CN216206124U - 一种钣金件检测定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金检测技术领域，具体公开了一种钣金件检测定位机构，包括支撑板，其特征在于，所述支撑板上间隔安装有两个柔性夹具，所述柔性夹具包括顶部呈开口状的箱体、箱盖、限位板、矩形框、以及若干滑动销，所述箱体固接在所述支撑板上，所述限位板通过螺栓固接在所述箱体内，若干所述滑动销均贯通限位板并竖直设置于所述箱体内，所述滑动销的底部通过压缩弹簧固接在所述箱体的底面上，所述矩形框内排布有若干固定条，每根固定条上排布有若干抵块，所述箱盖通过螺栓固接于所述箱体的开口处，所述箱盖上开设有若干条形孔，若干所述滑动销分别贯通若干所述条形孔且每个滑动销均设于所述条形孔的一端，所述抵块滑动连接于所述条形孔内。

Description

一种钣金件检测定位机构

技术领域

本实用新型涉及钣金检测技术领域，尤其涉及一种钣金件检测定位机构。

背景技术

在汽车行业制造中，钣金件的生产通常采用冲压技术成型，需要对成型后的钣金件进行三坐标测量，以验证钣金件的尺寸是否合格，进行三坐标测量时，需要将钣金件进行固定，现有的定位工装通常是根据钣金件的形状来进行设计的，由于钣金件形状各异，若要对每种钣金件都进行测量，则需要设计很多不同型号的定位工装，加工耗时且浪费资源。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种钣金件检测定位机构。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种钣金件检测定位机构，包括支撑板，所述支撑板上间隔安装有两个柔性夹具，所述柔性夹具包括顶部呈开口状的箱体、箱盖、限位板、矩形框、以及若干滑动销，所述箱体固接在所述支撑板上，所述箱体的内壁上设有凸缘，所述限位板通过螺栓固接在所述凸缘上，所述限位板平行于所述箱体的底面且所述限位板上矩形阵列有若干通孔，所述通孔的尺寸与所述滑动销相适配，若干所述滑动销分别贯通若干所述通孔并竖直设置于所述箱体内，所述滑动销的底部固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固接在所述箱体的底面上，所述矩形框滑动连接在所述限位板上，所述矩形框内沿其滑动方向排布有若干固定条，每根固定条上排布有若干抵块，若干所述抵块与若干所述滑动销一一对应设置，所述矩形框的一侧边上转动连接有螺杆，所述螺杆贯通所述箱体的侧壁并与所述箱体螺纹连接，所述箱盖通过螺栓固接于所述箱体的开口处，所述矩形框与所述箱盖滑动连接，所述箱盖上开设有若干条形孔，所述条形孔的长边与所述矩形框的滑动方形平行，若干所述滑动销分别贯通若干所述条形孔且每个滑动销均设于所述条形孔的一端，若干所述抵块分别滑动连接于若干所述条形孔内。

进一步的，所述矩形框的底面上焊接有定位条，所述限位板的顶面上开设有与所述定位条相匹配的定位槽，所述定位条滑动连接于所述定位槽内。

进一步的，所述抵块靠近所述滑动销的侧面上开设有弧形槽，所述弧形槽的尺寸与所述滑动销的侧壁匹配。

进一步的，所述滑动销的顶端套设有橡胶套。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，通过在支撑板上设置两个柔性夹具，柔性夹具结构设计巧妙，每个柔性夹具上的若干滑动销均可与钣金件形成多点接触并对钣金件进行稳固的固定，一套夹具便可适配多种外形的钣金件，大大节约了时间与资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中柔性夹具的结构示意图；

图3为本实用新型中柔性夹具的剖视图；

图4为本实用新型中箱体、限位板、矩形框、抵块以及螺杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型中箱体的结构示意图。

附图编号说明：1、支撑板，2、柔性夹具，21、箱体，211、凸缘，22、箱盖，221、条形孔，23、限位板，231、通孔，232、定位槽，24、矩形框，241、固定条，242、抵块，243、定位条，244、弧形槽，25、滑动销，251、压缩弹簧，252、橡胶套，26、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，一种钣金件检测定位机构，包括支撑板1，支撑板1上间隔安装有两个柔性夹具2，柔性夹具2包括顶部呈开口状的箱体21、箱盖22、限位板23、矩形框24、以及若干滑动销25，箱体21呈长方体形并且箱体21的底板固接在支撑板1上，箱体21的内壁上向内设有凸缘211，限位板23通过螺栓固接在凸缘211上，限位板23平行于箱体21的底面且限位板23上矩形阵列有若干通孔231，通孔231的尺寸与滑动销25相适配，若干滑动销25分别贯通若干通孔231并竖直设置于箱体21内，滑动销25的底部焊接有压缩弹簧251，压缩弹簧251的底端焊接在箱体21的底面上，矩形框24滑动连接在限位板23上，矩形框24的滑动方向为左右滑动，矩形框24内沿其滑动方向排布有若干固定条241，每根固定条241上排布有若干抵块242，若干抵块242与若干滑动销25一一对应设置，矩形框24的右侧边上转动连接有螺杆26，螺杆26贯通箱体21的侧壁并与箱体21螺纹连接，箱盖22通过螺栓固接于箱体21的开口处，矩形框24与箱盖22滑动连接，箱盖22上开设有若干条形孔221，条形孔221的端部尺寸与滑动销25的尺寸匹配且条形孔221的长边与矩形框24的滑动方形平行，若干滑动销25分别贯通若干条形孔221且每个滑动销25均设于条形孔221的一端，若干抵块242分别滑动连接于若干条形孔221内。

