CN216223289U - 一种石油开采用的高效率石油提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台、加热搅拌装置、过滤装置、石油蒸发器、分馏塔，所述过滤装置固定连接在所述支撑台上端，所述加热搅拌装置固定连接在所述过滤装置上端一侧，所述过滤装置一端连接有输出管，所述输出管另一端与所述石油蒸发器相连接，所述石油蒸发器通过蒸汽管道与所述分馏塔相连接。本实用新型目的是提供一种快速去除原油杂质，且能够对杂质进行自动收集，提高生产效率的石油提纯装置。

Description

一种石油开采用的高效率石油提纯装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体的说是一种石油开采用的高效率石油提纯装置。

背景技术

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是一种黏稠的、深褐色液体，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油在提纯的过程中需要借助分馏塔进行分馏提纯的工作。但现有提纯装置缺少过滤装置，导致石油蒸发进行分馏提纯时会产生大量的杂质，影响成品品质，部分提纯装置虽然设置有过滤装置，但一段时间后就需要清理过滤网上的杂质，清理杂质时，石油无法进行提纯工作，因此大大降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种快速去除原油杂质，且能够对杂质进行自动收集，提高生产效率的石油提纯装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台、加热搅拌装置、过滤装置、石油蒸发器、分馏塔，所述过滤装置固定连接在所述支撑台上端，所述加热搅拌装置固定连接在所述过滤装置上端一侧，所述过滤装置一端连接有输出管，所述输出管另一端与所述石油蒸发器相连接，所述石油蒸发器通过蒸汽管道与所述分馏塔相连接，所述过滤装置包括机体、第一驱动杆、第一螺旋叶、过滤板、第二驱动杆、第二螺旋叶，所述机体内分别设置有过滤腔、导流腔、输料腔，所述机体上端固定连接有加热搅拌装置，所述加热搅拌装置下端与所述过滤腔相连通，所述过滤腔内转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆上固定连接有第一螺旋叶，所述过滤腔下端设置有导流腔，所述导流腔与所述过滤腔之间设置有所述过滤板，所述过滤腔一侧设置有排杂口，所述导流腔下端设置有导料口，所述导料口与所述输料腔相连通，所述输料腔内转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆上固定连接有第二螺旋叶，且所述输料腔一侧设置有输料口，所述输料口与所述输出管相连接。

其中一些实施中，所述加热搅拌装置包括搅拌罐、搅拌杆、搅拌电机、搅拌板、电加热板，所述搅拌罐上端边缘固定连接有进料管，所述搅拌罐上端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述搅拌罐内，且所述搅拌杆上固定连接有若干搅拌板，所述搅拌罐内侧壁固定连接有所述电加热板，所述搅拌罐下端设置有出料管，所述出料管下端固定连接在所述机体上端，所述出料管上固定安装有电磁阀。

其中一些实施中，所述第一驱动杆一端穿出所述机体后固定连接有传动轮，所述第二驱动杆一端同样穿出所述机体后与驱动电机的转轴固定连接，且穿出所述机体的第二驱动杆上还固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带与所述传动轮传动连接，所述驱动电机固定连接在所述支撑台上端。

其中一些实施中，所述分馏塔的一侧外壁上设置有若干个分级导管，所述分馏塔的顶部设置有顶管，所述顶管的末端设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧外壁上设置有气体出口。

其中一些实施中，所述分馏塔的另一侧设置有收集仓，所述分馏塔的底部设置有排放管，且排放管的一端与收集仓的内部相连通。

本实用新型的有益效果：本装置通过加热搅拌装置对原料进行加热升温，原料加热后其粘稠度降低，之后在过滤时，可以降低杂质上原料的附着，同时提高原料通过过滤板的速率，从而提高过滤效率，过滤杂质可以自动排出进行收集；加热降板装置对原料起到预加热作用，使其在石油蒸发器内提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型加热搅拌装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置剖面结构示意图。

