CN216219820U - 一种改进型包子皮压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进型包子皮压制装置,包括面料混合罐,所述面料混合罐顶部两侧固定连接有第一伺服电机,所述面料混合罐底部中心处固定连接有排料管,所述面料混合罐下方固定连接有支腿,所述支腿一侧设有挤压装置,所述挤压装置前侧固定连接有第二伺服电机,所述挤压装置顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述挤压装置一侧设有面皮输送带,所述面皮输送带上固定连接有面皮裁切装置。本实用新型可对包子皮的厚度进行控制,适用于生产不同厚度的包子,同时可对包子皮进行自动裁切,不需人工进行裁切,提高了裁切精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及包子生产技术领域,具体为一种改进型包子皮压制装置。
背景技术
包子是一种饱腹感很强的主食,并且还是人们生活中不可或缺的食物,它是由面皮和馅包起来的。
现有的包子在制作时往往通过人工使用擀面杖压制面团,劳动强度较大,擀面杖压制好的包子皮通过人工进行切割,效率较低,且大小不一,误差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改进型包子皮压制装置,可对包子皮的厚度进行控制,适用于生产不同厚度的包子,同时可对包子皮进行自动裁切,不需人工进行裁切,提高了裁切精度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种改进型包子皮压制装置,包括面料混合罐,所述面料混合罐顶部两侧固定连接有第一伺服电机,所述面料混合罐底部中心处固定连接有排料管,所述面料混合罐下方固定连接有支腿,所述支腿一侧设有挤压装置,所述挤压装置前侧固定连接有第二伺服电机,所述挤压装置顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述挤压装置一侧设有面皮输送带,所述面皮输送带上固定连接有面皮裁切装置。
优选的,所述面料混合罐顶部中心处固定连接有进料管道,所述第一伺服电机输出端固定连接有搅拌挤压辊。
优选的,所述支腿一侧固定连接有引导板,所述引导板末端位于挤压装置一侧。
优选的,所述挤压装置包括底板,所述底板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有顶板,所述第一电动伸缩杆位于顶板上方,所述第一电动伸缩杆末端固定连接有固定板,所述固定板中心处转动连接有压辊。
优选的,所述压辊下方设有导向辊,所述导向辊一端与第二伺服电机输出端固定连接,所述导向辊另一端通过轴承座与支撑杆侧壁转动连接。
优选的,所述面皮裁切装置包括金属框,所述金属框内部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆末端固定连接有条形裁切刀,所述条形裁切刀的宽度与面皮输送带的宽度相同。
优选的,所述金属框内壁固定连接有驱动箱,所述驱动箱前侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套一侧与驱动箱内壁滑动连接,所述螺纹套另一侧通过连接杆固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆末端固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置底部固定连接有圆形裁切刀。
优选的,所述顶板顶部固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆相对于顶板中心线对称式分布,所述第四电动伸缩杆末端固定连接有刮刀。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置两个第一伺服电机可带动搅拌挤压辊进行转动,从而使面料可均匀输出至引导板上,通过设置引导板可将面料输送至挤压装置,通过设置第二伺服电机可带动导向辊进行转动,便于将面料输送至输送带上方,通过设置第一电动伸缩杆可对压辊的高度进行控制,便于挤压出不同厚度的面皮,通过设置第二电动伸缩杆可带动条形裁切刀进行升降,便于对整块面皮进行裁切,避免面皮过长导致褶皱,影响使用;通过设置第三电动伸缩杆可带动缓冲装置与圆形裁切刀进行升降,便于将面皮裁切成所需大小,裁切精度较高,缓冲装置可避免圆形裁切刀下压力度过大导致圆形裁切刀发生损坏,通过设置驱动箱可带动圆形裁切刀在Y轴方向进行移动,便于对面皮进行多块裁切,实用性较强;通过设置第四电动伸缩杆可带动刮刀进行升降,使刮刀可对压辊表面进行清理,避免压辊表面粘附有面块,导致面皮凹凸不平,影响使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的面料混合罐内部结构示意图。
