CN216206852U - 可移动浮球式液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液位计技术领域，尤其为可移动浮球式液位计，包括浮球（1），所述浮球（1）的上端设置有固定圆环（4），所述固定圆环（4）的内部设置有中间板（5），所述中间板（5）的中心处设置有固定套筒（3）。本实用新型通过设置浮球（1）、长杆（2）、固定圆环（4）、中间板（5）和固定套筒（3），按照污油罐罐体高度、注入口尺寸设计，使用时，将可移动机械式浮子液位计安装在污油罐一个注入口顶部，该结构简单，制作成本低，适用性强，且在使用过程中的稳固性较好，安装拆卸方便，便于工作人员的观察，使用效果好，同时节省人力，在对污油罐运输过程中，不需要人为实时查看，降低了安全隐患，提高工人的安全性。

Description

可移动浮球式液位计

技术领域

本实用新型涉及液位计技术领域，具体为可移动浮球式液位计。

背景技术

目前常见的污油罐主要是立式圆柱形罐，按罐顶的结构形式又分为固定拱顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐，具体设计那种结构，主要视油品物性、罐的容量和投资而定，污油罐是海上油田常见的承装流体废弃物的罐体，海上油田在生产过程中产生的油泥、泥砂等废弃物，通过污油罐运回陆地再行处理。每个污油罐为8m³，罐壁上无液位计，在转移油泥、砂、废液时，必须时刻有人员站在污油罐顶部通过废液注入口观察罐内液位变化，以避免流体溢罐造成环境污染的风险。

现有技术存在以下问题：

1、浪费人工。废液的流体性质是不断变化的，在海上油田领域使用过程中，工作人员往往将油田产生的废弃流体注入污油罐内部，而污油罐的排量根据流体性质也存在变化，所以必须安排一名人员时刻关注污油罐内部液位变化，来控制罐体内部液位的变化作用，避免污油罐内部的废弃流体泄漏流进大海中，防止对大海造成污染，提高对海上环境的保护作用。

2、人员长时间在污油罐上工作存在安全隐患。海上石油开采产生的流体废弃物一般都含有微量的有毒有害气体，安排人员会长时间在污油罐注入点观察液位，这就导致工作人员容易吸入过量有毒有害气体，对工作人员造成不可逆的伤害，同时污油罐的体积较大，一般高度1.2米，长工作人员时间站在罐顶工作，由于自身的疲惫和海上环境的不稳定性，当人员操作失误或者海浪对污油罐造成晃动时，工作人员会有坠落风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可移动浮球式液位计，解决了现今存在浪费人工和存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可移动浮球式液位计，包括浮球，所述浮球的上端设置有固定圆环，所述固定圆环的内部设置有中间板，所述中间板的中心处设置有固定套筒，所述浮球的表面连接有贯穿固定套筒的长杆，所述固定圆环的外侧连接有固定板，所述固定板的一侧设置有固定螺纹销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套筒的内径尺寸与长杆的直径尺寸相匹配，且长杆与固定套筒滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的表面开设有固定孔，所述固定孔的内径尺寸与固定螺纹销相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板分为两组，且固定板呈竖直对称分布在固定圆环的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的一端设置有固定螺栓，所述固定螺栓与长杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圆环的下表面开设有卡槽，所述卡槽的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型提供了可移动浮球式液位计，具备以下有益效果：

1、该可移动浮球式液位计通过设置浮球和长杆，使用时，将可移动机械式浮子液位计安装在污油罐一个注入口顶部，通过中央控制室摄像头实时监控液位计液位变化就可以判断污油罐液位高度，在对液位计的使用过程中，操作者将长杆带有浮球的的一端插进污油罐的内部，长杆在污油罐内部液体的浮力作用，能够正常在套筒杆活动，能够在油泥、污油中正常指示液位，不需要安排人员时刻无有关内部液位的变化，节省了人力，同时有效避免工作人员长时间站在污油罐附近，避免有毒气体对工作人员造成影响，还能够大大减小安全隐患，防止工作人员出现坠落风险。

2、该可移动浮球式液位计通过设置固定圆环，中间板和固定套筒，可移动机械式浮子液位计，按照污油罐罐体高度、注入口尺寸设计，该结构简单，在液位计的制作过程中，浮球网上购买即可，其余为油田废旧物品利用，制作成本低，可根据不同的使用情况进行定制，适用性强，且在使用过程中的稳固性较好，安装拆卸方便，便于工作人员的观察，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型浮球式液位计结构示意图；

