CN216203161U - 一种多拼版灯丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多拼版灯丝，旨在解决现有技术中灯丝焊接次数多，需要大量人力，焊接效率低，焊接不良率高等问题，包括工艺边（1），灯丝（2）和点焊基板（3），工艺边（1），灯丝（2）以及点焊基板（3）为一体结构，两条工艺边（1）分布在灯丝（2）上下两端，若干根灯丝（2）并排排列，点焊基板（3）将若干根灯丝（2）连接在一起，点焊基板（3）固定在工艺边（1）与灯丝（2）之间。本实用新型提供了一种多拼版灯丝，具有工序少，节省人力，效率高；灯丝的分布有两种方式，适用范围广；所需焊接次数少，焊接不良率低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯丝结构，尤其是涉及一种多拼版灯丝。
背景技术
市场上灯丝灯产品，里面涉及多根灯丝的产品，在生产的过程中，需要把灯丝一根，一根的点焊固定到玻璃芯柱上。因此，会造成大量的点焊工序，会有大量的人员产生，影响效率，产能相对较低，并且，由于多根灯丝的点焊，焊点较多，相应点焊造成的脱焊，过焊等不良问题也会相应增加，因此需要一种新的灯丝结构，在可以减少焊接次数的情况下达到同样的焊接效果。
中国专利申请公开号CN106523946A，公开日为2017年03月22日，名称为“LED灯丝灯”， 公开了一种LED灯丝灯，包括LED灯丝组件和散热组件，所述LED灯丝组件包括基部和多个沿基部长度方向间隔设置的灯丝部，所述基部弯折呈筒状，所述散热组件包括导热凸台，所述基部与所述导热凸台固定连接，基部的内表面与导热凸台的侧面贴合。本发明的有益效果在于：弯折呈筒状的基部整面贴合在导热凸台的侧面，接触面积大，有利于两者进行充分的热交换，从而能够将LED光源产生的热量通过灯丝部吸收并传递至基部后沿导热凸台发散至外部。但是该装置中的灯丝需要一根根焊接，影响了生产效率。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中灯丝焊接次数多，需要大量人力，焊接效率低，焊接不良率高等问题，提供一种多拼版灯丝，具有工序少，节省人力，效率高，焊接质量高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多拼版灯丝，包括工艺边1，灯丝2和点焊基板3，工艺边1，灯丝2以及点焊基板3为一体结构，两条工艺边1分布在灯丝2上下两端，若干根灯丝2并排排列，点焊基板3将若干根灯丝2连接在一起，点焊基板3固定在工艺边1与灯丝2之间。
上述技术方案中，在生产时可以根据所需的灯丝根数进行切板，如8根、10根、12根、14根等等，由于点焊基板3的存在，切板后的各根灯丝2仍然连接在一起，为一个整体，然后通过成型设备，将灯丝成型成所需的结构，由于各根灯丝之间为一体的结构，此时只需要焊接上下两端的连接部分，不需要在各根灯丝的连接处进行点焊，可以大大减少工序，减少人员投入，提升效率，增加产能，提升产品焊接质量，并且，此拼版方式的结构还能连接自动线，加入自动点焊，进一步提升效率。
作为优选，灯丝2竖直分布，灯丝2与点焊基板3所成角度为90°，竖直分布的灯丝应用范围广泛，可以适用于大部分灯丝灯。
作为优选，灯丝2倾斜分布，灯丝2与点焊基板3所成锐角a的角度大于等于60°，小于等于75°，倾斜分布的灯丝在成型后灯光的分布会更加均匀，但角度过大，效果不明显，角度过小，会影响灯丝成型的过程，60°到75°之间是最优的角度。
作为优选，灯丝与灯丝之间的间距d比灯丝直径大2mm以上，间距过小会导致多拼版灯丝成型困难，适当的间距便于多拼版灯丝成型。
作为优选，工艺边1上设有若干个通孔结构，使得进行多拼版灯丝一体化生产时可以利用工艺边1上的通孔进行固定，固定方便。
作为优选，工艺边1和点焊基板3的材质为铁镀镍，铁镀镍材料较为常见，且机械性能良好，可以适用于各种加工过程，方便点焊。
本实用新型的有益效果是：（1）工序少，节省人力，效率高；（2）灯丝的分布有两种方式，适用范围广；（3）所需焊接次数少，焊接不良率低。
附图说明
图1是本实用新型的倾斜分布灯丝示意图；
图2是本实用新型倾斜分布灯丝切板后的结构示意图；
图3是本实用新型倾斜分布灯丝成型后结构的俯视图；
图4是本实用新型倾斜分布灯丝成型后结构的正视图；
图5是本实用新型的竖直分布灯丝示意图；
图6是本实用新型竖直分布灯丝切板后的结构示意图；
