CN216201293U - 一种耐负压高压软管接头 - Google Patents
一种耐负压高压软管接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216201293U CN216201293U CN202122363429.5U CN202122363429U CN216201293U CN 216201293 U CN216201293 U CN 216201293U CN 202122363429 U CN202122363429 U CN 202122363429U CN 216201293 U CN216201293 U CN 216201293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- core
- circle
- rubber tube
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
一种耐负压高压软管接头，包括芯子、套筒和胶管，芯子和套筒同轴向设置，套筒套在芯子的外部，套筒左端设置的限位环装配在芯子外圆上开设有环形限位槽内，胶管的左端部伸入到套筒内壁与芯子外壁之间，套筒内圆设有与胶管外圆扣压密封配合的外密封结构，芯子外圆设有与胶管内圆扣压密封配合的内密封结构，套筒右端一体设有加长加粗段，加长加粗段内圆开设有至少一道内环形密封槽，内环形密封槽内设有内密封圈，内密封圈内圆胶管外圆压接密封配合。本实用新型原理科学，结构紧凑，对现有管接头的结构形式合理改进，不仅避免了空气进入胶管情况发生，而且进一步提高了密封节点的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型属于液压软管连接技术领域，具体涉及一种耐负压高压软管接头。
背景技术
液压胶管总成广泛应用于矿山、冶金、化工等机械设备中，尤其是井下综采设备和工程机械使用更为普遍。高压软管接头包括与胶管端头扣压装配的芯子和套筒，现有的高压软管接头存在以下技术问题：（1）套筒内圆的多个环状齿形结构与胶管外圆压接密封，当胶管内高压流体突然断流，胶管内部压力变为负压而瘪扁，外部环境的空气会通过套筒内圆进入到胶管内，当胶管内流体再次通过高压流体时，空气混入流体导致液压管路出现较大的安全隐患。（2）两个高压软管接头之间连接是通过两个芯子外端面对接后通过外置法兰螺栓连接的结构进行紧固连接，这种连接方式使得对两个芯子外端面之间的内密封圈产生较大挤压，内密封圈更容易损坏。（3）芯子外圆设置密封结构与胶管内圆之间的密封效果仍然需要进一步改进，以求达到提升高压密封效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的以上五项问题，提供一种密封效果好、安全可靠性高、在管内负压情况下避免进空气的耐负压高压软管接头。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种耐负压高压软管接头，包括芯子、套筒和胶管，芯子和套筒同轴向设置，套筒套在芯子的外部，套筒左端设置的限位环装配在芯子外圆上开设有环形限位槽内，胶管的左端部伸入到套筒内壁与芯子外壁之间，套筒内圆设有与胶管外圆扣压密封配合的外密封结构，芯子外圆设有与胶管内圆扣压密封配合的内密封结构，套筒右端一体设有加长加粗段，加长加粗段内圆开设有至少一道内环形密封槽，内环形密封槽内设有内密封圈，内密封圈内圆胶管外圆压接密封配合。
芯子左端一体设有法兰环，法兰环左端面开设有左侧敞口的外环形密封槽，外环形密封槽与芯子同中心线，外环形密封槽的内侧的法兰环左端面到外环形密封槽槽底的尺寸小于外环形密封槽的外侧的法兰环左端面到外环形密封槽槽底的尺寸。
外密封结构包括与套筒内圆一体结构的若干个密封凸环，最左侧的一个密封凸环横截面为钝角等腰三角形，其余的密封凸环为梯形。
内密封结构包括自右向左依次设置的一道第一线密封槽、多道常规密封凸棱环、两道第二线密封槽和一道等腰梯形密封凸棱环。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
（1）将套筒右端加长，外径加粗，在加长加粗段内壁设置内环形密封槽，在内环形密封槽内设置内密封圈，内密封圈内圆与胶管外圆密封配合，当胶管内部高压流体突然出现断流，胶管内部产生负压而变扁，由于内密封圈（设置两道）的设置，胶管外圆与套筒内圆之间的缝隙被密封，这样就避免了外界空气通过胶管外圆与套筒内圆之间的缝隙进入到胶管内部，从而确保高压流体工作的安全性和可靠性。
