CN216219987U - 一种巧克力成型装置 - Google Patents

Abstract

一种巧克力成型装置，包括压辊箱以及安置在压辊箱内的驱动辊和从动辊，驱动辊的周面与从动辊的周面对应设置有成型结构，驱动辊的一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮通过变速箱与驱动电机连接；驱动辊的另一端设置有驱动伞齿轮，驱动伞齿轮与从动辊端部的从动伞齿轮啮合，驱动伞齿轮和/或从动伞齿轮轴孔的孔口处固定有锁紧件，锁紧件可将驱动伞齿轮和/或从动伞齿轮固定安置在驱动辊和从动辊端部轴向的任意位置。该巧克力成型装置通过轴向调节伞齿轮的位置来实现磨损后齿轮之间的完美啮合，可有效解决现有技术齿轮磨损后需直接更换齿轮，维护成本高、浪费大的缺陷。

Description

一种巧克力成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种巧克力成型装置，尤其涉及一种便于维护的巧克力挤压成型装置，属于巧克力生产设备技术领域。

背景技术

巧克力制备用成型装置是巧克力生产线上必不可少的设备之一，是将巧克力待成型料通过挤压辊挤压成一定形状的装置。现有的巧克力制备用成型装置在使用时：挤压辊表面开设有巧克力成型槽，而两辊之间的成型槽必须要完美对齐，否则生产出的巧克力形状不够好看，而挤压辊在长时间使用后，由于驱动滚轮齿磨损等原因，两辊之间的巧克力成型槽会发生一定的错位，导致生产出的巧克力和巧克力成型槽形状不一致，影响巧克力的外形，现有技术通过更换啮合齿轮来实现解决齿轮磨损的情形，存在浪费；另外，现有巧克力在挤压成型后，存在不能顺利从挤压辊表面脱落的情况，存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新的巧克力成型装置，该巧克力成型装置通过轴向调节伞齿轮的位置来实现磨损后齿轮之间的完美啮合，可有效解决现有技术齿轮磨损后需直接更换齿轮，维护成本高、浪费大的缺陷，具有突出的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种巧克力成型装置，包括压辊箱以及安置在压辊箱内的驱动辊和从动辊，驱动辊的周面与从动辊的周面对应设置有成型结构，驱动辊的一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮通过变速箱与驱动电机连接；驱动辊的另一端设置有驱动伞齿轮，驱动伞齿轮与从动辊端部的从动伞齿轮啮合，驱动伞齿轮和/或从动伞齿轮轴孔的孔口处固定有锁紧件，锁紧件可将驱动伞齿轮和/或从动伞齿轮固定安置在驱动辊和从动辊端部轴向的任意位置。

通过采用上述技术方案，提供了一种巧克力成型装置，该巧克力成型装置通过轴向调节伞齿轮的位置来实现磨损后齿轮之间的完美啮合，可有效解决现有技术齿轮磨损后需直接更换齿轮，维护成本高、浪费大的缺陷。

本实用新型的进一步设置为：锁紧件包括环形底板、环形底板外圈的环形凸台，环形凸台上等分设置有两个以上的径向螺纹孔，螺纹孔内螺旋安置着螺杆，螺杆的外端为六角螺头，螺杆的内端可旋转的安置着弧形件，环形底板固定在驱动伞齿轮和/或从动伞齿轮轴孔的孔口处。

通过采用上述技术方案，提供了一种调节方便，锁紧效果好的锁紧件，有效保证伞齿轮移动固定的方便性。

本实用新型的进一步设置为：驱动伞齿轮的驱动斜齿与从动伞齿轮的从动斜齿啮合，驱动伞齿轮的驱动轴向直齿与从动伞齿轮的从动轴向直齿啮合。

通过采用上述技术方案，驱动伞齿轮和从动伞齿轮的轴向直齿和斜齿均进行啮合，该啮合方式不仅便于轴向调整伞齿轮位置，同时还具有传动稳定性高的优点。

本实用新型的进一步设置为：驱动齿轮与驱动伞齿轮和从动伞齿轮分别位于压辊箱的不同侧。

通过采用上述技术方案，将驱动齿轮与伞齿轮分布在压辊箱的不同侧，可极大程度方便伞齿轮在轴向方向上的调节固定。

本实用新型的进一步设置为：压辊箱内侧与驱动辊和从动辊之间均配设有清扫结构。

通过采用上述技术方案，增设清扫结构，可有效保证压辊上巧克力及时脱落，提高成型效率。

本实用新型的进一步设置为：驱动辊与从动辊之间的压辊箱底板上设置有出料口。

通过采用上述技术方案，提供了一种关于出料口的具体方案。

本实用新型主要的有益效果是：

1、本新型巧克力成型装置通过轴向调节伞齿轮的位置来实现磨损后齿轮之间的完美啮合，可有效解决现有技术齿轮磨损后需直接更换齿轮，维护成本高、浪费大的缺陷；

2、本新型巧克力成型装置中，驱动伞齿轮和从动伞齿轮的轴向直齿和斜齿均进行啮合，该啮合方式不仅便于轴向调整伞齿轮位置，同时还具有传动稳定性高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型中锁紧件的结构示意图。