图3是本实用新型的挤压装置结构示意图。
图4是本实用新型的面皮裁切装置结构示意图。
图5是本实用新型的驱动箱内部结构示意图。
图中标号:1、面料混合罐;2、第一伺服电机;3、挤压装置;4、第二伺服电机;5、第一电动伸缩杆;6、面皮输送带;7、面皮裁切装置;8、搅拌挤压辊;9、底板;10、支撑板;11、顶板;12、压辊;13、导向辊;14、金属框;15、第二电动伸缩杆;16、条形裁切刀;17、驱动箱;18、丝杆;19、螺纹套;20、第三电动伸缩杆;21、缓冲装置;22、圆形裁切刀;23、第四电动伸缩杆;24、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-图5所示,一种改进型包子皮压制装置,包括面料混合罐1,所述面料混合罐1顶部两侧固定连接有第一伺服电机2,所述面料混合罐1底部中心处固定连接有排料管,所述面料混合罐1下方固定连接有支腿,所述支腿一侧设有挤压装置3,所述挤压装置3前侧固定连接有第二伺服电机4,所述挤压装置3顶部固定连接有第一电动伸缩杆5,所述挤压装置3一侧设有面皮输送带6,所述面皮输送带6上固定连接有面皮裁切装置7。
具体而言,所述面料混合罐1顶部中心处固定连接有进料管道,所述第一伺服电机2输出端固定连接有搅拌挤压辊8,通过设置两个第一伺服电机2可带动搅拌挤压辊8进行转动,从而使面料可均匀输出至引导板上,所述支腿一侧固定连接有引导板,所述引导板末端位于挤压装置3一侧,通过设置引导板可将面料输送至挤压装置3。
具体而言,所述挤压装置3包括底板9,所述底板9顶部固定连接有支撑板10,所述支撑板10顶部固定连接有顶板11,所述第一电动伸缩杆5位于顶板11上方,所述第一电动伸缩杆5末端固定连接有固定板,所述固定板中心处转动连接有压辊12,所述压辊12下方设有导向辊13,所述导向辊13一端与第二伺服电机4输出端固定连接,所述导向辊13另一端通过轴承座与支撑杆侧壁转动连接,通过设置第二伺服电机4可带动导向辊13进行转动,便于将面料输送至输送带上方,通过设置第一电动伸缩杆5可对压辊12的高度进行控制,便于挤压出不同厚度的面皮。
具体而言,所述面皮裁切装置7包括金属框14,所述金属框14内部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有第二电动伸缩杆15,所述第二电动伸缩杆15末端固定连接有条形裁切刀16,所述条形裁切刀16的宽度与面皮输送带6的宽度相同,所述金属框14内壁固定连接有驱动箱17,所述驱动箱17前侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有丝杆18,所述丝杆18外围螺纹连接有螺纹套19,所述螺纹套19一侧与驱动箱17内壁滑动连接,所述螺纹套19另一侧通过连接杆固定连接有第三电动伸缩杆20,所述第三电动伸缩杆20末端固定连接有缓冲装置21,所述缓冲装置21底部固定连接有圆形裁切刀22,通过设置第二电动伸缩杆15可带动条形裁切刀16进行升降,便于对整块面皮进行裁切,避免面皮过长导致褶皱,影响使用,通过设置第三电动伸缩杆20可带动缓冲装置21与圆形裁切刀22进行升降,便于将面皮裁切成所需大小,裁切精度较高,缓冲装置21可避免圆形裁切刀22下压力度过大导致圆形裁切刀22发生损坏,通过设置驱动箱17可带动圆形裁切刀22在Y轴方向进行移动,便于对面皮进行多块裁切,实用性较强。
实施例2:请参阅图3,本实施例与实施例1的区别在于:所述顶板11顶部固定连接有第四电动伸缩杆23,所述第四电动伸缩杆23相对于顶板11中心线对称式分布,所述第四电动伸缩杆23末端固定连接有刮刀24,通过设置第四电动伸缩杆23可带动刮刀24进行升降,使刮刀24可对压辊12表面进行清理,避免压辊12表面粘附有面块,导致面皮凹凸不平,影响使用。