在实际使用中，将钣金件放置于两个柔性夹具2上并下压，随着钣金件下压，每个柔性夹具2上的若干滑动销25均发生不同程度的移动并与钣金件形成多点接触，转动每个箱体21上的螺杆26，使矩形框24上的抵块242将滑动销25抵紧在条形孔221内完成滑动销25的固定，从而可稳固的支撑起整个钣金件，检测完成后，可松开螺杆26，使抵块242远离滑动销25，在压缩弹簧251的作用下，滑动销25恢复原位。

在本实施例中，矩形框24的底面上焊接有定位条243，限位板23的顶面上开设有与定位条243相匹配的定位槽232，定位条243滑动连接于定位槽232内，便于在安装矩形框24时快速定位矩形框24的位置。

在本实施例中，抵块242靠近滑动销25的侧面上开设有弧形槽244，弧形槽244的尺寸与滑动销25的侧壁匹配，设置弧形槽244，增大了抵块242与滑动销25的接触面积，可将滑动销25固定得更加稳固。

在本实施例中，滑动销25的顶端套设有橡胶套252，提升滑动销25与钣金件接触的摩擦力，提升定位钣金件的稳固性。

本实用新型结构设计合理，通过在支撑板1上设置两个柔性夹具2，柔性夹具2结构设计巧妙，每个柔性夹具2上的若干滑动销25均可与钣金件形成多点接触并对钣金件进行稳固的固定，一套夹具便可适配多种外形的钣金件，大大节约了时间与资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钣金件检测定位机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上间隔安装有两个柔性夹具(2)，所述柔性夹具(2)包括顶部呈开口状的箱体(21)、箱盖(22)、限位板(23)、矩形框(24)、以及若干滑动销(25)，所述箱体(21)固接在所述支撑板(1)上，所述箱体(21)的内壁上设有凸缘(211)，所述限位板(23)通过螺栓固接在所述凸缘(211)上，所述限位板(23)平行于所述箱体(21)的底面且所述限位板(23)上矩形阵列有若干通孔(231)，所述通孔(231)的尺寸与所述滑动销(25)相适配，若干所述滑动销(25)分别贯通若干所述通孔(231)并竖直设置于所述箱体(21)内，所述滑动销(25)的底部固接有压缩弹簧(251)，所述压缩弹簧(251)的底端固接在所述箱体(21)的底面上，所述矩形框(24)滑动连接在所述限位板(23)上，所述矩形框(24)内沿其滑动方向排布有若干固定条(241)，每根固定条(241)上排布有若干抵块(242)，若干所述抵块(242)与若干所述滑动销(25)一一对应设置，所述矩形框(24)的一侧边上转动连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)贯通所述箱体(21)的侧壁并与所述箱体(21)螺纹连接，所述箱盖(22)通过螺栓固接于所述箱体(21)的开口处，所述矩形框(24)与所述箱盖(22)滑动连接，所述箱盖(22)上开设有若干条形孔(221)，所述条形孔(221)的长边与所述矩形框(24)的滑动方形平行，若干所述滑动销(25)分别贯通若干所述条形孔(221)且每个滑动销(25)均设于所述条形孔(221)的一端，若干所述抵块(242)分别滑动连接于若干所述条形孔(221)内。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件检测定位机构，其特征在于，所述矩形框(24)的底面上焊接有定位条(243)，所述限位板(23)的顶面上开设有与所述定位条(243)相匹配的定位槽(232)，所述定位条(243)滑动连接于所述定位槽(232)内。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件检测定位机构，其特征在于，所述抵块(242)靠近所述滑动销(25)的侧面上开设有弧形槽(244)，所述弧形槽(244)的尺寸与所述滑动销(25)的侧壁匹配。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件检测定位机构，其特征在于，所述滑动销(25)的顶端套设有橡胶套(252)。

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