（2）两个高压软管接头之间通过两个芯子外端面对接，两个芯子的法兰环端面上开设有的外环形密封槽对应形成一个封闭的环形密封槽，在封闭的环形密封槽内设置外密封圈，由于外环形密封槽的内侧的法兰环左端面到外环形密封槽槽底的尺寸小于外环形密封槽的外侧的法兰环左端面到外环形密封槽槽底的尺寸，这样使得法兰环端面之间形成环形间隙，环形间隙不仅为外密封圈提供挤压让位空间，在环形间隙处形成止口密封结构，充分提高密封效果，而且可保护外密封圈不被挤坏。
（3）内密封结构和外密封结构设置多种不同的结构，尤其是线密封槽，线密封槽的左右两侧的环形棱边均设置尖锐，这样与胶管之间形成线密封，进一步提高与胶管的密封效果。
综上所述，本实用新型原理科学，结构紧凑，对现有管接头的结构形式合理改进，不仅避免了空气进入胶管情况发生，而且进一步提高了密封节点的密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的装配结构示意图；
图2是图1中套筒的结构示意图；
图3是图1中芯子的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是图3中B处的放大图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型的一种耐负压高压软管接头，包括芯子1、套筒2和胶管3，芯子1和套筒2同轴向设置，套筒2套在芯子1的外部，套筒2左端设置的限位环4装配在芯子1外圆上开设有环形限位槽5内，胶管3的左端部伸入到套筒2内壁与芯子1外壁之间，套筒2内圆设有与胶管3外圆扣压密封配合的外密封结构，芯子1外圆设有与胶管3内圆扣压密封配合的内密封结构，套筒2右端一体设有加长加粗段6，加长加粗段6内圆开设有至少一道内环形密封槽7，内环形密封槽7内设有内密封圈8，内密封圈8内圆胶管3外圆压接密封配合。
芯子1左端一体设有法兰环9，法兰环9左端面开设有左侧敞口的外环形密封槽10，外环形密封槽10与芯子1同中心线，外环形密封槽10的内侧的法兰环9左端面到外环形密封槽10槽底的尺寸小于外环形密封槽10的外侧的法兰环9左端面到外环形密封槽10槽底的尺寸至少0.1mm。
外密封结构包括与套筒2内圆一体结构的若干个密封凸环11，最左侧的一个密封凸环11横截面为钝角等腰三角形，其余的密封凸环11为梯形。
内密封结构包括自右向左依次设置的一道第一线密封槽12、多道常规密封凸棱环13、两道第二线密封槽14和一道等腰梯形密封凸棱环15。
本实用新型的上述结构改进具有以下技术效果：
（1）将套筒2右端加长，外径加粗，在加长加粗段6内壁设置内环形密封槽7，在内环形密封槽7内设置内密封圈8，内密封圈8内圆与胶管3外圆密封配合，当胶管3内部高压流体突然出现断流，胶管3内部产生负压而变扁，由于内密封圈8（设置两道）的设置，胶管3外圆与套筒2内圆之间的缝隙被密封，这样就避免了外界空气通过胶管3外圆与套筒2内圆之间的缝隙进入到胶管3内部，从而确保高压流体工作的安全性和可靠性。
（2）两个高压软管接头之间通过两个芯子1外端面对接，两个芯子1的法兰环9端面上开设有的外环形密封槽10对应形成一个封闭的环形密封槽，在封闭的环形密封槽内设置外密封圈，由于外环形密封槽10的内侧的法兰环9左端面到外环形密封槽10槽底的尺寸小于外环形密封槽10的外侧的法兰环9左端面到外环形密封槽10槽底的尺寸，这样使得法兰环9端面之间形成环形间隙，环形间隙不仅为外密封圈提供挤压让位空间，在环形间隙处形成止口密封结构，充分提高密封效果，而且可保护外密封圈不被挤坏。
（3）内密封结构和外密封结构设置多种不同的结构，尤其是线密封槽，线密封槽的左右两侧的环形棱边均设置尖锐，这样与胶管3之间形成线密封，进一步提高与胶管3的密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种耐负压高压软管接头，包括芯子、套筒和胶管，芯子和套筒同轴向设置，套筒套在芯子的外部，套筒左端设置的限位环装配在芯子外圆上开设有环形限位槽内，胶管的左端部伸入到套筒内壁与芯子外壁之间，套筒内圆设有与胶管外圆扣压密封配合的外密封结构，芯子外圆设有与胶管内圆扣压密封配合的内密封结构，其特征在于：套筒右端一体设有加长加粗段，加长加粗段内圆开设有至少一道内环形密封槽，内环形密封槽内设有内密封圈，内密封圈内圆胶管外圆压接密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种耐负压高压软管接头，其特征在于：芯子左端一体设有法兰环，法兰环左端面开设有左侧敞口的外环形密封槽，外环形密封槽与芯子同中心线，外环形密封槽的内侧的法兰环左端面到外环形密封槽槽底的尺寸小于外环形密封槽的外侧的法兰环左端面到外环形密封槽槽底的尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐负压高压软管接头，其特征在于：外密封结构包括与套筒内圆一体结构的若干个密封凸环，最左侧的一个密封凸环横截面为钝角等腰三角形，其余的密封凸环为梯形。