CN216208105U - 一种全碳纤维板预应力张拉夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全碳纤维板预应力张拉夹具，包括张拉夹具本体，所述张拉夹具本体包括底座，所述底座的顶部焊接有固定座，所述固定座的一侧开有开口，所述固定座的顶部开有开槽，所述开槽的内部安装有活动板，所述活动板通过固定轴安装在固定座上，所述固定座上焊接有支撑座，所述活动板的顶部焊接有连接座，所述连接座与支撑座之间安装有限位杆，所述活动板上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有电动推杆一。该全碳纤维板预应力张拉夹具使用时通过螺母与螺纹柱相配合，使滚筒在固定板的滑槽内部移动，移动后根据纤维板的宽度调整滚筒之间的间距，从而对纤维板进入时限位使用。

Description

一种全碳纤维板预应力张拉夹具

技术领域

本实用新型涉及全碳纤维板张拉设备领域，具体为一种全碳纤维板预应力张拉夹具。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷，采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，在现有的碳纤维板制成完成后，需要对纤维板的张力进行测试，现有设备对张力测试时无法对纤维板不同位置处均匀的受力，从而易造成测量数据不均匀同时易对纤维板造成损坏，使用不方便，另外，现有的设备对纤维板张拉时不便于纤维板的放入，纤维板的放入时易倾斜，从而无法保证两侧固定的面积相同，功能单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全碳纤维板预应力张拉夹具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时通过螺母与螺纹柱相配合，使滚筒在固定板的滑槽内部移动，移动后根据纤维板的宽度调整滚筒之间的间距，从而对纤维板进入时限位使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全碳纤维板预应力张拉夹具，包括张拉夹具本体，所述张拉夹具本体包括底座，所述底座的顶部焊接有固定座，所述固定座的一侧开有开口，所述固定座的顶部开有开槽，所述开槽的内部安装有活动板，所述活动板通过固定轴安装在固定座上，所述固定座上焊接有支撑座，所述活动板的顶部焊接有连接座，所述连接座与支撑座之间安装有限位杆，所述活动板上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有电动推杆一，所述电动推杆一的一端安装有活动座，所述活动座安装在固定槽的内部，所述活动座上安装有电动推杆二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座的一端开有进料口，所述进料口的顶部和底部安装有固定板，所述固定板的一端焊接在固定座上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱上安装有滚筒和螺母，所述螺母与固定板相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动座的底部安装有活动杆，所述活动杆的底部安装有挤压板，所述挤压板的底部安装有摩擦层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压板的顶部两端均安装有电动推杆三，所述电动推杆三的顶部与活动板的内壁相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上开有固定孔，所述固定孔的内部安装有固定螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全碳纤维板预应力张拉夹具，包括底座；固定孔；固定座；开口；开槽；活动板；固定轴；连接座；支撑座；限位杆；固定槽；电动推杆一；活动座；电动推杆二；进料口；固定板；滑槽；螺纹柱；螺母；滚筒；活动杆；挤压板；电动推杆三。

1.该全碳纤维板预应力张拉夹具使用时通过螺母与螺纹柱相配合，使滚筒在固定板的滑槽内部移动，移动后根据纤维板的宽度调整滚筒之间的间距，从而对纤维板进入时限位使用。

2.该全碳纤维板预应力张拉夹具对纤维板挤压固定时，通过挤压板与纤维板接触，接触时两端的电动推杆与活动板相配合产生推力，使纤维板的固定位置受力均匀，避免张拉造成的损坏。

3.该全碳纤维板预应力张拉夹具在使用完成后启动一侧的电动推杆通过挤压板缓慢推动纤维板位移，最后通过开口排出，另外，可将活动板向上打开，打开后便于对内部的纤维板取出，并清理内部的垃圾使用。

附图说明

图1为本实用新型一种全碳纤维板预应力张拉夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种全碳纤维板预应力张拉夹具的挤压板的结构示意图；