本实用新型在使用时,通过设置两个第一伺服电机2可带动搅拌挤压辊8进行转动,从而使面料可均匀输出至引导板上。通过设置引导板可将面料输送至挤压装置3,通过设置第二伺服电机4可带动导向辊13进行转动,便于将面料输送至输送带上方。通过设置第一电动伸缩杆5可对压辊12的高度进行控制,便于挤压出不同厚度的面皮。通过设置第二电动伸缩杆15可带动条形裁切刀16进行升降,便于对整块面皮进行裁切,避免面皮过长导致褶皱,影响使用。通过设置第三电动伸缩杆20可带动缓冲装置21与圆形裁切刀22进行升降,便于将面皮裁切成所需大小,裁切精度较高。缓冲装置21可避免圆形裁切刀22下压力度过大导致圆形裁切刀22发生损坏,通过设置驱动箱17可带动圆形裁切刀22在Y轴方向进行移动,便于对面皮进行多块裁切,实用性较强。通过设置第四电动伸缩杆23可带动刮刀24进行升降,使刮刀24可对压辊12表面进行清理,避免压辊12表面粘附有面块,导致面皮凹凸不平,影响使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种改进型包子皮压制装置,包括面料混合罐(1),其特征在于:所述面料混合罐(1)顶部两侧固定连接有第一伺服电机(2),所述面料混合罐(1)底部中心处固定连接有排料管,所述面料混合罐(1)下方固定连接有支腿,所述支腿一侧设有挤压装置(3),所述挤压装置(3)前侧固定连接有第二伺服电机(4),所述挤压装置(3)顶部固定连接有第一电动伸缩杆(5),所述挤压装置(3)一侧设有面皮输送带(6),所述面皮输送带(6)上固定连接有面皮裁切装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型包子皮压制装置,其特征在于:所述面料混合罐(1)顶部中心处固定连接有进料管道,所述第一伺服电机(2)输出端固定连接有搅拌挤压辊(8)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型包子皮压制装置,其特征在于:所述支腿一侧固定连接有引导板,所述引导板末端位于挤压装置(3)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种改进型包子皮压制装置,其特征在于:所述挤压装置(3)包括底板(9),所述底板(9)顶部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部固定连接有顶板(11),所述第一电动伸缩杆(5)位于顶板(11)上方,所述第一电动伸缩杆(5)末端固定连接有固定板,所述固定板中心处转动连接有压辊(12)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型包子皮压制装置,其特征在于:所述压辊(12)下方设有导向辊(13),所述导向辊(13)一端与第二伺服电机(4)输出端固定连接,所述导向辊(13)另一端通过轴承座与支撑杆侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种改进型包子皮压制装置,其特征在于:所述面皮裁切装置(7)包括金属框(14),所述金属框(14)内部固定连接有横板,所述横板顶部固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)末端固定连接有条形裁切刀(16),所述条形裁切刀(16)的宽度与面皮输送带(6)的宽度相同。
7.根据权利要求6所述的一种改进型包子皮压制装置,其特征在于:所述金属框(14)内壁固定连接有驱动箱(17),所述驱动箱(17)前侧固定连接有传动电机,所述传动电机输出端固定连接有丝杆(18),所述丝杆(18)外围螺纹连接有螺纹套(19),所述螺纹套(19)一侧与驱动箱(17)内壁滑动连接,所述螺纹套(19)另一侧通过连接杆固定连接有第三电动伸缩杆(20),所述第三电动伸缩杆(20)末端固定连接有缓冲装置(21),所述缓冲装置(21)底部固定连接有圆形裁切刀(22)。
8.根据权利要求4所述的一种改进型包子皮压制装置,其特征在于:所述顶板(11)顶部固定连接有第四电动伸缩杆(23),所述第四电动伸缩杆(23)相对于顶板(11)中心线对称式分布,所述第四电动伸缩杆(23)末端固定连接有刮刀(24)。
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