图中：1支撑台、2加热搅拌装置、3过滤装置、4石油蒸发器、5分馏塔、6输出管、7蒸汽管道、8机体、9第一驱动杆、10第一螺旋叶、11过滤板、12第二驱动杆、13第二螺旋叶、14过滤腔、15导流腔、16输料腔、17排杂口、18输料口、19搅拌罐、20搅拌杆、21搅拌电机、22搅拌板、23电加热板、24进料管、25出料管、26电磁阀、27传动轮、28驱动电机、29驱动轮、30分级导管、31顶管、32冷凝器、33气体出口、34收集仓、35排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台1、加热搅拌装置2、过滤装置3、石油蒸发器4、分馏塔5，过滤装置3固定连接在支撑台1上端，加热搅拌装置2固定连接在过滤装置3上端一侧，过滤装置3一端连接有输出管6，输出管6另一端与石油蒸发器4相连接，石油蒸发器4通过蒸汽管道7与分馏塔5相连接，过滤装置3包括机体8、第一驱动杆9、第一螺旋叶10、过滤板11、第二驱动杆12、第二螺旋叶13，机体8内分别设置有过滤腔14、导流腔15、输料腔16，机体8上端固定连接有加热搅拌装置2，加热搅拌装置2下端与过滤腔14相连通，过滤腔14内转动连接有第一驱动杆9，第一驱动杆9上固定连接有第一螺旋叶10，过滤腔14下端设置有导流腔15，导流腔15与过滤腔14之间设置有过滤板11，过滤腔14一侧设置有排杂口17，导流腔15下端设置有导料口，导料口与输料腔16相连通，输料腔16内转动连接有第二驱动杆12，第二驱动杆12上固定连接有第二螺旋叶13，且输料腔16一侧设置有输料口18，输料口18与输出管6相连接，本实用新型通过加热搅拌罐19对原料升温加热，降低原料粘稠度，从而加快过滤效率，原料进入过滤腔14后，通过过滤板11将原料中的杂质过滤出来，之后第一驱动杆9带动第一螺旋叶10将杂质推向排杂口17，通过排杂口17将杂质排出，过滤后的原料通过导流腔15导入输料腔16内，输料腔16内通过第二驱动杆12带动第二螺旋叶13将原料推送至输出管6，并沿输出管6进入石油蒸发器4，石油蒸发器4将原料加热至400-500摄氏度之间，使其变为石油蒸汽，石油蒸汽通过增压泵和蒸汽管输入至分馏塔5，通过分馏塔5完成石油的提纯工作。

其中一些实施中，加热搅拌装置2包括搅拌罐19、搅拌杆20、搅拌电机21、搅拌板22、电加热板23，搅拌罐19上端边缘固定连接有进料管24，搅拌罐19上端中部固定连接有搅拌电机21，搅拌电机21的转轴上固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20设置于搅拌罐19内，且搅拌杆20上固定连接有若干搅拌板22，搅拌罐19内侧壁固定连接有电加热板23，搅拌罐19下端设置有出料管25，出料管25下端固定连接在机体8上端，出料管25上固定安装有电磁阀26，使用时，原料通过进料管24注入搅拌罐19内，之后搅拌电机21带动搅拌杆20以及搅拌板22对搅拌罐19内的原料搅拌，搅拌同时，电加热板23对原料加热，降低原料粘稠度。

其中一些实施中，第一驱动杆9一端穿出机体8后固定连接有传动轮27，第二驱动杆12一端同样穿出机体8后与驱动电机28的转轴固定连接，且穿出机体8的第二驱动杆12上还固定连接有驱动轮29，驱动轮29通过皮带与传动轮27传动连接，驱动电机28固定连接在支撑台1上端，使用时，驱动电机28带动第二驱动杆12转动，第二驱动杆12带动第二螺旋叶13将输料腔16内的原料输出，第二驱动杆12带动驱动轮29转动，驱动轮29通过皮带带动传动轮27转动，传动轮27带动第一驱动杆9转动，第一驱动杆9带动第一螺旋叶10转动，第一螺旋叶10将拦截在过滤板11上的杂质推出排杂口17。

