CN216217733U - 一种射频滤波器焊盘兼容pcb板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，包括PCB板，PCB板上设置有适配第一封装尺寸的第一焊盘区以及适配第二封装尺寸的第二焊盘区，第一焊盘区与第二焊盘区均设置于PCB板的表层；第一焊盘区包括多个第一焊盘，第二焊盘区包括多个第二焊盘，第一焊盘区位于第二焊盘区之内，第二焊盘叠合在对应的第一焊盘上形成第三焊盘。本实用新型其设计合理，便于具有相互兼容性的PCB板焊盘，也避免了大量的浪费资源，也有利于降低了生产成本。

Description

一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构。

背景技术

在电子产品的生产制造过程，通常需要用到电子电路表面组装技术来将各种元器件焊接到印刷电路板(Print Circuit Board，简称PCB)上，该工艺过程主要包括锡膏印刷、表面贴装器件贴片和回流焊接。其中在锡膏印刷的过程中，为了让锡膏涂覆在焊盘的固定位置，需要制备一件具有与该位置一一对应的印刷孔的钢网，锡膏通过该钢网上的印刷孔涂覆在焊盘的固定位置，以满足技术需求。目前市场上比较主流的射频滤波器有两种封装，如1.4 X 1.1mm封装和1.1 X 0.9 mm 封装，国产主流的射频滤波器是1.4 X 1.1mm封装，日本美国韩国等品牌厂商已经逐步切换到1.1 X 0.9 mm 封装，现已逐步淘汰1.4 x 1.1 mm封装。

由于目前整个行业芯片短缺的情况下，如果重新设计的PCB板不仅仅加大成本的投入，也会浪费大量的PCB板，浪费了资源，因此必要对现有的技术作出改进。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其设计合理，便于具有相互兼容性的PCB板焊盘，也避免了大量的浪费资源，也有利于降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所用的技术方案是：

一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，包括PCB板，所述PCB板上设置有适配第一封装尺寸的第一焊盘区以及适配第二封装尺寸的第二焊盘区，所述第一焊盘区与第二焊盘区均设置于所述PCB板的表层；所述第一焊盘区包括多个第一焊盘，所述第二焊盘区包括多个第二焊盘，所述第一焊盘区位于所述第二焊盘区之内，所述第二焊盘叠合在对应的所述第一焊盘上形成第三焊盘。

优选地，各所述第一焊盘按一指定规则分布围合形成一指定形状的区域，各所述第二焊盘按一指定规则分布围合形成一指定形状的区域。

优选地，所述第二焊盘区比所述第一焊盘区大且第所述一焊盘区设置在所述第二焊盘区内。

优选地，所述第二焊盘区的边缘与所述第一焊盘区的外边缘之间间隔相对应的距离。

优选地，所述第一焊盘的数量为采用是五个，在所述第一焊盘区的上边方向设置有一个所述第一焊盘，在所述第一焊盘区的左右边方向各设置有一个所述第一焊盘，在所述第一焊盘区的下边方向设置有一个所述第一焊盘。

优选地，所述PCB板的四角上均设置有凹陷。

优选地，所述凹陷采用的是圆弧形。

优选地，所述凹陷包括设置在所述PCB板上的底层以及上层，所述底层和所述上层形成台阶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

其一，本实用新型PCB板上设置有适配第一封装尺寸的第一焊盘区以及适配第二封装尺寸的第二焊盘区，第一焊盘区与第二焊盘区均设置于PCB板的表层，其设计合理，结构简单，有利于在PCB板生产制作出较为合适的第一焊盘区与第二焊盘区，从而有利于整体的生产制作。

其二，本实用新型第一焊盘区包括多个第一焊盘，第二焊盘区包括多个第二焊盘，第一焊盘区位于所述第二焊盘区之内，第二焊盘叠合在对应的第一焊盘上形成第三焊盘，此种有利于将第一焊盘区和第二焊盘区两种相融合，以一个PCB板实现两种规格的封装，且由于一个采用PCB板就不容易出现由多个PCB板层叠封装这种传统的方式造就成本上升和制作困难等问题，不用重新设计PCB板，节省了大量时间、人力和财力，有利于大大降低了浪费资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一焊盘区上的第一焊盘示意图。

