CN210803903U - 一种液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示器，包括液晶屏本体、前壳体、主板固定架以及连接所述液晶屏本体、所述前壳体和所述主板固定架的金属托架；所述金属托架设于所述前壳体宽度方向的两侧且沿所述前壳体的宽度方向延伸，包括：用以连接所述液晶屏本体的第一固定孔、用以连接所述主板固定架的第二固定孔和用以固定所述金属托架于所述前壳体的第三固定孔；所述第三固定孔为沿所述金属托架长度方向开设的条形孔。上述液晶显示器各部件之间连接可靠，通过金属托架连接为一个整体，整体结构得到加强。

Description

一种液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及液晶显示设备技术领域，特别涉及一种液晶显示器。

背景技术

现有液晶显示器中，通过显示器前壳体的内侧四周边框定位X、Y方向，同时通过显示器后壳体上伸出的加强筋和前壳体的限位边框来定位Z方向实现显示屏的安装。显示器中主板固定件通过螺钉固定在壳体的某一边上，主板的承载结构的限位主要还是依靠显示器后壳体的限位筋来定位。通过前、后壳体来安装定位液晶显示屏，由于前、后壳体塑胶零件多为模具注塑成型件，在零件成型后，产品的尺寸及重要的定位特征等容易出现收缩、困气、不饱模等不良缺陷。此类缺陷可能会导致显示屏的定位出现偏差，致使整机外观出现不良，如显示屏与壳体间隙不均，晃动等现象；主板的承载结构因为同样的定位方式，在使用中可能会存在晃动等问题，对整机的功能和性能稳定性造成影响。

因此，如何解决液晶显示器固定装配不牢靠导致整机外观不良、稳定性较差的问题成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶显示器，上述液晶显示器各部件之间连接可靠，通过金属托架连接为一个整体，整体结构得到加强，提升了整机的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液晶显示器，包括液晶屏本体、前壳体、主板固定架以及连接所述液晶屏本体和所述前壳体和所述主板固定架的金属托架；

所述金属托架设于所述前壳体宽度方向的两侧且沿所述前壳体的宽度方向延伸，包括：用以连接所述液晶屏本体的第一固定孔、用以连接所述主板固定架的第二固定孔和用以固定所述金属托架于所述前壳体的第三固定孔；

所述第三固定孔为沿所述金属托架长度方向开设的条形孔。

可选地，所述金属托架的横截面为L型，包括相互垂直的第一侧面和第二侧面；

所述第一侧面用以与所述前壳体贴合，所述第二固定孔和所述第三固定孔开设于所述第一侧面；

所述第二侧面用以与所述液晶屏本体的侧壁贴合，所述第一固定孔开设于所述第二侧面。

可选地，所述液晶屏本体的侧壁设有与所述第一固定孔配合的第一螺纹孔，所述液晶屏本体通过第一紧固件、所述第一固定孔和所述第一螺纹孔与所述金属托架连接。

可选地，所述主板固定架为金属固定架，且所述金属固定架的两端设有与所述第二固定孔配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔为条形孔；

所述金属固定架通过第二紧固件、所述第二固定孔和所述第二螺纹孔与所述金属托架连接。

可选地，所述第一紧固件与所述第二侧面之间，和/或，所述第二紧固件与所述金属固定架之间设有弹性垫圈。

可选地，所述前壳体的宽度方向的两侧设有与所述金属托架贴合的加强筋，所述第一侧面贴合所述加强筋的上端面，所述第二侧面贴合所述加强筋的侧端面。

可选地，所述金属托架设有背离所述第二侧面、且相对所述第一侧面弯折以贴合压覆所述液晶屏本体的背面的压合定位片。

可选地，还包括与所述前壳体配合连接的后壳体。

可选地，所述后壳体与所述前壳体通过螺钉连接。

可选地，所述后壳体设有用以与液晶显示器固定架配合的连接孔。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的液晶显示器包括液晶屏本体、前壳体、主板固定架和连接三者的金属托架；其中，液晶屏本体通过第一固定孔与金属托架连接固定，主板固定架通过第二固定孔和金属托架连接固定，并将金属托架通过第三固定孔固定于前壳体宽度方向的两侧，完成液晶屏本体、前壳体和主板固定架的连接固定，保证了连接的可靠性和整体稳定性，且为了避免前壳体等注塑成型部件出现定位偏差，第三固定孔为条形孔，且条形孔的延伸方向与金属托架的长度方向相同，实现金属托架与前壳体之间的连接配合，通过该条形孔弥补前壳体注塑过程中出现的定位偏差，使得整机的连接紧密可靠，整体结构和产品外观得到改善。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的液晶显示器的装配图；

