CN216201630U - 一种陶瓷管道高温防腐衬板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防腐材料领域,具体涉及一种陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:包括定位螺栓防腐结构、接缝防腐结构和法兰防腐结构。通过陶瓷片和金属管壁之间通过螺栓和粘胶双重固定,使得陶瓷片的抗冲击性提高,不易脱落;接缝处通过T型截面的密封条等复合防腐结构,有效提高接缝处的密封性;法兰连接处通过密封垫圈密封,且法兰上不直接开设螺栓通孔,而是通过端板进行固定,可以提高密封性。

Description

一种陶瓷管道高温防腐衬板
技术领域
本实用新型涉及防腐材料领域,具体的涉及一种陶瓷管道高温防腐衬板。
背景技术
陶瓷管道有耐磨陶瓷管拼接而成,耐磨陶瓷管全称金属陶瓷内衬复合管,从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。广泛用于电力、矿山、钢铁、水泥、化工等磨损样子行业。型号直管、弯头,弯管、三通,大小头,另外可以生产裤衩管,使用效果十分理想。可代替合金管,铸铁等。传统的陶瓷管生产工艺为耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层,其牢固度和耐冲击性较差,且接缝处的耐腐蚀性相对较差,接缝处为腐蚀薄弱处,有鉴于此,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷管道高温防腐衬板,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:包括定位螺栓防腐结构、接缝防腐结构和法兰防腐结构,所述陶瓷管道包括金属管壁和陶瓷片,陶瓷片相互拼接并固定于金属管壁上,金属管壁在端部设有法兰,陶瓷管道连接处通过法兰连接,所述定位螺栓防腐结构包括焊接于金属管壁上的定位螺栓、与定位螺栓配套的定位螺母和定位螺栓盖板,所述陶瓷片上设有与定位螺栓配合的沉头孔,所述定位螺栓穿过所述陶瓷片的沉头孔并与定位螺母螺纹连接,所述接缝防腐结构设置于相邻陶瓷片的接缝,相邻陶瓷片的接缝处表面形成T型槽,所述接缝防腐结构包括密封条和接缝盖板,密封条的形状与T型槽配合,所述法兰防腐结构包括密封垫圈、端板、连接螺栓和连接螺母,所述密封垫圈架设于相邻的法兰之间,陶瓷管道上套设有与法兰抵接的端板,相连的端板之间通过连接螺栓和连接螺母固定连接。
优选的,所述定位螺栓盖板为陶瓷材质。
优选的,所述定位螺栓盖板和定位螺母之间填充防腐胶泥。
优选的,所述接缝盖板与密封条之间、所述相邻陶瓷片的接缝间均填充纳米复合乳胶泥。
优选的,所述密封垫圈中部两侧设有多个凸环,所述法兰上设有与凸环匹配的凹槽。
优选的,所述凸环数量为两个。
优选的,所述密封垫圈外部设有止封环,所述止封环贴合法兰外周。
优选的,所述止封环外部、连接螺栓的端部和连接螺母上均覆盖有防腐胶泥。
优选的,所述陶瓷片和金属管壁通过粘胶粘合。
优选的,所述法兰防腐结构还包括支撑座,所述支撑座上设有用于放置法兰和法兰防腐结构的放置槽。
由上述描述可知,本实用新型提供的陶瓷管道高温防腐衬板具有如下有益效果:通过陶瓷片和金属管壁之间通过螺栓和粘胶双重固定,使得陶瓷片的抗冲击性提高,不易脱落;接缝处通过T型截面的密封条等复合防腐结构,有效提高接缝处的密封性;法兰连接处通过密封垫圈密封,且法兰上不直接开设螺栓通孔,而是通过端板进行固定,可以提高密封性。
附图说明
图1为定位螺栓防腐结构和接缝防腐结构的结构示意图。
图2为法兰防腐结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1和2所示,本实用新型一种陶瓷管道高温防腐衬板,包括定位螺栓防腐结构1、接缝防腐结构2和法兰防腐结构3。
陶瓷管道包括金属管壁100和陶瓷片200,陶瓷片200相互拼接并固定于金属管壁100上,金属管壁100在端部设有法兰300,陶瓷管道连接处通过法兰 300连接。
定位螺栓防腐结构1包括焊接于金属管壁100上的定位螺栓11、与定位螺栓11配套的定位螺母12和定位螺栓盖板13,陶瓷片200上设有与定位螺栓11 配合的沉头孔,定位螺栓11穿过陶瓷片200的沉头孔并与定位螺母12螺纹连接。
定位螺栓盖板13为陶瓷材质,定位螺栓盖板13和定位螺母12之间填充防腐胶泥,陶瓷片200和金属管壁100通过粘胶粘合,定位螺栓11固定的方式可以大大提高陶瓷片200的抗冲击性,辅以粘胶粘附,使得陶瓷片200的耐用性大大提高。
