CN216201654U - 机电设备移动底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备移动底座,包括:底架,其底部设有多个支撑脚,底架的下方形成前后贯通的避位空间,底架的底部设有沿前后方向贯通的限位槽;移动架,其可进出地设置于避位空间中,移动架的底部设有多个脚轮,移动架的顶部设有限位块,限位块滑动设置于限位槽中;升降机构,其设于底架的底部,升降机构位于移动架的上方,升降机构具有升降件,升降机构驱动升降件沿上下方向移动,升降件向下移动的行程大于移动架的顶部到底架的底部之间的距离。本实用新型的机电设备移动底座,可推动机电设备、底架、移动架同步移动,并且避免机电设备倾倒;便于对移动架底部的脚轮进行维修或更换。本实用新型可应用于设备的底座领域中。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备的底座领域,特别涉及机电设备移动底座。
背景技术
机电设备的重量较大,机电设备通常放置于较为平整的地面上,若需要对机电设备进行转移时,利用叉车的两个叉壁插入机电设备的底部,叉车抬起机电设备后进行移动。目前,叉车司机难以准确判断机电设备的重心位置,叉车抬起机电设备后,若机电设备的重心与两个叉壁的中点相差较远,在叉车运送机电设备的过程中,容易造成机电设备倾倒。
若在机电设备的底部设置移动底座,使移动底座平稳地支撑机电设备,且移动底座能够带动机电设备移动。然而,现有移动底座的底部设有脚轮,机电设备长期静置,使脚轮长期受压,容易损坏脚轮,脚轮损坏后又难以更换。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种机电设备移动底座,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种机电设备移动底座,包括:
底架,其底部设有多个支撑脚,所述底架的下方形成前后贯通的避位空间,所述底架的底部设有沿前后方向贯通的限位槽;
移动架,其可进出地设置于所述避位空间中,所述移动架的底部设有多个脚轮,所述移动架的顶部设有限位块,所述限位块滑动设置于所述限位槽中;
升降机构,其设于所述底架的底部,所述升降机构位于所述移动架的上方,所述升降机构具有升降件,所述升降机构驱动所述升降件沿上下方向移动,所述升降件向下移动的行程大于所述移动架的顶部到所述底架的底部之间的距离。
本实用新型的有益效果是:将机电设备安装于底架的顶部,多个支撑脚支撑底架及机电设备,当需要转移机电设备时,将移动架移动到底架下方的避位空间中,移动架的限位块与底架的限位槽配合,以确保移动架沿着规定的路线进入避位空间,即确保升降机构位于移动架的上方,随后启动升降机构使升降件向下移动,由于升降件向下移动的行程大于移动架的顶部到底架的底部之间的距离,向下移动的升降件抵接于移动架的顶部并抬起底架及机电设备,则可推动机电设备、底架、移动架同步移动,并且避免机电设备倾倒;移动到目的地后,升降机构驱动升降件上升,升降件与移动架分离,令支撑脚重新抵接地面并支撑底架,则移动架可相对于底架前后移动,从避位空间拉出移动架,便于对移动架底部的脚轮进行维修或更换。
作为上述技术方案的进一步改进,所有所述支撑脚围绕所述底架的中心均匀间隔分布,所有所述脚轮围绕所述移动架的中心均匀间隔分布,所述底架的中心与所述移动架的中心位于同一竖直线上,所述升降机构及所述升降件位于所述移动架中心的上方。
机电设备安装于底架顶部,机电设备的重心位于底架中心的上方,底架的中心与移动架的中心位于同一竖直线上,且升降机构及升降件位于移动架中心的上方,当升降机构驱动升降件向下移动使升降件抬起底架及机电设备时,机电设备的重心与移动架的中心位于同一竖直线上,在移动架运送机电设备的过程中,避免机电设备倾倒。
作为上述技术方案的进一步改进,所述移动架的顶部设有凹腔,所述凹腔位于所述移动架中心的上方,所述升降件的形状与所述凹腔的形状相匹配。
移动架顶部的凹腔与升降件配合,当升降机构驱动升降件下降并嵌入凹腔后,避免移动架与底架之间发生相对滑动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述凹腔的顶部边缘设有倒角。
凹腔的顶部边缘设有倒角,升降件嵌入凹腔存在较小的偏位时时,升降件能够沿着倒角滑入凹腔中,避免升降件与凹腔的顶部边缘干涉。
作为上述技术方案的进一步改进,所述移动架还包括挡块,所述挡块设于所述限位块的顶部,所述挡块位于所述限位块的前端,当所述挡块的后侧壁与所述底架的前侧面相抵,所述凹腔正对所述升降件。
利用挡块限制移动架向后移动的自由度,当挡块与底架相抵时,凹腔正对升降件,从而便于操作人员对正移动架与升降机构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述底架的底部设有安装槽,所述安装槽沿前后方向贯通,所述升降机构的顶部设有安装座,所述安装座的形状与所述安装槽的形状相匹配,所述安装座滑动穿设于所述安装槽中,所述升降机构与所述底架可拆卸连接。