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐负压高压软管接头，其特征在于：内密封结构包括自右向左依次设置的一道第一线密封槽、多道密封凸棱环、两道第二线密封槽和一道等腰梯形密封凸棱环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122363429.5U CN216201293U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种耐负压高压软管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122363429.5U CN216201293U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种耐负压高压软管接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216201293U true CN216201293U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80924660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122363429.5U Active CN216201293U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种耐负压高压软管接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216201293U (zh) |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202122363429.5U patent/CN216201293U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207921555U (zh) | 编制软管扣压接头 | |
| CN216201293U (zh) | 一种耐负压高压软管接头 | |
| US4572551A (en) | Fluid connector | |
| CN211951816U (zh) | 一种承插式管道连接结构 | |
| CN202671106U (zh) | 多头千斤顶 | |
| CN212616928U (zh) | 一种密封性良好的液压软管接头 | |
| CN211693868U (zh) | 一种用于商用车液压系统的快插式油管 | |
| CN210890457U (zh) | 一种新型密封对丝组件 | |
| CN211145688U (zh) | 海管连接密封组件 | |
| CN110107760B (zh) | 一种具有套接自锁功能的波纹管 | |
| CN210318910U (zh) | 增压密封垫片 | |
| CN209278687U (zh) | 一种高强度卡环式锁紧防水软管接头 | |
| CN210191653U (zh) | 一种快插连接管路系统 | |
| CN203571262U (zh) | 双向大口径管径向扣压接头 | |
| CN102748403B (zh) | 一种法兰式液压联轴器 | |
| CN219549880U (zh) | 一种skv超高压软管防脱安全接头 | |
| CN206293687U (zh) | 新型隔爆铠装电缆接头 | |
| CN217177814U (zh) | 一种skv矿用超高压软管阴端接头 | |
| CN210003801U (zh) | 密封连接装置及具有密封连接装置的管件 | |
| CN220688340U (zh) | 一种胶管接头结构 | |
| CN214742870U (zh) | 一种液压联轴器的自密封结构 | |
| CN216618824U (zh) | 一种加强型自密封潜水泵扬水管 | |
| CN214744139U (zh) | 一种反扣式多级密封组合防盗堵塞器 | |
| CN215256079U (zh) | 一种螺纹管接头结构 | |
| CN220930443U (zh) | 一种组合结构钢管的承插连接结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |