CN216210362U - 一种新型模组背光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型模组背光结构，包括：背板，所述背板设有凸部；中框，所述中框设有限位槽；弹性卡扣，所述弹性卡扣位于所述背板与所述中框之间，所述弹性卡扣设有连接孔，通过所述背板的凸部穿设所述连接孔，使所述弹性卡扣与所述背板卡接，所述弹性卡扣设有第一限位侧壁，通过第一限位侧壁抵接所述限位槽，使所述弹性卡扣与所述中框卡接。本技术方案通过在背板和中框之间设有弹性卡扣，通过背板的凸部穿设弹性卡扣的连接孔从而实现弹性卡扣与背板卡接，以及通过弹性卡扣的第一限位侧壁抵接所述限位槽从而实现弹性卡扣与中框卡接，通过弹性卡扣分别与背板、中框卡扣连接的方式，使得背板与中框的装配及拆卸更简易便捷。

Description

一种新型模组背光结构

技术领域

本实用新型涉及电视机显示模组技术领域，特别涉及一种新型模组背光结构。

背景技术

现消费者对电视机外观、材质的要求越来越高，金属质感的外观成为新趋势。而液晶模组受限于现有的装配结构，带有金属材质的中框的液晶膜组在装配过程中存在以下缺陷：

1)当金属中框和模组背板采用胶水或胶带进行粘贴，此种方式组装的工艺较复杂，并且质量不稳定；

2)当模组背板上冲压有卡扣，卡扣用于卡接金属中框，此种方式组装的工艺较为困难，并且拆卸同样不容易；

3)当采用螺钉对金属中框和模组进行锁附，此种方式组装的边框会比较宽，同时螺钉外漏会影响产品外观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种新型模组背光结构，旨在解决现有的背板与中框不易于组装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种新型模组背光结构，包括：

背板，所述背板设有凸部；

中框，所述中框设有限位槽；

弹性卡扣，所述弹性卡扣位于所述背板与所述中框之间，所述弹性卡扣设有连接孔，通过所述背板的凸部穿设所述连接孔，使所述弹性卡扣与所述背板卡接，所述弹性卡扣设有第一限位侧壁，通过第一限位侧壁抵接所述限位槽，使所述弹性卡扣与所述中框卡接。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一限位侧壁设有限位部，所述限位部突出于所述弹性卡扣的端面。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一限位侧壁设有导向部，所述导向部的一端连接所述限位部，所述导向部的另一端沿所述弹性卡扣的端面的方向延伸。

作为本实用新型的进一步改进：包括两个导向部，所述两个导向部分别连接于所述限位部的两侧。

作为本实用新型的进一步改进：所述凸部为长方体结构，所述连接孔为矩形通孔。

作为本实用新型的进一步改进：所述凸部为圆柱结构，所述连接孔为圆形通孔。

作为本实用新型的进一步改进：所述中框设有容置槽，所述弹性卡扣一端连接于所述容置槽内。

作为本实用新型的进一步改进：所述弹性卡扣设有连接槽，所述背板的端部连接于所述连接槽内。

作为本实用新型的进一步改进：还包括导光板，所述弹性卡扣设有用于抵接导光板的第二限位侧壁。

作为本实用新型的进一步改进：所述第二限位侧壁突出于所述弹性卡扣的端面。

本技术方案通过在背板和中框之间设有弹性卡扣，通过背板的凸部穿设弹性卡扣的连接孔从而实现弹性卡扣与背板卡接，以及通过弹性卡扣的第一限位侧壁抵接所述限位槽从而实现弹性卡扣与中框卡接，通过弹性卡扣分别与背板、中框卡扣连接的方式，使得背板与中框的装配更简易便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请新型模组背光结构一实施例的结构示意图；