升降机构的安装座与底架的安装槽滑动配合,且升降机构与底架可拆卸连接,当升降机构需要进行维修时,拆卸升降机构与底架后,再从安装槽中拉出升降机构,使得升降机构的拆卸安装更加便捷。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降机构为剪叉式升降组件。
剪叉式升降组件的升降较为平稳,升降机构驱动升降件上下移动的过程中,底架及机电设备能够平稳上升或下降。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降机构还包括:
剪叉伸缩架,其连接于所述安装座的底部,所述升降件连接于所述剪叉伸缩架的底部;
螺杆驱动机构,其连接于所述剪叉伸缩架,所述螺杆驱动机构驱动所述剪叉伸缩架沿上下方向伸缩,所述螺杆驱动机构具有螺杆,所述螺杆伸出于所述避位空间的前方。
剪叉伸缩架通过安装座连接于底架的安装槽,而螺杆驱动机构驱动剪叉伸缩架沿上下方向伸缩,螺杆驱动机构的螺杆伸出于避位空间的前方,操作人员在避位空间的前方操作螺杆、并且可在避位空间的前方移动移动架,以提高操作人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的机电设备移动底座,其一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的机电设备移动底座,其一实施例的分解示意图;
图3是本实用新型所提供的机电设备移动底座,其一实施例另一角度的分解示意图;
图4是本实用新型所提供的机电设备移动底座,其一实施例的前视示意图;
图5是本实用新型所提供的机电设备移动底座,其一实施例升降件下降后的前视示意图;
图6是本实用新型所提供的机电设备移动底座,其一实施例中升降机构的结构示意图;
图7是本实用新型所提供的机电设备移动底座,其一实施例中升降机构另一角度的结构示意图。
100、底架,110、支撑脚,120、避位空间,130、限位槽,140、安装槽,200、移动架,210、脚轮,220、限位块,230、凹腔,240、挡块,300、升降机构,310、升降件,320、安装座,330、剪叉伸缩架,340、螺杆驱动机构,341、螺杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图7,本实用新型的机电设备移动底座作出如下实施例:
机电设备移动底座包括底架100、移动架200、升降机构300。
底架100的顶面为平面,机电设备设置于底架100的顶面上,再利用螺钉将机电设备与底架100连接在一起。底架100的底部设有四个支撑脚110,四个支撑脚110分别设置于底架100的四个角上,即四个支撑脚110围绕底架100的中心均匀间隔分布,所有支撑脚110撑起底架100,使底架100的下方形成前后贯通的避位空间120。底架100的底部设有前后贯通的限位槽130,两个限位槽130分别设置于底架100的左右两侧。底架100的底部还设有前后贯通的安装槽140,安装槽140位于底架100的中部,安装槽140的截面形状呈上大下小的倒梯形结构。
移动架200的大小与避位空间120的大小相匹配,移动架200可从底架100的前方进出避位空间120。移动架200的底部设有四个脚轮210,脚轮210为万向轮,四个脚轮210分别设置于移动架200的四个角上,四个脚轮210围绕移动架200的中心均匀间隔分布。移动架200的顶部设有两个限位块220,两个限位块220分别位于移动架200的左右两侧,两个限位块220沿前后方向延伸,两个限位块220与两个限位槽130的位置相对应,当移动架200从前方插入避位空间120中,限位块220滑动设置于限位槽130中。每个限位块220的顶部设有挡块240,挡块240位于限位块220的前端,当挡块240的后侧壁与底架100的前侧壁相抵,移动架200的中心与底架100的中心位于同一竖直线上。移动架200的顶部设有凹腔230,凹腔230的形状呈矩形,凹腔230正对底架100的底部,凹腔230的顶部边缘设有倒角。
升降机构300连接于底架100的底部,升降机构300位于避位空间120中,移动架200的顶部与底架100的底部之间留有空间,升降机构300设置于该空间中。升降机构300为剪叉式升降组件,升降机构300包括升降件310、安装座320、剪叉伸缩架330、螺杆驱动机构340,安装座320连接于剪叉伸缩架330的顶部,剪叉伸缩架330的底部连接升降件310,螺杆驱动机构340与剪叉伸缩架330连接。安装座320沿前后方向延伸,安装座320的截面形状与安装槽140的截面箱装相匹配,安装座320滑动设置于安装槽140中,使升降机构300能够沿前后方向进出避位空间120。剪叉伸缩架330包括固定板、第一叉臂、第二叉臂、活动板。固定板与安装座320的底部连接,固定板与活动板上下间隔设置,升降件310连接于活动板的底部,固定板的底部设有第一铰接座与第一滑槽,第一铰接座与第一滑槽分别位于固定板的前后两端,第一滑槽沿前后方向延伸,活动板的顶部设有第二铰接座与第二滑槽,第二铰接座与第二滑槽分别位于活动板的前后两端,第二滑槽沿前后方向延伸。第一叉臂的顶端铰接于第一铰接座,第一叉臂的底端滑动连接于第一滑槽,第二叉臂的底端铰接于第二铰接座,第二叉臂的顶端滑动连接于第二滑槽,第一叉臂的中部与第二叉臂的中部铰接。螺杆驱动机构340设置于固定板的底部,螺杆驱动机构340包括转轴座、螺杆341、螺母,转轴座连接于固定板的底部,螺杆341可转动地连接于转轴座,螺杆341沿前后方向延伸,螺母连接于第二叉臂的顶端,螺母与螺杆341配合,螺杆341向前伸出于避位空间120的前方,螺杆341转动使螺母前后移动,螺母带动第一叉臂的顶端前后移动,进而驱动剪叉伸缩架330沿上下方向伸缩。