图2为图1中金属托架的示意图；

图3为液晶屏本体与金属托架的装配图；

图4为液晶屏本体与前壳体的装配图；

图5为液晶屏本体与金属托架连接的第一固定孔处的截面图；

图6为液晶屏本体与金属托架连接的压合定位片处的截面图；

图7为金属托架与前壳体连接的第三固定孔处的截面图；

图8为金属托架与主板固定架连接的第二固定孔处的截面图。

其中：

1-液晶屏本体、2-前壳体、3-主板固定架、4-金属托架、5-第一固定孔、6-第二固定孔、7-第三固定孔、8-弹性垫圈、9-加强筋、10-压合定位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图8，图1为本实用新型实施例所提供的液晶显示器的装配图，图2为图1中金属托架的示意图，图3为液晶屏本体与金属托架的装配图，图4为液晶屏本体与前壳体的装配图，图5为液晶屏本体与金属托架连接的第一固定孔处的截面图，图6为液晶屏本体与金属托架连接的压合定位片处的截面图，图7为金属托架与前壳体连接的第三固定孔处的截面图，图8为金属托架与主板固定架连接的第二固定孔处的截面图。

本实用新型所提供的液晶显示器主要包括：液晶屏本体1、前壳体2、主板固定架3以及连接前述三者的金属托架4。其中，金属托架4设于前壳体2宽度方向上的两侧，通过第三固定孔7与前壳体2连接固定，液晶屏本体1和主板固定架3则分别通过开设在金属托架4的第一固定孔5、第二固定孔6连接，进而实现液晶屏本体1、前壳体2和主板固定架3连接成一个整体，且金属托架4的第三固定孔7为条形孔，延伸方向与其长度方向相同，便于通过条形孔的配合调整前壳体2的定位偏差，保证了液晶屏本体1、前壳体2和主板固定架3的连接稳定可靠。减少前壳体2注塑形成的定位偏差带来的局部间隙或者凸起，优化了整机的稳定性和外观。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的液晶显示器进行更加详细的介绍。

在本实用新型所提供的一种具体实施例中，如图1至图4所示，金属托架4整体呈长条形且横截面为L型，包括相互垂直的两个侧面，这里定义为第一侧面和第二侧面。其中，第一侧面用来和前壳体2贴合固定，第二固定孔6和第三固定孔7开设于第一侧面，通过第三固定孔7将金属托架4固定于前壳体2，第二固定孔6则用来连接主板固定架3和金属托架4；第二侧面用来与液晶屏本体1的侧壁贴合，第二固定孔6开设在金属托架4的第二侧面。通过上述金属托架4的设置实现对液晶屏本体1的贴合限位，同时实现了与主板固定架3和前壳体2间的连接固定。显然，金属托架4不仅可以采用相互垂直设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面也可以以预设角度设置，只要能够实现第二侧面对液晶屏本体1侧壁贴合的同时，第一侧面实现与前壳体2及主板固定架3的连接固定即可。

请进一步参考图5和图6，为实现液晶屏本体1与第二侧面的第一固定孔5的连接，液晶屏本体1的侧壁开设第一螺纹孔，以便于通过螺钉等第一紧固件实现液晶屏本体1和金属托架4的连接固定。此外，液晶屏本体1的侧壁还可以设置与第一定位孔配合的定位凸起，定位凸起沿液晶屏本体1的侧壁垂直向外侧延伸，通过定位凸起与第一固定孔5的配合实现液晶屏本体1与金属托架4的连接固定。

下面进一步结合图7和图8对主板固定架3及前壳体2与金属托架4的连接进行说明，主板固定架3可采用金属固定架，并在长度方向的两端开设于第二固定孔6配合的第二螺纹孔，通过第二紧固件沿第二螺纹孔和第二固定孔6将主板固定架3固定于前壳体2两端的金属托架4。同理，前壳体2可设置第三螺纹孔，与第三固定孔7通过第三紧固件实现相对固定，通过调整第三紧固件在第三固定孔7中的位置，调整金属托架4相对前壳体2的位置，弥补前壳体2的定位偏差。同样的，第二螺纹孔或第三螺纹孔也可以设置为条形孔，通过条形孔的设置弥补定位偏差。

进一步地，上述第一紧固件和第二侧面之间、第二紧固件和金属固定架或主板固定架3乃至第三紧固件和主板固定架3或者第一侧面之间设有弹性垫圈8，弹性垫圈8具体为金属垫圈。

