CN216214760U - 一种适应于低压导线剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适应于低压导线剥线装置，涉及剥线装置技术领域。该装置包括固定座，固定座的上表面安装有凹形座，凹形座的内部装配有圆盘，圆盘的内部装配有刀片，圆盘的内部活动插接有线缆。该导线剥线装置在使用时，通过转动螺纹杆带动第一齿轮转动，从而使得与第一齿轮啮合的第二齿轮进行转动，由于第二齿轮的一侧安装有环形齿槽，使得通过弧形齿槽啮合在其一侧的条形板进行移动，使得多组条形板同时向中间移动，进而带动条形板一侧安装的导向块与线缆的外表面接触，使得导向块方便就对不同大小尺寸的剥线后的线缆进行脱皮操作。

Description

一种适应于低压导线剥线装置

技术领域

本实用新型涉及剥线装置技术领域，具体为一种适应于低压导线剥线装置。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，电的使用范围越来越广，几乎已经深入到了人们日常生活中的各个角落，所以低压柜的需求量也越来越大，目前，在低压柜的生产过程中，由于导线装配到低压柜内时，要根据所连接的元器件不同，进行剥线作业。

现有的一般通过将导线放置在两组线轮之间，然后根据导线的直径调节刀片与导线之间的距离，接着启动剥线机对导线进行剥线操作，但由于导线在刀片切割后，还需要人工进行剥皮，增加了劳动力成本，也有的在剥线机上安装导向块线缆的外壳去除，但导向块之间距离固定，不方便满足各种尺寸大小线缆的剥线需求，且线缆自身存在一定的弯曲性，导向块在进行剥线时导线可能处于弯曲状态，不方便进行剥皮操作，且可能造成导线内部的损伤，操作比较繁琐，针对上述情况，我们提出一种适应于低压导线剥线装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种适应于低压导线剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适应于低压导线剥线装置，包括：

固定座，所述固定座的上表面固定安装有凹形座，所述凹形座的内部装配有圆盘，所述圆盘的内部转动连接有第一齿轮，所述圆盘的内部装配有刀片，所述圆盘的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动插接有线缆；

调节机构，所述调节机构安装在圆盘的内部，所述调节机构包括螺纹杆和第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在螺纹杆的外表面，所述第二齿轮与第一齿轮之间相啮合。

优选的，所述固定座的内部转动连接有绕线杆，所述线缆的一端通过连接孔缠绕在绕线杆的外表面。

优选的，所述圆盘的内部开设有连接槽，所述第一齿轮转动连接在连接槽的内部，所述圆盘的侧面开设有凹槽，所述螺纹杆的一端转动连接在凹槽的内部。

优选的，所述圆盘的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有条形板，所述条形板的内部装配有刀片。

优选的，所述圆盘的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有条形板，所述条形板的内部装配有刀片。

优选的，所述导向板的一端位于圆盘的外部，多组所述导向板滑动连接在连接孔的内部。

优选的，所述第一齿轮远离条形板的一侧固定安装有连接环，所述连接环转动连接在连接槽的内侧壁。

本实用新型公开了一种适应于低压导线剥线装置，其具备的有益效果如下：

1、该导线剥线装置在使用时，通过转动螺纹杆带动第一齿轮转动，从而使得与第一齿轮啮合的第二齿轮进行转动，由于第二齿轮的一侧安装有环形齿槽，使得通过弧形齿槽啮合在其一侧的条形板进行移动，使得多组条形板同时向中间移动，进而带动条形板一侧安装的导向块与线缆的外表面接触，使得导向块方便就对不同大小尺寸的剥线后的线缆进行脱皮操作。

2、该导线剥线装置在使用时，通过设置绕线杆，使得先将线缆的一端缠绕在绕线杆的表面，再通过调节多组条形板与线缆之间的距离，使得条形板内部的刀片对线缆表面进行脱皮，此时线缆在绕线杆的拉力作用下处于平直状态，方便导向块进行剥皮，剥皮后的金属导线被收卷在绕线杆上，剥下来的绝缘皮经过导向块时，被聚集在一起，方便集中回收。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆盘结构示意图；

图3为本实用新型圆盘内部结构示意图；

图4为本实用新型弧形齿槽结构示意图；

图5为本实用新型齿轮结构示意图。

图中：1、固定座；2、绕线杆；3、凹形座；4、圆盘；5、线缆；6、连接槽；7、第一齿轮；8、连接孔；9、调节机构；901、环形齿槽；902、弧形齿槽；903、导向板；904、螺纹杆；905、第二齿轮；10、条形板；11、刀片；12、连接环；13、凹槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种适应于低压导线剥线装置，如图1-5所示，包括：

根据附图1-2所示，固定座1，固定座1的上表面固定安装有凹形座3，凹形座3的内部装配有圆盘4，圆盘4的内部转动连接有第一齿轮7，圆盘4的内部装配有刀片11，圆盘4的内部开设有连接孔8，连接孔8的内部活动插接有线缆5，通过刀片11对线缆5进行剥皮操作。

根据附图1所示，固定座1的内部转动连接有绕线杆2，线缆5的一端通过连接孔8缠绕在绕线杆2的外表面，通过绕线杆2的作用，使得剥皮后的金属导线被收卷在绕线杆2上，方便对其进行收集，也减少人工剥皮的繁琐。