图中：1、底座；2、固定孔；3、固定座；4、开口；5、开槽；6、活动板；7、固定轴；8、连接座；9、支撑座；10、限位杆；11、固定槽；12、电动推杆一；13、活动座；14、电动推杆二；15、进料口；16、固定板；17、滑槽；18、螺纹柱；19、螺母；20、滚筒；21、活动杆；22、挤压板；23、电动推杆三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全碳纤维板预应力张拉夹具，包括张拉夹具本体，所述张拉夹具本体包括底座1，所述底座1 的顶部焊接有固定座3，所述固定座3的一侧开有开口4，所述固定座3的顶部开有开槽5，所述开槽5的内部安装有活动板6，所述活动板6通过固定轴 7安装在固定座3上，所述固定座3上焊接有支撑座9，所述活动板6的顶部焊接有连接座8，所述连接座8与支撑座9之间安装有限位杆10，所述活动板6上开有固定槽11，所述固定槽11的内部安装有电动推杆一12，所述电动推杆一12的一端安装有活动座13，所述活动座13安装在固定槽11的内部，所述活动座13上安装有电动推杆二14。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座3的一端开有进料口 15，所述进料口15的顶部和底部安装有固定板16，所述固定板16的一端焊接在固定座3上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板16上开有滑槽17，所述滑槽17的内部安装有螺纹柱18，所述螺纹柱18上安装有滚筒20和螺母 19，所述螺母19与固定板16相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动座13的底部安装有活动杆21，所述活动杆21的底部安装有挤压板22，所述挤压板22的底部安装有摩擦层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压板22的顶部两端均安装有电动推杆三23，所述电动推杆三23的顶部与活动板6的内壁相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1上开有固定孔2，所述固定孔2的内部安装有固定螺栓。

该装置在使用时通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先旋转螺母19在螺纹柱18上放松，放松后失去对固定板16的挤压力，使螺纹柱18带动滚筒20在固定板16上进行位置调整，滚筒20的位置调整根据纤维板的宽度进行调整，调整完成后固定，纤维板的两端通过滚筒20进入，有效保证进入时的垂直平行度，便于后期挤压板22对内部的纤维板挤压固定时，使两侧受力均匀，纤维板进入到固定座3的内部后，首先启动电动推杆一12根据纤维板的宽度，调整挤压板22与纤维板两侧的接触宽度，当调整完成后，启动电动推杆二14推动活动杆21向下移动，活动杆21向下移动，使挤压板22对纤维板挤压，挤压后，启动电动推杆三 23升起，使电动推杆三23的顶部与活动板6的内壁接触，通过活动板6内壁进行支撑，使纤维板三处均匀受力使用，挤压板22底部的摩擦层为纤维板提供摩擦力，启动电动推杆一12向两侧扩张，扩张时对纤维板两侧拉伸，从而侧视张拉力，当张力侧视完成后，关闭一侧的电动推杆一12和电动推杆二16 使一侧的挤压板和电动推杆一12、电动推杆二14相配合，将纤维板缓慢从开口4处推出，在最后使限位杆10与支撑座9和连接座8分离，分离后活动板可通过固定轴7向上打开，便于对固定座3的内部进行清理使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全碳纤维板预应力张拉夹具，包括张拉夹具本体，其特征在于：所述张拉夹具本体包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧开有开口(4)，所述固定座(3)的顶部开有开槽(5)，所述开槽(5)的内部安装有活动板(6)，所述活动板(6)通过固定轴(7)安装在固定座(3)上，所述固定座(3)上焊接有支撑座(9)，所述活动板(6)的顶部焊接有连接座(8)，所述连接座(8)与支撑座(9)之间安装有限位杆(10)，所述活动板(6)上开有固定槽(11)，所述固定槽(11)的内部安装有电动推杆一(12)，所述电动推杆一(12)的一端安装有活动座(13)，所述活动座(13)安装在固定槽(11)的内部，所述活动座(13)上安装有电动推杆二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全碳纤维板预应力张拉夹具，其特征在于：所述固定座(3)的一端开有进料口(15)，所述进料口(15)的顶部和底部安装有固定板(16)，所述固定板(16)的一端焊接在固定座(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种全碳纤维板预应力张拉夹具，其特征在于：所述固定板(16)上开有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部安装有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)上安装有滚筒(20)和螺母(19)，所述螺母(19)与固定板(16)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种全碳纤维板预应力张拉夹具，其特征在于：所述活动座(13)的底部安装有活动杆(21)，所述活动杆(21)的底部安装有挤压板(22)，所述挤压板(22)的底部安装有摩擦层。

5.根据权利要求4所述的一种全碳纤维板预应力张拉夹具，其特征在于：所述挤压板(22)的顶部两端均安装有电动推杆三(23)，所述电动推杆三(23)的顶部与活动板(6)的内壁相配合。

6.根据权利要求1所述的一种全碳纤维板预应力张拉夹具，其特征在于：所述底座(1)上开有固定孔(2)，所述固定孔(2)的内部安装有固定螺栓。

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