为优化上述实施例，前壳体2宽度方向的两侧设置多条加强筋9，在加强筋9之间设置第三螺纹孔，通过第三紧固件及第三固定孔7实现与前壳体2的固定。其中，第一侧面用来和加强筋9的上端面贴合，第二侧面用来和加强筋9的侧端面相贴合。上述第一紧固件、第二紧固件及第三紧固件可根据需要设置为平槽或十字槽的螺钉、自攻螺钉或销钉。

更进一步地，金属托架4还设有用来压合固定液晶屏本体1的压合定位片10，压合定位片10相对第二侧面弯折，弯折方向与第一侧面相背离。当金属托架4通过第一侧面和贴合前壳体2固定、第二侧面贴合液晶屏本体1的侧壁时，压合定位片10贴合于液晶屏本体1的背面，实现对液晶屏本体1的压合固定，压合定位片10的具体设置可参考图6。L型的金属托架4可通过将金属片钣金折弯形成，压合定位片10则可在折弯处进行切割、并将切割的金属片朝离第一侧面方向翻折形成。

为进一步优化上述液晶显示器的外观，液晶显示器还包括与前壳体2配合的后壳体，后壳体和前壳体2可通过螺钉或者注塑形成相互配合的卡扣实现可拆卸连接。后壳体的设置则对主板、主板固定架3形成遮挡防护，提升液晶显示器的整体外观，同时起到防尘和绝缘作用。

后壳体还可以设置用来与显示器固定架配合的连接孔，方便通过连接孔与显示器固定架连接固定，从而通过显示器固定架将上述液晶显示器固定于桌面或者悬挂于墙壁。

以上对本实用新型所提供的液晶显示器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示器，其特征在于，包括液晶屏本体(1)、前壳体(2)、主板固定架(3)以及连接所述液晶屏本体(1)、所述前壳体(2)和所述主板固定架(3)的金属托架(4)；

所述金属托架(4)设于所述前壳体(2)宽度方向的两侧且沿所述前壳体(2)的宽度方向延伸，包括：用以连接所述液晶屏本体(1)的第一固定孔(5)、用以连接所述主板固定架(3)的第二固定孔(6)和用以固定所述金属托架(4)于所述前壳体(2)的第三固定孔(7)；

所述第三固定孔(7)为沿所述金属托架(4)长度方向开设的条形孔。

2.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述金属托架(4)的横截面为L型，包括相互垂直的第一侧面和第二侧面；

所述第一侧面用以与所述前壳体(2)贴合，所述第二固定孔(6)和所述第三固定孔(7)开设于所述第一侧面；

所述第二侧面用以与所述液晶屏本体(1)的侧壁贴合，所述第一固定孔(5)开设于所述第二侧面。

3.根据权利要求2所述的液晶显示器，其特征在于，所述液晶屏本体(1)的侧壁设有与所述第一固定孔(5)配合的第一螺纹孔，所述液晶屏本体(1)通过第一紧固件、所述第一固定孔(5)和所述第一螺纹孔与所述金属托架(4)连接。

4.根据权利要求3所述的液晶显示器，其特征在于，所述主板固定架(3)为金属固定架，且所述金属固定架的两端设有与所述第二固定孔(6)配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔为条形孔；

所述金属固定架通过第二紧固件、所述第二固定孔(6)和所述第二螺纹孔与所述金属托架(4)连接。

5.根据权利要求4所述的液晶显示器，其特征在于，所述第一紧固件与所述第二侧面之间，和/或，所述第二紧固件与所述金属固定架之间设有弹性垫圈(8)。

6.根据权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于，所述前壳体(2)的宽度方向的两侧设有与所述金属托架(4)贴合的加强筋(9)，所述第一侧面贴合所述加强筋(9)的上端面，所述第二侧面贴合所述加强筋(9)的侧端面。

7.根据权利要求2至6任一项所述的液晶显示器，其特征在于，所述金属托架(4)设有背离所述第一侧面、且相对所述第二侧面弯折以贴合压覆所述液晶屏本体(1)的背面的压合定位片(10)。

8.根据权利要求7所述的液晶显示器，其特征在于，还包括与所述前壳体(2)配合连接的后壳体。

9.根据权利要求8所述的液晶显示器，其特征在于，所述后壳体与所述前壳体(2)通过螺钉连接。

10.根据权利要求9所述的液晶显示器，其特征在于，所述后壳体设有用以与液晶显示器固定架配合的连接孔。

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