图7是本实用新型竖直分布灯丝成型后结构的俯视图；
图8是本实用新型竖直分布灯丝成型后结构的正视图。
图中：工艺边1、灯丝2、点焊基板3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，一种多拼版灯丝，包括工艺边1，灯丝2和点焊基板3，工艺边1，灯丝2以及点焊基板3为一体结构，两条工艺边1分布在灯丝2上下两端，若干根灯丝2并排排列，点焊基板3将若干根灯丝2连接在一起，点焊基板3固定在工艺边1与灯丝2之间，灯丝2竖直分布，灯丝2与点焊基板3所成角度为90°，灯丝与灯丝之间的间距d比灯丝直径大2mm以上，工艺边1上设有多个通孔结构，工艺边1和点焊基板3的材质为铁镀镍。
上述技术方案中，多拼版灯丝整体为一体化的结构，分布有若干根灯丝2，在进行生产时，根据所需灯丝根数，将多拼版灯丝进行切板，切板后得到的各根灯丝由于点焊基板3的存在，仍然为一体结构，然后根据实际要求直接进行成型，在连接时只需焊接上下两端的连接处，不再需要对各根灯丝的两端进行焊接，大大减少了工序，减少了人员投入，提升效率，增加产能，提升产品质量，工艺边1和点焊基板3的材质为铁镀镍，铁镀镍材料较为常见，且机械性能良好，可以适用于各种加工过程，方便点焊，并且，此拼版方式的结构还能连接自动线，加入自动点焊，进一步提升效率。
实施例2：上述技术方案中，灯丝2还可以倾斜分布，此时灯丝2与工艺边所成锐角a的角度大于等于60°，小于等于75°，倾斜分布的灯丝2在成型后灯光的分布更加均匀，角度过大效果会变差，角度过小会影响成型过程，60°到75°之间为最合适的角度。
本实用新型的有益效果是：（1）工序少，节省人力，效率高；（2）灯丝的分布有两种方式，适用范围广；（3）所需焊接次数少，焊接不良率低。
Claims (6)
1.一种多拼版灯丝，其特征是，包括工艺边（1），灯丝（2）和点焊基板（3），工艺边（1），灯丝（2）以及点焊基板（3）为一体结构，两条工艺边（1）分布在灯丝（2）上下两端，若干根灯丝（2）并排排列，点焊基板（3）将若干根灯丝（2）连接在一起，点焊基板（3）固定在工艺边（1）与灯丝（2）之间。
2.根据权利要求1所述的一种多拼版灯丝，其特征是，灯丝（2）竖直分布，灯丝（2）与点焊基板（3）所成角度为90°。
3.根据权利要求1所述的一种多拼版灯丝，其特征是，灯丝（2）倾斜分布，灯丝（2）与点焊基板（3）所成锐角a的角度大于等于60°，小于等于75°。
4.根据权利要求1所述的一种多拼版灯丝，其特征是，灯丝与灯丝之间的间距d比灯丝直径大2mm以上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种多拼版灯丝，其特征是，工艺边（1）上设有若干个通孔结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种多拼版灯丝，其特征是，工艺边（1）和点焊基板（3）的材质为铁镀镍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122565192.9U CN216203161U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种多拼版灯丝 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216203161U true CN216203161U (zh) | 2022-04-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122565192.9U Active CN216203161U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种多拼版灯丝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216203161U (zh) |
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2021
- 2021-10-22 CN CN202122565192.9U patent/CN216203161U/zh active Active
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