步对连接件955进行锁紧固定，提高连接强度。

具体的，如图5所示，所述锁紧套952侧表面嵌入设置有密封圈953，所述密封圈953为一种橡胶材质的构件。

通过采用上述技术方案，锁紧套952侧表面嵌入设置有密封圈953，所述密封圈953为一种橡胶材质的构件，进一步提高管道连接装置95的密封效果，能够防止冷却水泄露，进而造成灰斗10内部粉尘结块。

具体的，如图6所示，所述壳体5上表面中间位置通过螺纹固定连接有检修口6，所述检修口6与壳体5连接位置设置有密封圈953。

通过采用上述技术方案，壳体5上表面中间位置通过螺纹固定连接有检修口6，在装置损坏时，便于进行检修维护，检修口6与壳体5连接位置设置有密封圈953，提高了检修口6与壳体5连接密封性。

具体的，如图2所示，所述冷却管92为一种S形结构的构件，且所述冷却管92管壁采用金属材质。

通过采用上述技术方案，冷却管92为一种S形结构的构件，且所述冷却管92管壁采用金属材质，增大冷却管92与高温烟气的接触面积，提高换热效果，进而提高气体降温装置9的降温性能。

具体的，如图4所示，所述灰斗10内侧面中间位置设置有加热板22。

通过采用上述技术方案，灰斗10内侧面中间位置设置有加热板22，通过设置加热板22对粘结粉尘中的水分进行烘干加热，便于搅拌叶片21对结块粉尘进行刮除。

使用方法：本发明在使用时，首先通过灰斗10上设置的尘气进口3连接外界尘气排放管道，再将进水口94、出水口93与外界供水管道进行连接，即可完成脉冲式布袋除尘器的安装，工作时，含尘气体由尘气进口3进入灰斗10，粗尘粒直接落入灰斗10底部，细尘粒随气流转折向上进入除尘滤袋15，粉尘积附在除尘滤袋15外表面，过滤后的气体进入净气室11，经排风机由净气出口17排至大气，长时间使用后，除尘滤袋15表面积附大量粉尘，需要进行清灰，清灰过程是先切断该室的净气出口17风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀7用压缩空气通过喷吹管12进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从除尘滤袋15上剥离的粉尘沉降至灰斗10，避免了粉尘在脱离除尘滤袋15表面后又随气流附集到相邻除尘滤袋15表面的现象，在处理高温烟气时，气体降温装置9能够利用冷却管92对高温烟气进行降温，具有较好的降温效果，同时，冷却管92通过进水口94、出水口93与外界管道进行连接，使得冷却水可以形成循环，对高温烟气中的热量进行回收载利用，避免了能量的浪费，有利于控制实际生产成本，在壳体5内部靠近除尘滤袋15的下端设置匀流防冲击装置4，在进行高温烟气净化过程时，匀流板45合拢，能够对尘气进行匀流，使得尘气能够均匀的进入除尘滤袋15，保证了除尘滤袋15的净化效果，还能对高温烟气中的火星进行阻隔，防止火星烧坏除尘滤袋15，在对除尘滤袋15进行清灰时，可以通过滑块43带动匀流板45在滑槽42内滑动，将两边的匀流板45分开，使得除尘滤袋15的吹扫灰尘能够顺利进入灰斗10。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脉冲式布袋除尘器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端固定安装有气体降温装置(9)，所述气体降温装置(9)下端边缘靠近支架(1)的位置固定安装有灰斗(10)，所述灰斗(10)下端中间位置设置有排灰阀(2)，所述灰斗(10)侧表面贯穿设置有尘气进口(3)，所述气体降温装置(9)上端边缘位置固定安装有壳体(5)，所述壳体(5)侧表面底端靠近气体降温装置(9)的位置设置有匀流防冲击装置(4)，所述壳体(5)侧表面上端固定安装有气包(8)，所述气包(8)上端贯穿安装有喷吹管(12)，所述喷吹管(12)一端靠近气包(8)的位置设置有脉冲阀(7)，所述喷吹管(12)另一端贯穿壳体(5)侧壁并伸入壳体(5)内部，所述壳体(5)内部靠近喷吹管(12)的下方位置固定安装有花板(16)，所述花板(16)下端均匀安装有若干文氏管(13)，所述文氏管(13)下端固定安装有除尘滤袋(15)，所述壳体(5)内部靠近喷吹管(12)的上方位置设置有净气室(11)，所述壳体(5)侧表面上端对应净气室(11)的位置开设有净气出口(17)；

所述气体降温装置(9)包括与支架(1)上端固定安装的安装筒体(91)，所述安装筒体(91)，所述安装筒体(91)内部均匀设置有若干组冷却管(92)，所述冷却管(92)的一端固定安装有出水口(93)，所述冷却管(92)的另一端固定安装有进水口(94)；

所述匀流防冲击装置(4)包括与壳体(5)固定连接的盒体(41)，所述盒体(41)内壁上端与下端对称开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内部滑动连接有滑块(43)，所述滑块(43)的一端固定安装有连接杆(44)，所述连接杆(44)的一端固定安装有匀流板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗(10)内侧面上端固定安装有安装架(18)，所述安装架(18)的中间位置固定安装有电机(19)，所述电机(19)下端转动安装有转轴(20)，所述转轴(20)外圆面呈环形均匀分布安装有三个搅拌叶片(21)。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述出水口(93)、进水口(94)的一端均安装有管道连接装置(95)，所述管道连接装置(95)包括与安装筒体(91)固定连接的安装块(951)，所述安装块(951)的一端侧表面通过螺纹连接有锁紧套(952)，所述安装块(951)的一端通过螺纹固定连接有连接件(955)，所述安装块(951)与连接件(955)之间设置有密封垫(954)。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述锁紧套(952)侧表面嵌入设置有密封圈(953)，所述密封圈(953)为一种橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述壳体(5)上表面中间位置通过螺纹固定连接有检修口(6)，所述检修口(6)与壳体(5)连接位置设置有密封圈(953)。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述冷却管(92)为一种S形结构的构件，且所述冷却管(92)管壁采用金属材质。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗(10)内侧面中间位置设置有加热板(22)。

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