图2为本申请弹性卡扣一实施例的结构示意图；

图3为本申请弹性卡扣一实施例的另一结构视图；

图4为本申请弹性卡扣与背板一实施例的连接示意图；

图5为本申请弹性卡扣与背板一实施例的另一连接视图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	弹性卡扣	11	连接孔
12	第一限位侧壁	13	限位部
				14	导向部	15	连接槽
16	第二限位侧壁	20	背板
				21	凸部	22	围板
30	中框	32	限位槽
				31	容置槽	40	导光板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现消费者对电视机外观、材质的要求越来越高，金属质感的外观成为新趋势。而液晶模组受限于现有的装配结构，带有金属材质的中框的液晶膜组在装配过程中存在以下缺陷：

1)当金属中框和模组背板采用胶水或胶带进行粘贴，此种方式组装的工艺较复杂，并且质量不稳定；

2)当模组背板上冲压有卡扣，卡扣用于卡接金属中框，此种方式组装的工艺较为困难，并且拆卸同样不容易；

3)当采用螺钉对金属中框和模组进行锁附，此种方式组装的边框会比较宽，同时螺钉外漏会影响产品外观。

本技术方案的主要目的是提出一种新型模组背光结构，旨在解决现有的背板与中框不易于组装及拆卸的技术问题。

请参考图1-图5，本申请新型模组背光结构一实施例中，该新型模组背光结构包括：

背板20，所述背板20设有凸部21；

中框30，所述中框30设有限位槽32；

弹性卡扣10，所述弹性卡扣10位于所述背板20与所述中框30之间，所述弹性卡扣设有连接孔11，通过所述背板的凸部21穿设所述连接孔11，使所述弹性卡扣10与所述背板20卡接，所述弹性卡扣10设有第一限位侧壁12，通过第一限位侧壁12抵接所述限位槽32，使所述弹性卡扣10与所述中框30卡接。

在本实施例中，所述背板20的边缘设有围板22，围板22垂直于背板20，围板22相连使得背板20形成内凹框架结构状。所述弹性卡扣10呈U型结构状，所述弹性卡扣10设有连接槽15，所述背板20的端部，即围板22连接于所述连接槽15内。所述中框30呈矩形中空状，并且中框30设有容置槽31，所述弹性卡扣20一端连接于容置槽31内。

本技术方案通过在背板20和中框30之间设有弹性卡扣10，通过背板的凸部21穿设弹性卡扣的连接孔11从而实现弹性卡扣10与背板20卡接，以及通过弹性卡扣的第一限位侧壁12抵接所述限位槽32从而实现弹性卡扣10与中框30卡接，通过弹性卡扣10分别与背板20、中框30卡扣连接的方式，使得背板20与中框30的装配更简易便捷。

可以理解的是，为了提高中框30与背板20的连接牢固度，本新型模组背光结构的弹性卡扣10的数量不设限制。在实施产品中，由于中框采用金属材质的缘故，中框重量过大，或对背板与中框牢固性有更高的要求时，本新型模组背光结构可设置多个弹性卡扣10，该多个弹性卡扣10均间隔设置于背板的围板22上，通过多个弹性卡扣10与背板20卡接，同时弹性卡扣10与中框30卡接，以此提高中框30与背板20的连接牢固度。

进一步地，所述第一限位侧壁12设有限位部13，所述限位部13突出于所述弹性卡扣10的端面。请参考图1与图2，所述中框30的限位槽32从一端面贯通至另一端面，所述第一限位侧壁的限位部13用于抵接中框30的限位槽32的内侧壁，以此形成卡扣效果。由于背板20内部组装有导光板40，背板20与弹性卡扣10连接，而弹性卡扣10的一端则嵌入中框30的容置槽31内，因此背板20在水平方向上活动受限，即图1所示的背板20无法左右分离移动，并且弹性卡扣10的第一限位侧壁12抵接限位槽32的内侧壁，而且弹性卡扣10的底部抵接中框的容置槽31，因此背板20在竖直方向上活动受限，即图1所示的背板20无法上下分离移动，最终形成背板20与中框30固定组装的效果。