根据附图2-3所示，圆盘4的内部开设有连接槽6，第一齿轮7转动连接在连接槽6的内部，圆盘4的侧面开设有凹槽13，螺纹杆904的一端转动连接在凹槽13的内部，圆盘4的内部开设有条形槽，条形槽的内部滑动连接有条形板10，条形板10的内部装配有刀片11，通过转动螺纹杆904，带动第二齿轮905转动，从而使得与第二齿轮905啮合的第一齿轮7转动，使得条形板10进行移动。

根据附图3-5所示，调节机构9，调节机构9安装在圆盘4的内部，调节机构9包括螺纹杆904和第二齿轮905，第二齿轮905固定套接在螺纹杆904的外表面，第二齿轮905与第一齿轮7之间相啮合，调节机构9还包括环形齿槽901、弧形齿槽902和导向板903，环形齿槽901固定安装在第一齿轮7的一侧，条形板10靠近环形齿槽901的一侧固定安装有弧形齿槽902，环形齿槽901与弧形齿槽902之间相啮合，条形板10远离第一齿轮7的一侧固定安装有导向板903，第一齿轮7在转动时，其侧面安装的环形齿槽901与条形板10一侧的弧形齿槽902之间啮合，进而使得弧形齿槽902沿着环形齿槽901移动，使得多组条形板10同时向中间或者四周移动，进而满足不同线缆的固定剥皮需求。

根据附图5所示，导向板903的一端位于圆盘4的外部，多组导向板903滑动连接在连接孔8的内部，第一齿轮7远离条形板10的一侧固定安装有连接环12，连接环12转动连接在连接槽6的内侧壁，通过导向板903的作用，使得剥皮后的线缆5外皮在导向板903的阻拦作用下与线缆5内部的金属导线分离，从而方便进行脱皮操作。

工作原理：

该导线剥线装置在使用时，首先将线缆5的一端进行剥皮，然后将剥皮后一小段线缆5缠绕在绕线杆2上。

进一步的，当线缆5的直径较小时，先顺时针转动螺纹杆904，带动第二齿轮905进行转动，使得与第二齿轮905相啮合的第一齿轮7进行逆时针转动，此时第一齿轮7一侧的环形齿槽901也进行逆时针转动，从而带动安装有弧形齿槽902的多组条形板10沿着环形齿槽901同时向连接孔8的中心移动，进而使得多组刀片11与线缆5的表面相抵，此时导向板903的一端也随着条形板10移动至与线缆5的表面相抵。

进一步的，当线缆5的直径较大时，先逆时针转动螺纹杆904，带动第二齿轮905进行转动，使得与第二齿轮905相啮合的第一齿轮7进行顺时针转动，此时第一齿轮7一侧的环形齿槽901也进行顺时针转动，从而带动安装有弧形齿槽902的多组条形板10沿着环形齿槽901同时向连接孔8的四周移动，进而使得多组刀片11与线缆5的表面相抵，此时导向板903的一端也随着条形板10移动至与线缆5的表面相抵。

最后，通过转动绕线杆2，使得线缆5进行移动，进而使得多组刀片11对线缆5进行剥线，剥线后的线缆5在通过导向板903时，其表面的外皮在导向板903的阻挡作用下与线缆5内部的金属导线分离，使得金属导线被收卷在绕线杆2上，线缆5的外皮被导向板903剥落后被挤压在一起，方便集中收集清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于，包括：

固定座(1)，所述固定座(1)的上表面固定安装有凹形座(3)，所述凹形座(3)的内部装配有圆盘(4)，所述圆盘(4)的内部转动连接有第一齿轮(7)，所述圆盘(4)的内部装配有刀片(11)，所述圆盘(4)的内部开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)的内部活动插接有线缆(5)；

调节机构(9)，所述调节机构(9)安装在圆盘(4)的内部，所述调节机构(9)包括螺纹杆(904)和第二齿轮(905)，所述第二齿轮(905)固定套接在螺纹杆(904)的外表面，所述第二齿轮(905)与第一齿轮(7)之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述固定座(1)的内部转动连接有绕线杆(2)，所述线缆(5)的一端通过连接孔(8)缠绕在绕线杆(2)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述圆盘(4)的内部开设有连接槽(6)，所述第一齿轮(7)转动连接在连接槽(6)的内部，所述圆盘(4)的侧面开设有凹槽(13)，所述螺纹杆(904)的一端转动连接在凹槽(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述圆盘(4)的内部开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有条形板(10)，所述条形板(10)的内部装配有刀片(11)。

5.根据权利要求4所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述调节机构(9)还包括环形齿槽(901)、弧形齿槽(902)和导向板(903)，所述环形齿槽(901)固定安装在第一齿轮(7)的一侧，所述条形板(10)靠近环形齿槽(901)的一侧固定安装有弧形齿槽(902)，所述环形齿槽(901)与弧形齿槽(902)之间相啮合，所述条形板(10)远离第一齿轮(7)的一侧固定安装有导向板(903)。

6.根据权利要求5所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述导向板(903)的一端位于圆盘(4)的外部，多组所述导向板(903)滑动连接在连接孔(8)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种适应于低压导线剥线装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)远离条形板(10)的一侧固定安装有连接环(12)，所述连接环(12)转动连接在连接槽(6)的内侧壁。

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