CN216219878U - 一种肉片自动切穿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉片自动切穿设备，包括切片机、传送带、排签机构、推签机构以及合模机构，所述切片机设置在所述传送带的一端，所述推签机构设置在所述传送带的一侧，所述排签机构设置在所述推签机构的上方，所述合模机构设置在传送带上方与所述排签机构相对应的位置。本实用新型通过切片机将肉块切成片状，并通过排签机构、推签机构以及合模机构的配合，将肉片穿串，从而实现了自动切片、穿串动作，填补了行业空白，提高了肉片自动穿串的效率。

Description

一种肉片自动切穿设备

技术领域

本实用新型涉及食品生产机械领域，特别涉及一种肉片自动切穿设备。

背景技术

烤串、炸串等是人们非常喜爱的食物，尤其深受年轻人的追捧，这些食物的制作过程通常需要经过切肉、穿串等工序，小批量的可以通过人工完成，大批量的则需要借助机械设备完成。

目前市面上已经有各种各样的穿串设备，但这些穿串设备通常只是针对小块肉的自动穿串，并且需要提前切好肉块并摆放在设备上，而没有针对大片肉的穿串设备，因此有待完善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种肉片自动切穿设备，包括切片机、传送带、排签机构、推签机构以及合模机构，所述切片机设置在所述传送带的一端，所述推签机构设置在所述传送带的一侧，所述排签机构设置在所述推签机构的上方，所述合模机构设置在传送带上方与所述排签机构相对应的位置。

进一步地，所述推签机构包括推签板、推签块以及推签单元，所述推签板的上端面设有签槽，所述推签单元设置在所述推签板的下端并与所述推签块连接，所述推签块沿所述签槽滑动设置。

进一步地，所述合模机构包括气缸、传动杆以及上模，所述气缸通过所述传动杆与所述上模连接。

进一步地，所述传送带上设有多个下模。

进一步地，所述推签单元为直线电机、气缸组件或丝杠组件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过切片机将肉块切成片状，并通过排签机构、推签机构以及合模机构的配合，将肉片穿串，从而实现了自动切片、穿串动作，填补了行业空白，提高了肉片自动穿串的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型推签机构的侧面结构示意图；

图4为本实用新型推签机构的俯视结构示意图；

图5为本实用新型合模机构的结构示意图。

附图标记：

1-机架；2-传送带；21-下模；3-切片机；4-排签机构；5-推签机构；51-推签板；52-推签块；53-推签单元；54-签槽；6-合模机构；61-气缸；62-传动杆；63-上模；64-支架；7-竹签。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实施例的肉片自动切穿设备，包括机架1、设置在机架1上的传送带2、设置在传送带2的一端的切片机3以及沿传送带2布置的排签机构4、推签机构5以及合模机构6，推签机构5设置在传送带2的一侧，排签机构4设置在推签机构5的上方，合模机构6设置在传送带2上方与排签机构4相对应的位置。

其中，切片机3采用市面上现有的肉块切片设备，例如德国碧彩(Bizerba)公司生产的VSI自动垂直切片机；排签机构4采用专利CN205240646U所公开的自动穿串机的排签机构。

如图3-4所示，推签机构5包括推签板51、推签块52以及推签单元53，推签板51设置在传送带2一侧，其推签方向与传送带2的运行方向相互垂直；推签板51的上端面设有签槽54，排签机构4的下签口位于签槽54上方，保证其输送过来的竹签7刚好落入签槽54内。

推签单元53设置在推签板51的下端并与推签块52连接，推签块52沿签槽54滑动设置，从而将签槽54内的竹签7推入传送带2上的下模21内。其中，推签单元53可以采用直线电机、气缸组件或丝杠组件等本领域常用的传动装置。

如图5所示，合模机构6包括气缸61、传动杆62以及上模63，气缸61通过支架64设置在传送带2上方，其位置与排签机构4和推签机构5的位置相对应，气缸61的活塞杆通过传动杆62与上模63连接。

本实用新型的工作原理如下：

切片机3将肉块切成肉片并投放到传送带2上，当肉片跟随传送带2运动到排签机构4的位置时，传送带2暂停，合模机构6通过气缸61将上模63压在下模21上，从而将肉片固定在上模63和下模21之间；此时，排签机构4将竹签7输送到推签机构5的签槽54内，推签块52在推签单元53的驱动下将竹签7推入上模63和下模21之间的穿签孔内，将肉片穿在竹签7上；完成穿串后，推签机构5和合模机构6复位，传送带2继续运转；如此反复，从而实现了肉片的连续自动穿串。

本实用新型通过切片机3将肉块切成片状，并通过排签机构4、推签机构5以及合模机构6的配合，将肉片穿串，从而实现了自动切片、穿串动作，填补了行业空白，提高了肉片自动穿串的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种肉片自动切穿设备，其特征在于：包括切片机、传送带、排签机构、推签机构以及合模机构，所述切片机设置在所述传送带的一端，所述推签机构设置在所述传送带的一侧，所述排签机构设置在所述推签机构的上方，所述合模机构设置在传送带上方与所述排签机构相对应的位置。

2.根据权利要求1所述的肉片自动切穿设备，其特征在于：所述推签机构包括推签板、推签块以及推签单元，所述推签板的上端面设有签槽，所述推签单元设置在所述推签板的下端并与所述推签块连接，所述推签块沿所述签槽滑动设置。

3.根据权利要求1所述的肉片自动切穿设备，其特征在于：所述合模机构包括气缸、传动杆以及上模，所述气缸通过所述传动杆与所述上模连接。

4.根据权利要求1所述的肉片自动切穿设备，其特征在于：所述传送带上设有多个下模。

5.根据权利要求2所述的肉片自动切穿设备，其特征在于：所述推签单元为直线电机、气缸组件或丝杠组件。

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