CN216219873U - 一种鸡胸肉嫩化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鸡胸肉嫩化机,包括机架,机架顶部的一侧设置有用于嫩化鸡胸肉的嫩化机构,机架顶部的另一侧设置有将鸡胸肉均匀输送至嫩化机构的输送机构,机架上设置有用于驱动嫩化机构和输送机构工作的驱动装置,机架的一侧壁上设置有控制器,本实用新型设计合理,大幅提高了鸡胸肉嫩化处理的工效,优化质量,自动化程度高,安全可靠,从而大大提高了生产能力并节省大量人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于一种食品原料预处理技术,特别是涉及一种鸡胸肉嫩化机。
背景技术
随着人民生活水平的提高,肉及肉制品的消费量逐年上升,消费者对肉品的质量要求也越来越高,越来越青睐于柔软细嫩、多汁的肉品。
鸡胸肉不仅肉质细嫩,滋味鲜美,营养丰富,能滋补养身,并且鸡胸肉蛋白质含量较高,且易被人体吸收入利用,有增强体力,强壮身体的作用,同时所含对人体生长发育有重要作用的磷脂类,是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一,适合减脂期食用,受到人民的广泛欢迎,消费量逐年上升。
鸡胸肉的嫩度直接影响到鸡胸肉的口感、营养、消化和风味等,是评价鸡胸肉加工质量不可忽视的指标,直接影响鸡胸肉的食用品质和经济价值。
肉的嫩度是对肌肉中各种蛋白质的结构特性的总体概括,直接与肌肉蛋白质的结构及某些因素作用下蛋白质发生变性、凝集或分解有关。
所以,发明了肉类嫩化设备,如专利公开号为:CN207201884U的专利,本实用新型公开了肉品手动嫩化机,包括底座、刀头、刀头保护板、机头、气缸和手柄,所述气缸设置为两个,且两个所述气缸分别设置在所述机头的上表面的两端上,所述气缸的底部与所述底座连接,所述气缸上设有连接座,所述连接座上设有转动轴,且所述转动轴的两端分别与两个所述连接座连接,所述手柄与所述转动轴连接,所述刀头设置在所述机头的底部,所述机头底部对应所述刀头的两侧分别设有伸缩连接件,所述刀头保护板与两个所述伸缩连接件连接,且所述刀头保护板位于所述刀头的正下方
但是该设备存在自动化程度低,嫩化效果差,嫩化时间较长,并且工效较低、费时费力,因此,我们提出了一种鸡胸肉嫩化机。
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种设计合理,嫩化效果好,自动化程度高,嫩化时间短,不仅大大提高生产能力并且节省大量人力成本的鸡胸肉嫩化机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种鸡胸肉嫩化机,包括机架,机架顶部的一侧设置有用于嫩化鸡胸肉的嫩化机构,机架顶部的另一侧设置有将鸡胸肉均匀输送至嫩化机构的输送机构,机架上设置有用于驱动嫩化机构和输送机构工作的驱动装置,机架的一侧壁上设置有控制器。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:
所述所述驱动装置包括设置在机架上的驱动电机,驱动电机的输出轴上依次套设有第一主动齿轮和第二主动齿轮。
进一步优化:所述所述嫩化机构包括固定安装在机架顶部的嫩化箱,嫩化箱内转动设置有上嫩肉辊和下嫩肉辊,上嫩肉辊和下嫩肉辊呈上下间隔平行布设,嫩化箱顶部设置有用于带动上嫩肉辊靠近或者远离下嫩肉辊方向运动的压紧组件。
进一步优化:所述所述上嫩肉辊和下嫩肉辊上均等间隔平行布设有齿刀,上嫩肉辊上布设有上导肉板,下嫩肉辊上布设有下导肉板,上导肉板和下导肉板之间设置有输料通道。
进一步优化:所述所述压紧组件包括螺纹连接在嫩化箱顶部的螺纹杆,螺纹杆的顶端固接有手柄,螺纹杆底部转动套接有压紧架,压紧架两侧壁与嫩化箱内壁滑动连接。
进一步优化:所述所述上嫩肉辊的两端与压紧架转动连接,下嫩肉辊的两端与嫩化箱转动连接。