图2为本实用新型浮球式液位计正面结构示意图；

图3为本实用新型浮球式液位计侧面结构示意图；

图4为本实用新型浮球式液位计俯视结构示意图。

图中：1、浮球；2、长杆；3、固定套筒；4、固定圆环；5、中间板；6、固定板；7、固定螺纹销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：可移动浮球式液位计，包括浮球1，用于对污油罐内部液面的测量作用，浮球1的上端设置有固定圆环4，固定圆环4的内部设置有中间板5，用于保持固定套筒3的平稳性，中间板5的中心处设置有固定套筒3，用于对长杆2的保护作用，浮球1的表面连接有贯穿固定套筒3的长杆2，固定圆环4的外侧连接有固定板6，固定板6的一侧设置有固定螺纹销7，用于连接污油罐进口，对液位计进行安装固定作用。

本实施例中，固定套筒3的内径尺寸与长杆2的直径尺寸相匹配，且长杆2与固定套筒3滑动连接，结构合理，保证长杆2上下移动过程中的平稳性，提高对内部液面的检测准确性，且用于对内部液位的检测作用，节省人工；固定板6的表面开设有固定孔，固定孔的内径尺寸与固定螺纹销7相匹配，在对液位计的安装过程中，通过固定孔结合固定螺纹销7的作用，将固定板6固定在污油罐的进油口处，结构简单，便于液位计整体使用时的安装和拆卸，操作便捷；固定板6分为两组，且固定板6呈竖直对称分布在固定圆环4的外侧，提高液位计在使用过程中的稳固性，避免出现倾斜或者晃动的情况，提高对污油罐内部液面检测的准确性；长杆2的一端设置有固定螺栓，固定螺栓与长杆2固定连接，便于工作人员的观察，使用效果好，同时还能够避免污油罐内部液位较低，出现长杆2脱离固定套筒3的情况，结构之间不会出现滑脱的现象，能够保证液位计的正常作业，提高了液位计的使用效果；固定圆环4的下表面开设有卡槽，卡槽的形状为圆形，在对液位计整体进行安装的过程中，操作者可将固定圆环4下表面的卡槽卡在污油罐的进油口处，改结构简单且合理，用于对固定圆环4的限位作用，便于安装，同时还能够便民安装过程中，固定圆环4出现滑移的情况，便于操作的安装操作，提高了效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：污油罐运输过程中，需要使用可移动机械式浮子液位计时，工作人员按照污油罐罐体高度、注入口尺寸设计。使用时，将可移动机械式浮子液位计安装在污油罐一个注入口顶部，安装过程中，工作人员将卡槽卡在污油罐的进油口出，然后通过固定螺纹销7的作用，使固定螺纹销7穿过固定孔与污油罐进油口沿边锁紧作用，固定圆环4的固定板6固定在进油口处，使用过程中，浮球1会在污油罐内部油体液面高度的改变作用下向上或者向下移动，长杆2在固定套筒3内部上下滑动，通过中央控制室摄像头实时监控液位计液位变化就可以判断污油罐液位高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可移动浮球式液位计，包括浮球（1），其特征在于：所述浮球（1）的上端设置有固定圆环（4），所述固定圆环（4）的内部设置有中间板（5），所述中间板（5）的中心处设置有固定套筒（3），所述浮球（1）的表面连接有贯穿固定套筒（3）的长杆（2），所述固定圆环（4）的外侧连接有固定板（6），所述固定板（6）的一侧设置有固定螺纹销（7）。

2.根据权利要求1所述的可移动浮球式液位计，其特征在于：所述固定套筒（3）的内径尺寸与长杆（2）的直径尺寸相匹配，且长杆（2）与固定套筒（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的可移动浮球式液位计，其特征在于：所述固定板（6）的表面开设有固定孔，所述固定孔的内径尺寸与固定螺纹销（7）相匹配。

4.根据权利要求1所述的可移动浮球式液位计，其特征在于：所述固定板（6）分为两组，且固定板（6）呈竖直对称分布在固定圆环（4）的外侧。

5.根据权利要求1所述的可移动浮球式液位计，其特征在于：所述长杆（2）的一端设置有固定螺栓，所述固定螺栓与长杆（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的可移动浮球式液位计，其特征在于：所述固定圆环（4）的下表面开设有卡槽，所述卡槽的形状为圆形。

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