图3为本实用新型第二焊盘区上的第二焊盘示意图。

图4为本实用新型PCB板上的凹陷示意图。

图中：1，PCB板；11，第一焊盘区；12，第二焊盘区；13，第三焊盘；14，凹陷；111，第一焊盘；121，第二焊盘；141，底层；142，上层；143，台阶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2和图3，如图所示，一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，包括PCB板1，PCB板1上设置有适配第一封装尺寸的第一焊盘区11以及适配第二封装尺寸的第二焊盘区12，第一焊盘区11的第一封装尺寸为滤波器（射频滤波器）的1109封装尺寸，第二焊盘区12的第二封装尺寸为滤波器（射频滤波器）的1411封装尺寸，第一焊盘区11与第二焊盘区12均设置于PCB板1的表层；第一焊盘区11包括多个第一焊盘111，各第一焊盘111按一指定规则分布围合形成一指定形状的区域，第二焊盘区12包括多个第二焊盘121，各第二焊盘121按一指定规则分布围合形成一指定形状的区域，第一焊盘区11位于第二焊盘区12之内，即第二焊盘区12比第一焊盘区11大且第一焊盘区11设置在第二焊盘区12内，第二焊盘121叠合在对应的第一焊盘111上形成第三焊盘13，进一步地，第二焊盘区12的边缘与第一焊盘区11的外边缘之间间隔一指定距离。

进一步说，如图1、图2和图3所示，第一焊盘111的数量为采用是五个，在第一焊盘区11的上边方向设置有一个第一焊盘111，在第一焊盘区11的左右边方向各设置有一个第一焊盘111，在第一焊盘区11的下边方向设置有一个第一焊盘111，与之对应地，第二焊盘121的数量也为采用是五个，在第二焊盘区12的上边方向设置有一个第二焊盘121，在第二焊盘区12的左右边方向各设置有一个第二焊盘121，在第二焊盘区12的下边方向设置有一个第二焊盘121，此种第二焊盘121与对应的相互叠合形成第三焊盘13，此种设置更加有利于设计制造，从而有利于降低生产制作成本，更加有利于后序中第一焊盘区11与第二焊盘区12相互兼容，更加能够满足使用需求。

进一步说，如图4所示，PCB板1的四角上均设置有凹陷14，凹陷15可通过螺栓与需要的安装位置固定。更想说明的是，凹陷14采用的是圆弧形，此种更加有利于对于螺栓的安装。为了在不影响安装的紧固性的情况下，同时圆弧形的凹陷14包括设置在PCB板1上的底层141以及上层142，底层141和上层142形成台阶143，其中台阶143可用来安装螺栓，避免其中与需要的安装位置牢牢拧紧的损坏，更好有利于减少安装过程中的损伤。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，PCB板内部部件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，工人根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：包括PCB板（1），所述PCB板（1）上设置有适配第一封装尺寸的第一焊盘区（11）以及适配第二封装尺寸的第二焊盘区（12），所述第一焊盘区（11）与第二焊盘区（12）均设置于所述PCB板（1）的表层；所述第一焊盘区（11）包括多个第一焊盘（111），所述第二焊盘区（12）包括多个第二焊盘（121），所述第一焊盘区（11）位于所述第二焊盘区（12）之内，所述第二焊盘（121）叠合在对应的所述第一焊盘（111）上形成第三焊盘（13）。

2.如权利要求1所述一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：各所述第一焊盘（111）按一指定规则分布围合形成一指定形状的区域，各所述第二焊盘（121）按一指定规则分布围合形成一指定形状的区域。

3.如权利要求1所述一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：所述第二焊盘区（12）比所述第一焊盘区（11）大且第所述一焊盘区（11）设置在所述第二焊盘区（12）内。

4.如权利要求1所述一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：所述第二焊盘区（12）的边缘与所述第一焊盘区（11）的外边缘之间间隔相对应的距离。

5.如权利要求1或2或3或4所述一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：所述第一焊盘（111）的数量为采用是五个，在所述第一焊盘区（1）的上边方向设置有一个所述第一焊盘（111），在所述第一焊盘区（1）的左右边方向各设置有一个所述第一焊盘（111），在所述第一焊盘区（1）的下边方向设置有一个所述第一焊盘（111）。

6.如权利要求1所述一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：所述PCB板（1）的四角上均设置有凹陷（14）。

7.如权利要求6所述一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：所述凹陷（14）采用的是圆弧形。

8.如权利要求7所述一种射频滤波器焊盘兼容PCB板结构，其特征在于：所述凹陷（14）包括设置在所述PCB板（1）上的底层（141）以及上层（142），所述底层（141）和所述上层（142）形成台阶（143）。

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