进一步优化:所述所述上嫩肉辊的一端穿过嫩化箱的侧壁并固定连接有第一从动齿轮,下嫩肉辊的一端穿过嫩化箱的同一侧侧壁并固定连接有第二从动齿轮,嫩化箱上位于第一从动齿轮上方的左侧位置处设置有调整齿轮。
进一步优化:所述第二主动齿轮与调整齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮之间绕设有第二链条,第一从动齿轮和第二从动齿轮的旋转方向相反。
进一步优化:所述所述输送机构包括与机架上远离嫩化箱的一端转动连接的从动滚筒,机架上靠近下嫩肉辊的一侧位置处转动连接有主动滚筒,主动滚筒和从动滚筒之间设置有输送带,主动滚筒通过输送带与从动滚筒传动连接。
进一步优化:所述主动滚筒的一侧穿过机架并固定连接有第三从动齿轮,第一主动齿轮通过第一链条与第三从动齿轮传动连接。
采用上述技术方案,本实用新型设计合理,大幅提高了鸡胸肉嫩化处理的工效,优化质量,自动化程度高,安全可靠,从而大大提高了生产能力并节省大量人力成本;
工人只需要将鸡胸肉放置在输送带上,鸡胸肉即会被送入上嫩肉辊和下嫩肉辊之间被嫩化,进而起到了高效、安全的对鸡胸肉进行嫩化处理;
本实用新型通过压紧组件带动上嫩肉辊相靠近或者远离下嫩肉辊方向运动,从而实现上嫩肉辊与下嫩肉辊之间的间隙的调整,从而能够更好的对鸡胸肉进行嫩化,扩大使用范围,实用性强,便于推广使用。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中局部剖视图;
图3为本实用新型实施例中另一角度局部剖视图;
图4为图2中A处放大图。
图中:1-机架;2-嫩化机构;21-嫩化箱;22-压紧组件;221-螺纹杆;222-手柄;223-压紧架;224-第一轴承;225-第一轴承座;226-防护罩;23-上嫩肉辊;24-下嫩肉辊;25-上导肉板;26-下导肉板;27-第一从动齿轮;28-第二从动齿轮;29-调整齿轮;3-输送机构;31-从动滚筒;32-主动滚筒;321-第三从动齿轮;33-输送带;4-驱动装置;41-驱动电机;42-第一主动齿轮;43-第二主动齿轮;44-第一链条;45-第二链条;5-控制器;6-废料收集槽;7-出料斜槽;8-万向轮。
具体实施方式
实施例:
如图1-3所示,一种鸡胸肉嫩化机,包括机架1,机架1顶部的一侧设置有用于嫩化鸡胸肉的嫩化机构2,机架1顶部的另一侧设置有将鸡胸肉均匀输送至嫩化机构2的输送机构3,机架1上设置有用于驱动嫩化机构2和输送机构3工作的驱动装置4,机架1的一侧壁上设置有控制器5。
如图3所示,所述驱动装置4包括设置在机架1上的驱动电机41,驱动电机41的输出轴上依次套设有第一主动齿轮42和第二主动齿轮43。
如图1-2所示,所述嫩化机构2包括固定安装在机架1顶部的嫩化箱21,嫩化箱21内转动设置有上嫩肉辊23和下嫩肉辊24,上嫩肉辊23和下嫩肉辊24呈上下间隔平行布设。
这样设计,通过上嫩肉辊23和下嫩肉辊24之间具有间隔,这样鸡胸肉不会被完全切断,保持整块。
如图2所示,所述上嫩肉辊23和下嫩肉辊24上均等间隔平行布设有齿刀,齿刀的周向位置上等间隔设置有一圈锯齿。
这样设计,上嫩肉辊23和下嫩肉辊24上的齿刀切入鸡胸肉中,因为齿刀的周向位置上等间隔设置有一圈锯齿,从而从不同角度破坏其肌纤组织,以达到最佳的嫩化状态,而不改变鸡胸肉的外形。
所述上嫩肉辊23上设置有上导肉板25,下嫩肉辊24上设置有下导肉板26,上导肉板25和下导肉板26之间设置有输料通道。
这样设计,通过输料通道不仅有效保证鸡胸肉安全高效的进入上嫩肉辊23和下嫩肉辊24之间,同时保证嫩化好的鸡胸肉安全高效的从上嫩肉辊23和下嫩肉辊24之间排出。
所述嫩化箱21顶部设置有压紧组件22,压紧组件22带动上嫩肉辊23向靠近或者远离下嫩肉辊24的方向运动。