图中，1、压辊箱；2、清扫结构；3、从动辊；4、驱动辊；5、驱动齿轮；6、驱动伞齿轮；61、驱动轴向直齿；62、驱动斜齿；7、从动伞齿轮；71、从动轴向直齿；72、从动斜齿；8、锁紧件；81、环形底板；82、环形凸台；83、螺杆；84、弧形件；9、出料口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图3所示，一种巧克力成型装置，包括压辊箱1以及安置在压辊箱1内的驱动辊4和从动辊3，驱动辊4的周面与从动辊3的周面对应设置有成型结构，驱动辊4的一端设置有驱动齿轮5，驱动齿轮5通过变速箱与驱动电机连接；驱动辊4的另一端设置有驱动伞齿轮6，驱动伞齿轮6与从动辊3端部的从动伞齿轮7啮合，从动伞齿轮7轴孔的孔口处固定有锁紧件8，锁紧件8可将从动伞齿轮7固定安置在驱动辊4和从动辊3端部轴向的任意位置。驱动齿轮5与驱动伞齿轮6和从动伞齿轮7分别位于压辊箱1的不同侧。压辊箱1内侧与驱动辊4和从动辊3之间均配设有清扫结构2。驱动辊4与从动辊3之间的压辊箱1底板上设置有出料口9。驱动伞齿轮6的驱动斜齿62与从动伞齿轮7的从动斜齿72啮合，驱动伞齿轮6的驱动轴向直齿61与从动伞齿轮7的从动轴向直齿71啮合。

当驱动伞齿轮6和从动伞齿轮7之间因摩擦而造成驱动辊4和从动辊3上的成型结构不对应，导致成型的巧克力外观不达标时，松开锁紧件8，轴向移动从动伞齿轮7，使从动伞齿轮7与驱动伞齿轮6之间重新完美啮合，保证驱动辊4和从动辊3挤压成型的外观达到验收标准。

锁紧件8包括环形底板81、环形底板81外圈的环形凸台82，环形凸台82上等分设置有两个以上的径向螺纹孔，螺纹孔内螺旋安置着螺杆83，螺杆83的外端为六角螺头，螺杆83的内端可旋转的安置着弧形件84，环形底板81固定在驱动伞齿轮6和/或从动伞齿轮7轴孔的孔口处。旋转螺杆83即可实现锁紧件8与从动辊3端部的锁紧及松开操作。

Claims (6)

1.一种巧克力成型装置，包括压辊箱(1)以及安置在压辊箱(1)内的驱动辊(4)和从动辊(3)，所述驱动辊(4)的周面与从动辊(3)的周面对应设置有成型结构，所述驱动辊(4)的一端设置有驱动齿轮(5)，所述的驱动齿轮(5)通过变速箱与驱动电机连接；其特征在于：所述驱动辊(4)的另一端设置有驱动伞齿轮(6)，所述的驱动伞齿轮(6)与从动辊(3)端部的从动伞齿轮(7)啮合，所述驱动伞齿轮(6)和/或从动伞齿轮(7)轴孔的孔口处固定有锁紧件(8)，所述锁紧件(8)可将驱动伞齿轮(6)和/或从动伞齿轮(7)固定安置在驱动辊(4)和从动辊(3)端部轴向的任意位置。

2.根据权利要求1所述的一种巧克力成型装置，其特征在于：所述的锁紧件(8)包括环形底板(81)、环形底板(81)外圈的环形凸台(82)，所述环形凸台(82)上等分设置有两个以上的径向螺纹孔，所述螺纹孔内螺旋安置着螺杆(83)，所述螺杆(83)的外端为六角螺头，所述螺杆(83)的内端可旋转的安置着弧形件(84)，所述环形底板(81)固定在驱动伞齿轮(6)和/或从动伞齿轮(7)轴孔的孔口处。

3.根据权利要求1或2所述的一种巧克力成型装置，其特征在于：所述驱动伞齿轮(6)的驱动斜齿(62)与从动伞齿轮(7)的从动斜齿(72)啮合，所述驱动伞齿轮(6)的驱动轴向直齿(61)与从动伞齿轮(7)的从动轴向直齿(71)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种巧克力成型装置，其特征在于：所述的驱动齿轮(5)与驱动伞齿轮(6)和从动伞齿轮(7)分别位于压辊箱(1)的不同侧。

5.根据权利要求1所述的一种巧克力成型装置，其特征在于：所述压辊箱(1)内侧与驱动辊(4)和从动辊(3)之间均配设有清扫结构(2)。

6.根据权利要求1所述的一种巧克力成型装置，其特征在于：所述驱动辊(4)与从动辊(3)之间的压辊箱(1)底板上设置有出料口(9)。

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