其中一些实施中，分馏塔5的一侧外壁上设置有若干个分级导管30，分馏塔5的顶部设置有顶管31，顶管31的末端设置有冷凝器32，冷凝器32的一侧外壁上设置有气体出口33；分馏塔5的另一侧设置有收集仓34，分馏塔5的底部设置有排放管35，且排放管35的一端与收集仓34的内部相连通。在分馏塔51中，位置愈高，温度愈低，石油蒸汽在上升途中会逐步液化，冷却及凝结成液体馏分，分子较小、沸点较低的气态馏份则慢慢地沿塔上升，在塔的高层凝结，例如燃料气、液化石油气、轻油、煤油等，分子较大、沸点较高的液态馏份在塔底凝结，例如柴油、润滑油及蜡等，这些被分馏出的不同种类的原油借助分级导管30排出分馏塔5，在塔底留下的黏滞残余物为沥青及重油，通过排放管35排往收集仓34中，可作为焦化和制取沥青的原料或作为锅炉燃料，完成石油的提纯工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台（1）、加热搅拌装置（2）、过滤装置（3）、石油蒸发器（4）、分馏塔（5），其特征在于：所述过滤装置（3）固定连接在所述支撑台（1）上端，所述加热搅拌装置（2）固定连接在所述过滤装置（3）上端一侧，所述过滤装置（3）一端连接有输出管（6），所述输出管（6）另一端与所述石油蒸发器（4）相连接，所述石油蒸发器（4）通过蒸汽管道（7）与所述分馏塔（5）相连接，所述过滤装置（3）包括机体（8）、第一驱动杆（9）、第一螺旋叶（10）、过滤板（11）、第二驱动杆（12）、第二螺旋叶（13），所述机体（8）内分别设置有过滤腔（14）、导流腔（15）、输料腔（16），所述机体（8）上端固定连接有加热搅拌装置（2），所述加热搅拌装置（2）下端与所述过滤腔（14）相连通，所述过滤腔（14）内转动连接有第一驱动杆（9），所述第一驱动杆（9）上固定连接有第一螺旋叶（10），所述过滤腔（14）下端设置有导流腔（15），所述导流腔（15）与所述过滤腔（14）之间设置有所述过滤板（11），所述过滤腔（14）一侧设置有排杂口（17），所述导流腔（15）下端设置有导料口，所述导料口与所述输料腔（16）相连通，所述输料腔（16）内转动连接有第二驱动杆（12），所述第二驱动杆（12）上固定连接有第二螺旋叶（13），且所述输料腔（16）一侧设置有输料口（18），所述输料口（18）与所述输出管（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用的高效率石油提纯装置，其特征在于：所述加热搅拌装置（2）包括搅拌罐（19）、搅拌杆（20）、搅拌电机（21）、搅拌板（22）、电加热板（23），所述搅拌罐（19）上端边缘固定连接有进料管（24），所述搅拌罐（19）上端中部固定连接有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的转轴上固定连接有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）设置于所述搅拌罐（19）内，且所述搅拌杆（20）上固定连接有若干搅拌板（22），所述搅拌罐（19）内侧壁固定连接有所述电加热板（23），所述搅拌罐（19）下端设置有出料管（25），所述出料管（25）下端固定连接在所述机体（8）上端，所述出料管（25）上固定安装有电磁阀（26）。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用的高效率石油提纯装置，其特征在于：所述第一驱动杆（9）一端穿出所述机体（8）后固定连接有传动轮（27），所述第二驱动杆（12）一端同样穿出所述机体（8）后与驱动电机（28）的转轴固定连接，且穿出所述机体（8）的第二驱动杆（12）上还固定连接有驱动轮（29），所述驱动轮（29）通过皮带与所述传动轮（27）传动连接，所述驱动电机（28）固定连接在所述支撑台（1）上端。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用的高效率石油提纯装置，其特征在于：所述分馏塔（5）的一侧外壁上设置有若干个分级导管（30），所述分馏塔（5）的顶部设置有顶管（31），所述顶管（31）的末端设置有冷凝器（32），所述冷凝器（32）的一侧外壁上设置有气体出口（33）。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采用的高效率石油提纯装置，其特征在于：所述分馏塔（5）的另一侧设置有收集仓（34），所述分馏塔（5）的底部设置有排放管（35），且排放管（35）的一端与收集仓（34）的内部相连通。

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