如图1-2所示,所述压紧组件22包括螺纹连接在嫩化箱21顶部的螺纹杆221,螺纹杆221的顶端固接有手柄222,螺纹杆221底部转动套接有压紧架223,压紧架223两侧壁与嫩化箱21内壁滑动连接。
所述螺纹杆221的底端装配有第一轴承224,第一轴承224外侧套设有第一轴承座225,第一轴承座225与压紧架223固定连接。
压紧架223底部与第一轴承座225相对应的位置处设置有防护罩226,这样设计,有效保护第一轴承座225,同时避免第一轴承座225与齿刀接触。
所述上嫩肉辊23和下嫩肉辊24的两端均转配有轴承,轴承的外侧均套设有轴承座。
所述上嫩肉辊23的两端与压紧架223转动连接,下嫩肉辊24的两端与嫩化箱21转动连接。
所述嫩化箱21两相对侧的侧壁上均开设有一段开口,上嫩肉辊23的两端在开口内上下滑动。
转动手柄222,带动螺纹杆221转动,螺纹杆221转动带动压紧架223上下移动,压紧架223上下移动带动上嫩肉辊23上下移动,这样设计,从而可以根据鸡胸肉不同的厚度,来调整上嫩肉辊23与下嫩肉辊24之间的间距,从而更好的对鸡胸肉进行嫩化。
如图2所示,所述上嫩肉辊23的一端穿过嫩化箱21侧壁并固定连接有第一从动齿轮27,下嫩肉辊24的一端穿过嫩化箱21同一侧侧壁并固定连接有第二从动齿轮28,嫩化箱21上位于第一从动齿轮27上方的左侧位置处设置有调整齿轮29。
如图1所示,第二主动齿轮43与调整齿轮29、第一从动齿轮27和第二从动齿轮28之间绕设有第二链条45,第一从动齿轮27和第二从动齿轮28的旋转方向相反。
驱动电机41转动,驱动第二主动齿轮43转动,第二主动齿轮43转动通过第二链条45带动调整齿轮29、第一从动齿轮27和第二从动齿轮28转动,第一从动齿轮27和第二从动齿轮28的旋转方向相反。
如图1所示,所述输送机构3包括与机架1上远离嫩化箱21的一端转动连接的从动滚筒31,机架1上靠近下嫩肉辊24一侧的位置处转动连接有主动滚筒32。
主动滚筒32和从动滚筒31之间设置有输送带33,主动滚筒32通过输送带33与从动滚筒31传动连接。
如图3所示,主动滚筒32的一侧穿过机架1并固定连接有第三从动齿轮321,第一主动齿轮42通过第一链条44与第三从动齿轮321传动连接。
驱动电机41转动,驱动第一主动齿轮42转动,第一主动齿轮42转动通过第一链条44带动第三从动齿轮321转动,第三从动齿轮321转动带动主动滚筒32转动,主动滚筒32转动带动输送带33转动,输送带33带动从动滚筒31转动。
这样设计,工人只需将要处理的鸡胸肉放置在输送带33上,鸡胸肉即可平稳、均匀、高效的输送到上嫩肉辊23和下嫩肉辊24之间,进行嫩化鸡胸肉。
所述下嫩肉辊24下方的机架1上设置有废料收集槽6,便于对嫩化鸡胸肉过程中产生的碎屑进行收集。
如图1所示,所述机架1靠近嫩化箱21一端的位置处固定有出料斜槽7,鸡胸肉经过嫩化加工后落入出料斜槽7中,在出料斜槽7较低的一端放置容器,收集嫩化好的鸡胸肉。
如图1-3所示,所述机架1底部四角处均设置有万向轮8,便于将设备移动到所需位置,万向轮8上设置有刹车装置,提高设备固定时的稳固性,提高设备运行的安全性。
控制器5与驱动电机41电性连接。
所述控制器和驱动电机均可通过购买获得。
具体使用时,首先要根据鸡胸肉的厚度,调节压紧组件22,从而实现调节上嫩肉辊23和下嫩肉辊24之间的间距。
通过控制器5开启驱动电机41,驱动电机41转动驱动输送带33转动,之后工人将鸡胸肉放置在输送带33上,鸡胸肉就会被输送带33送入上嫩肉辊23和下嫩肉辊23之间。
上嫩肉辊23和下嫩肉辊24上的齿刀切入鸡胸肉中,将鸡胸肉中的肉筋、肌肉组织切断,从而对鸡胸肉进行松肉、嫩化处理。
嫩化加工后的鸡胸肉落入出料斜槽7中,在出料斜槽7较低的一端放置容器可收集嫩化好的鸡胸肉。
