CN210890457U - 一种新型密封对丝组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型密封对丝组件，包括连接管件、“D”型密封圈和密封对丝，所述密封对丝包括两端的螺纹和位于两段螺纹之间的六角对丝头，所述六角对丝头两侧面上分别设有凹槽，所述”D”型密封圈分别设置在六角对丝头两侧凹槽内、与两个连接管件分别形成螺纹连接。本实用新型设计合理，操作方便，密封效果好，能广泛应用于高压、超高压气动液压系统连接密封装置。

Description

一种新型密封对丝组件

技术领域

本实用新型涉及一种密封管件连接组件，尤其是一种高密封性用连接对丝组件。

背景技术

目前气动、液压技术的广泛应用，给制造业带来了跨越式发展，因此对管件、连接件的强度与密封性能提出了更高的要求。连接部位的密封性能直接影响工艺设备的执行效果，特别指出的是高压、超高压系统用的对丝结构出现漏气、漏油的情况，造成的损失及安全问题越来越突出，因此亟需要一种结构满足系统的超强密封性需求的密封连接组件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种设计合理的新型超强密封对丝机构，改善系统超强密封性能。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种新型密封对丝组件，包括连接管件、“D”型密封圈和密封对丝，所述密封对丝包括两端的螺纹和位于两段螺纹之间的六角对丝头，所述六角对丝头两侧面上分别设有凹槽，所述” D”型密封圈分别设置在六角对丝头两侧凹槽内、与两个连接管件分别形成螺纹连接。

所述“D”型密封圈的截面为“D”形结构，该“D”形结构包括“D”型密封圈内侧面、“D”型密封圈圆弧面、“D”型密封圈端面和“D”型密封圈外侧面，其中“D”型密封圈圆弧面和“D”型密封圈端面分别位于“D”型密封圈的两侧。

所述凹槽包括凹槽内侧面、凹槽外侧面和凹槽端面；所述凹槽内侧面与“D”型密封圈内侧面贴合形成密封面，凹槽端面与“D”型密封圈端面贴合形成密封面；工具作用于六角对丝头时，密封对丝与连接管件形成螺纹连接，同时挤压“D”型密封圈圆弧面，使得“D”型密封圈内侧面与凹槽内侧面形成的密封面、及“D”型密封圈端面与凹槽端面形成的密封面紧密贴合、形成严密封。

所述“D”型密封圈外侧面与凹槽外侧面之间存在间隙，为“D”型密封圈的变形提供空间。

有益效果：本实用新型设计合理，操作方便，密封效果好，能广泛应用于高压、超高压气动液压系统连接密封装置，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型“D”型密封圈的截面示意图；

图3为本实用新型密封对丝与“D”型密封圈的结构原理图；

图4为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1连接管件、2“D”型密封圈、21“D”型密封圈内侧面、22“D”型密封圈圆弧面、23“D”型密封圈端面、24“D”型密封圈外侧面、3密封对丝、31六角对丝头、32螺纹、33凹槽、331凹槽内侧面、332凹槽外侧面、 333凹槽端面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型结构示意图。

本实用新型提供了一种新型密封对丝组件，包括连接管件1、“D”型密封圈2和密封对丝3。

所述密封对丝3包括两端的螺纹32和位于两段螺纹32之间的六角对丝头31，所述六角对丝头31两侧面上分别设有凹槽33。

所述凹槽33包括凹槽内侧面331、凹槽外侧面332和凹槽端面333。

图2所示为本实用新型“D”型密封圈的截面示意图。

所述“D”型密封圈2的截面为“D”形结构，该“D”形结构包括“D”型密封圈内侧面21、“D”型密封圈圆弧面22、“D”型密封圈端面23和“D”型密封圈外侧面24，其中“D”型密封圈圆弧面22和“D”型密封圈端面23 分别位于“D”型密封圈2的两侧。

图3所示为本实用新型密封对丝与“D”型密封圈的结构原理图。

所述“D”型密封圈2分别设置在六角对丝头31两侧凹槽33内、与两个连接管件1分别形成螺纹连接。

所述凹槽内侧面331与“D”型密封圈内侧面21贴合形成密封面，凹槽端面333与“D”型密封圈端面23贴合形成密封面。

图4所示为本实用新型的工作状态示意图。

工具作用于六角对丝头31时，密封对丝3与连接管件1形成螺纹连接，同时挤压“D”型密封圈圆弧面22，使得“D”型密封圈内侧面21与凹槽内侧面331形成的密封面、及“D”型密封圈端面23与凹槽端面333形成的密封面紧密贴合、形成严密封。

“D”型密封圈外侧面24与凹槽外侧面332之间存在间隙，为“D”型密封圈2的变形提供空间。

本实用新型的工作原理：

通过螺纹连接，将D型密封圈挤压压紧，D型密封圈与凹槽、锥度轴形成密封，密封接触由线接触改为面接触，增强密封效果，提升了密封强度。

本实用新型设计合理，操作方便，密封效果好，能广泛应用于高压、超高压气动液压系统连接密封装置，值得推广。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (4)

1.一种新型密封对丝组件，其特征在于：包括连接管件(1)、“D”型密封圈(2)和密封对丝(3)，所述密封对丝(3)包括两端的螺纹(32)和位于两段螺纹(32)之间的六角对丝头(31)，所述六角对丝头(31)两侧面上分别设有凹槽(33)，所述“D”型密封圈(2)分别设置在六角对丝头(31)两侧凹槽(33)内、与两个连接管件(1)分别形成螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的新型密封对丝组件，其特征在于：所述“D”型密封圈(2)的截面为“D”形结构，该“D”形结构包括“D”型密封圈内侧面(21)、“D”型密封圈圆弧面(22)、“D”型密封圈端面(23)和“D”型密封圈外侧面(24)，其中“D”型密封圈圆弧面(22)和“D”型密封圈端面(23)分别位于“D”型密封圈(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的新型密封对丝组件，其特征在于：所述凹槽(33)包括凹槽内侧面(331)、凹槽外侧面(332)和凹槽端面(333)；所述凹槽内侧面(331)与“D”型密封圈内侧面(21)贴合形成密封面，凹槽端面(333)与“D”型密封圈端面(23)贴合形成密封面；工具作用于六角对丝头(31)时，密封对丝(3)与连接管件(1)形成螺纹连接，同时挤压“D”型密封圈圆弧面(22)，使得“D”型密封圈内侧面(21)与凹槽内侧面(331)形成的密封面、及“D”型密封圈端面(23)与凹槽端面(333)形成的密封面紧密贴合、形成严密封。

4.根据权利要求3所述的新型密封对丝组件，其特征在于：“D”型密封圈外侧面(24)与凹槽外侧面(332)之间存在间隙，为“D”型密封圈(2)的变形提供空间。

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