升降件310的形状与凹腔230的形状相匹配,升降机构300驱动升降件310向下移动的行程大于移动架200的顶部与底架100的底部之间的距离,当移动架200移动到避位空间120中,挡块240的后侧壁与底架100的前侧壁相抵,则移动架200的中心、底架100的中心、升降机构300的中心位于同一竖直线上。当升降机构300驱动升降件310向下移动,升降件310嵌入凹腔230中,凹腔230限制升降件310在水平方向上前后左右平移的自由度,若升降件310继续下降,使得底架100与移动架200互相远离,从而令支撑脚110与地面分离,则可推动移动架200带动底架100行走。
在一些实施例中,升降机构300的种类有多种,例如升降机构300可以是电动推杆、液压推杆等。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种机电设备移动底座,其特征在于:包括:
底架(100),其底部设有多个支撑脚(110),所述底架(100)的下方形成前后贯通的避位空间(120),所述底架(100)的底部设有沿前后方向贯通的限位槽(130);
移动架(200),其可进出地设置于所述避位空间(120)中,所述移动架(200)的底部设有多个脚轮(210),所述移动架(200)的顶部设有限位块(220),所述限位块(220)滑动设置于所述限位槽(130)中;
升降机构(300),其设于所述底架(100)的底部,所述升降机构(300)位于所述移动架(200)的上方,所述升降机构(300)具有升降件(310),所述升降机构(300)驱动所述升降件(310)沿上下方向移动,所述升降件(310)向下移动的行程大于所述移动架(200)的顶部到所述底架(100)的底部之间的距离。
2.根据权利要求1所述的机电设备移动底座,其特征在于:所有所述支撑脚(110)围绕所述底架(100)的中心均匀间隔分布,所有所述脚轮(210)围绕所述移动架(200)的中心均匀间隔分布,所述底架(100)的中心与所述移动架(200)的中心位于同一竖直线上,所述升降机构(300)及所述升降件(310)位于所述移动架(200)中心的上方。
3.根据权利要求2所述的机电设备移动底座,其特征在于:所述移动架(200)的顶部设有凹腔(230),所述凹腔(230)位于所述移动架(200)中心的上方,所述升降件(310)的形状与所述凹腔(230)的形状相匹配。
4.根据权利要求3所述的机电设备移动底座,其特征在于:所述凹腔(230)的顶部边缘设有倒角。
5.根据权利要求3所述的机电设备移动底座,其特征在于:所述移动架(200)还包括挡块(240),所述挡块(240)设于所述限位块(220)的顶部,所述挡块(240)位于所述限位块(220)的前端,当所述挡块(240)的后侧壁与所述底架(100)的前侧面相抵,所述凹腔(230)正对所述升降件(310)。
6.根据权利要求1所述的机电设备移动底座,其特征在于:所述底架(100)的底部设有安装槽(140),所述安装槽(140)沿前后方向贯通,所述升降机构(300)的顶部设有安装座(320),所述安装座(320)的形状与所述安装槽(140)的形状相匹配,所述安装座(320)滑动穿设于所述安装槽(140)中,所述升降机构(300)与所述底架(100)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的机电设备移动底座,其特征在于:所述升降机构(300)为剪叉式升降组件。
8.根据权利要求7所述的机电设备移动底座,其特征在于:所述升降机构(300)还包括:
剪叉伸缩架(330),其连接于所述安装座(320)的底部,所述升降件(310)连接于所述剪叉伸缩架(330)的底部;
螺杆驱动机构(340),其连接于所述剪叉伸缩架(330),所述螺杆驱动机构(340)驱动所述剪叉伸缩架(330)沿上下方向伸缩,所述螺杆驱动机构(340)具有螺杆(341),所述螺杆(341)伸出于所述避位空间(120)的前方。
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122639798.2U patent/CN216201654U/zh active Active
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