更优地，为了更便于拆卸本模组背光结构，所述第一限位侧壁设有导向部14，所述导向部14的一端连接所述限位部13，所述导向部14的另一端沿所述弹性卡扣的端面的方向延伸。所述导向部14用于分离弹性卡扣10与中框30，在拆卸时，用户可利用薄型片状物从弹性卡扣10与中框30之间的间隙伸入，同时从导向部14往限位部13的方向刮动。由于限位部13连接导向部14，在刮动的作用下限位部14发生形变且向弹性卡扣10的方向凹陷，限位部14脱离中框的限位槽32，继而脱离中框30，以此完成弹性卡扣10与中框30的拆卸。

更优地，为了进一步方便用户拆卸中框30，本模组背光结构的每一个弹性卡扣10均包括两个导向部14，所述两个导向部14分别连接于所述限位部13的两侧。如此设置，用户可从弹性卡扣10的两侧方向进行拆卸。

进一步地，请参阅图4，在本实施例中，所述凸部21为长方体结构，所述连接孔11为矩形通孔。通过长方体结构的凸部21穿设矩形通孔状的连接孔11，以及通过围板22连接于弹性卡扣10的连接槽15内，从而使弹性卡扣10与背板20充分地卡接，弹性卡扣10无法从背板20上脱落。此外，在其他实施例中，所述凸部21不局限于长方体结构，所述凸部21还可以为圆柱结构，相应的，所述连接孔11为圆形通孔，圆形的连接孔11与圆柱结构的凸部21同样可以起到卡接的作用。

本模组背光结构还包括导光板40，所述弹性卡扣10设有用于抵接导光板的第二限位侧壁16。

进一步地，所述第二限位侧壁16突出于所述弹性卡扣10的端面，并且向外延伸。在本模组背光结构使用的过程中，当导光板40受热发生膨胀，导光板40向外挤压第二限位侧壁16，从而获得膨胀空间。在没有工作的状态下，第二限位侧壁16通过其一端抵接导光板40，可用于对导光板40进行限位。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型模组背光结构，其特征在于，包括：

背板，所述背板设有凸部；

中框，所述中框设有限位槽；

弹性卡扣，所述弹性卡扣位于所述背板与所述中框之间，所述弹性卡扣设有连接孔，通过所述背板的凸部穿设所述连接孔，使所述弹性卡扣与所述背板卡接，所述弹性卡扣设有第一限位侧壁，通过第一限位侧壁抵接所述限位槽，使所述弹性卡扣与所述中框卡接。

2.根据权利要求1所述的新型模组背光结构，其特征在于，所述第一限位侧壁设有限位部，所述限位部突出于所述弹性卡扣的端面。

3.根据权利要求2所述的新型模组背光结构，其特征在于，所述第一限位侧壁设有导向部，所述导向部的一端连接所述限位部，所述导向部的另一端沿所述弹性卡扣的端面的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的新型模组背光结构，其特征在于，包括两个导向部，所述两个导向部分别连接于所述限位部的两侧。

5.根据权利要求1所述的新型模组背光结构，其特征在于，所述凸部为长方体结构，所述连接孔为矩形通孔。

6.根据权利要求1所述的新型模组背光结构，其特征在于，所述凸部为圆柱结构，所述连接孔为圆形通孔。

7.根据权利要求1所述的新型模组背光结构，其特征在于，所述中框设有容置槽，所述弹性卡扣一端连接于所述容置槽内。

8.根据权利要求1所述的新型模组背光结构，其特征在于，所述弹性卡扣设有连接槽，所述背板的端部连接于所述连接槽内。

9.根据权利要求1所述的新型模组背光结构，其特征在于，还包括导光板，所述弹性卡扣设有用于抵接导光板的第二限位侧壁。

10.根据权利要求9所述的新型模组背光结构，其特征在于，所述第二限位侧壁突出于所述弹性卡扣的端面。

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