接缝防腐结构2设置于相邻陶瓷片200的接缝,相邻陶瓷片200的接缝处表面形成T型槽。
如图1,接缝防腐结构2包括密封条21和接缝盖板22,密封条21的形状与T型槽配合,密封条21的端部为锥形,陶瓷片200与密封条21之间、以及相邻陶瓷片200的接缝间均填充纳米复合乳胶泥。
如图2,法兰防腐结构3包括密封垫圈31、端板32、连接螺栓33和连接螺母34,密封垫圈31架设于相邻的法兰300之间,陶瓷管道上套设有与法兰300 抵接的端板32,相连的端板32之间通过连接螺栓33和连接螺母34固定连接。
密封垫圈31中部两侧设有多个凸环311,法兰300上设有与凸环311匹配的凹槽,凸环311可以提高密封性。本实施例中,凸环311数量为两个。密封垫圈31外部设有止封环312,止封环312贴合法兰300外周。止封环312外部覆盖有防腐胶泥。多重复合结构提高法兰300连接处防腐性能和密封性能。
连接螺栓33的端部和连接螺母34上均覆盖有防腐胶泥,用于对连接螺栓 33进行防护。
法兰防腐结构3还包括支撑座34,支撑座34上设有用于放置法兰300和法兰防腐结构3的放置槽。
连接螺栓33、金属管壁100外壁均涂抹防腐面漆以提升防腐性能。上述防腐材料均采用市面常见防腐材料,例如石狮华宝新材料有限公司相关防腐材料。
通过陶瓷片200和金属管壁100之间通过螺栓和粘胶双重固定,使得陶瓷片200的抗冲击性提高,不易脱落;接缝处通过T型截面的密封条21等复合防腐结构,有效提高接缝处的密封性;法兰300连接处通过密封垫圈31密封,且法兰300上不直接开设螺栓通孔,而是通过端板32进行固定,可以提高密封性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:包括定位螺栓防腐结构、接缝防腐结构和法兰防腐结构,所述陶瓷管道包括金属管壁和陶瓷片,陶瓷片相互拼接并固定于金属管壁上,金属管壁在端部设有法兰,陶瓷管道连接处通过法兰连接,所述定位螺栓防腐结构包括焊接于金属管壁上的定位螺栓、与定位螺栓配套的定位螺母和定位螺栓盖板,所述陶瓷片上设有与定位螺栓配合的沉头孔,所述定位螺栓穿过所述陶瓷片的沉头孔并与定位螺母螺纹连接,所述接缝防腐结构设置于相邻陶瓷片的接缝,相邻陶瓷片的接缝处表面形成T型槽,所述接缝防腐结构包括密封条和接缝盖板,密封条的形状与T型槽配合,所述法兰防腐结构包括密封垫圈、端板、连接螺栓和连接螺母,所述密封垫圈架设于相邻的法兰之间,陶瓷管道上套设有与法兰抵接的端板,相连的端板之间通过连接螺栓和连接螺母固定连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述定位螺栓盖板为陶瓷材质。
3.根据权利要求1所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述定位螺栓盖板和定位螺母之间填充防腐胶泥。
4.根据权利要求1所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述接缝盖板与密封条之间、所述相邻陶瓷片的接缝间均填充纳米复合乳胶泥。
5.根据权利要求1所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述密封垫圈中部两侧设有多个凸环,所述法兰上设有与凸环匹配的凹槽。
6.根据权利要求5所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述凸环数量为两个。
7.根据权利要求1所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述密封垫圈外部设有止封环,所述止封环贴合法兰外周。
8.根据权利要求7所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述止封环外部、连接螺栓的端部和连接螺母上均覆盖有防腐胶泥。
9.根据权利要求1所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述陶瓷片和金属管壁通过粘胶粘合。
10.根据权利要求1所述的陶瓷管道高温防腐衬板,其特征在于:所述法兰防腐结构还包括支撑座,所述支撑座上设有用于放置法兰和法兰防腐结构的放置槽。
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