采用上述技术方案,本实用新型设计合理,大幅提高了鸡胸肉嫩化处理的工效,优化质量,自动化程度高,安全可靠,从而大大提高了生产能力并节省大量人力成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种鸡胸肉嫩化机,包括机架(1),其特征在于:机架(1)顶部的一侧设置有用于嫩化鸡胸肉的嫩化机构(2),机架(1)顶部的另一侧设置有将鸡胸肉均匀输送至嫩化机构(2)的输送机构(3),机架(1)上设置有用于驱动嫩化机构(2)和输送机构(3)工作的驱动装置,机架(1)的一侧壁上设置有控制器(5)。
2.根据权利要求1所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:所述驱动装置(4)包括设置在机架上的驱动电机(41),驱动电机(41)的输出轴上依次套设有第一主动齿轮(42)和第二主动齿轮(43)。
3.根据权利要求2所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:所述嫩化机构(2)包括固定安装在机架(1)顶部的嫩化箱(21),嫩化箱(21)内转动设置有上嫩肉辊(23)和下嫩肉辊(24),上嫩肉辊(23)和下嫩肉辊(24)呈上下间隔平行布设,嫩化箱(21)顶部设置有用于带动上嫩肉辊(23)靠近或者远离下嫩肉辊(24)方向运动的压紧组件(22)。
4.根据权利要求3所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:所述上嫩肉辊(23)和下嫩肉辊(24)上均等间隔平行布设有齿刀,上嫩肉辊(23)上布设有上导肉板(25),下嫩肉辊(24)上布设有下导肉板(26),上导肉板(25)和下导肉板(26)之间设置有输料通道。
5.根据权利要求4所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:所述压紧组件(22)包括螺纹连接在嫩化箱(21)顶部的螺纹杆(221),螺纹杆(221)的顶端固接有手柄(222),螺纹杆(221)底部转动套接有压紧架(223),压紧架(223)两侧壁与嫩化箱(21)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:所述上嫩肉辊(23)的两端与压紧架(223)转动连接,下嫩肉辊(24)的两端与嫩化箱(21)转动连接。
7.根据权利要求6所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:所述上嫩肉辊(23)的一端穿过嫩化箱(21)的侧壁并固定连接有第一从动齿轮(27),下嫩肉辊(24)的一端穿过嫩化箱(21)的同一侧侧壁并固定连接有第二从动齿轮(28),嫩化箱(21)上位于第一从动齿轮(27)上方的左侧位置处设置有调整齿轮(29)。
8.根据权利要求7所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:第二主动齿轮(43)与调整齿轮(29)、第一从动齿轮(27)和第二从动齿轮(28)之间绕设有第二链条(45),第一从动齿轮(27)和第二从动齿轮(28)的旋转方向相反。
9.根据权利要求8所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:所述输送机构(3)包括与机架(1)上远离嫩化箱(21)的一端转动连接的从动滚筒(31),机架(1)上靠近下嫩肉辊(24)的一侧位置处转动连接有主动滚筒(32),主动滚筒(32)和从动滚筒(31)之间设置有输送带(33),主动滚筒(32)通过输送带(33)与从动滚筒(31)传动连接。
10.根据权利要求9所述一种鸡胸肉嫩化机,其特征在于:主动滚筒(32)的一侧穿过机架(1)并固定连接有第三从动齿轮(321),第一主动齿轮(42)通过第一链条(44)与第三从动齿轮(321)传动连接。
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