CN218208282U - 一种管道密封连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道连接技术领域，具体涉及一种管道密封连接结构，包括第一管道和第二管道，本结构的连接管道结构，其一端分别设置有第一法兰和第二法兰；所述第一法兰和第二法兰关于管道轴对称设置。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第一法兰和第二法兰，通过拧动螺母从螺栓拧下，可将第一管道和第二管道拆卸分开，从密封圈槽内取下损坏的密封圈，将新的密封圈放入与其相契合的密封圈槽内，再通过设置管道密封圈和橡胶圈，橡胶圈为氢化丁腈橡胶材料具有良好的抗压缩性和抗撕裂性，缓减其复合管线在应力作用下会发生曲张或收缩造成蠕动对连接管道的冲击力，管道密封圈缓冲其挤压力减少法兰密封圈受到挤压磨损的可能。

Description

一种管道密封连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接技术领域，具体为一种管道密封连接结构。

背景技术

随着社会生产的发展和材料工艺技术的进步，油田开发生产中在注水井铺设和更换管道采用了具有耐腐蚀、耐高压、免焊接和使用周期长的复合注水管，有效的延长了注水管道的使用寿命和减少了注水管线维护工作，确保了注水井稳定生产，提高了油田注水开发效果。虽然注水复合管线应用的优势明显，但是在目前的应用中频繁出现管道连接处渗漏的问题。

参考现有文献专利号：CN216923512U，其效果是通过密封件和螺纹连接实现管体连接处的三级密封，而且螺纹连接处两侧的第一密封件和第二密封件实现的两级密封能有效保护管体连接处的螺纹，而且还能增强管体连接处的密封可靠性，该连接结构长期使用密封件其密封效果会逐渐下降需要人员更换密封件，该密封件更换完成后其连接需要与密封凹槽相贴合，但更换时无法准确保证密封件与其密封凹槽相贴合，从而导致密封件反复调整更换步骤繁琐且效率低，且由于温度变化热膨冷缩的原因，埋于地下注水复合管线在应力作用下会发生曲张或收缩，管线蠕动导致连接的管道对口密封部位的密封垫受到挤压损伤而发生渗漏现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道密封连接结构，旨在解决现有技术中，更换密封件效率低和密封垫易受到挤压的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种管道密封连接结构，包括：第一管道和第二管道，本结构的连接管道结构，其一端分别设置有第一法兰和第二法兰；所述第一法兰和第二法兰关于管道轴对称设置；通孔，其均呈环形等距分布开设在所述第一法兰和第二法兰的左侧；螺栓，其均活动连接在所述通孔的内部，所述螺栓的一端通过第一法兰和第二法兰连接有螺母；法兰密封圈，其连接在所述第一法兰的右端一侧；橡胶圈，其活动设置在所述第一管道和第二管道的内部；管道密封圈，其固定连接在所述橡胶圈的外侧中部。

优选的，所述第一管道还包括：第一管道口，其设置在所述第一管道的右端，所述第一管道口右侧与第一法兰的右端横截面平行。

优选的，所述第二管道还包括：第二管道口，其连接在所述第二管道的左端，所述第二管道口的左端与管道密封圈的右端相贴合，所述管道密封圈的左端与第二法兰的左端横截面平行。

优选的，所述第二法兰还包括：密封圈槽，其开设在所述第二法兰的左端一侧，所述密封圈槽与法兰密封圈相契合。

优选的，所述橡胶圈的外侧均与第一管道和第二管道的内侧相紧密贴合。

优选的，所述第一法兰和第二法兰分别与第一管道和第二管道为焊接。

本实用新型实施例提供了一种管道密封连接结构，具备以下有益效果：该种管道密封连接结构，通过设置第一法兰和第二法兰，该结构更换密封圈时，从密封圈槽内取下损坏的密封圈，将新的密封圈放入与其相契合的密封圈槽内，更换步骤简单效率高，再通过设置管道密封圈和橡胶圈，橡胶圈缓减其复合管线在应力作用下会发生曲张或收缩造成蠕动对连接管道的冲击力，管道密封圈减少法兰密封圈受到挤压磨损的可能。

1、通过设置第一法兰和第二法兰，该结构更换密封圈时，通过拧动螺母从螺栓拧下，可将第一管道和第二管道拆卸分开，从密封圈槽内取下损坏的密封圈，将新的密封圈放入与其相契合的密封圈槽内，更换步骤简单效率高。

2、通过设置管道密封圈和橡胶圈，橡胶圈为氢化丁腈橡胶材料具有良好的抗压缩性和抗撕裂性，缓减其复合管线在应力作用下会发生曲张或收缩造成蠕动对连接管道的冲击力，管道密封圈缓冲其挤压力减少法兰密封圈受到挤压磨损的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一管道结构示意图；

图3是本实用新型第二管道结构示意图；

图4是本实用新型第二管道和橡胶圈拆分结构示意图。

图中：1、第一管道；2、第二管道；3、螺栓；4、螺母；5、第一法兰；6、第二法兰；7、法兰密封圈；8、第一管道口；9、通孔；10、密封圈槽；11、橡胶圈；12、管道密封圈；13、第二管道口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，一种管道密封连接结构，包括：第一管道1和第二管道2，本结构的连接管道结构，其一端分别设置有第一法兰5和第二法兰6；第一法兰5和第二法兰6关于管道轴对称设置，第一法兰5和第二法兰6的左侧均开设有呈环形等距分布的通孔9，通孔9的内部均活动设置有螺栓3，螺栓3通过第一法兰5和第二法兰6与第二法兰6的右端设置的螺母螺纹连接，第一法兰5的右端一侧连接有法兰密封圈7，长时间使用后需要更换法兰密封圈7时，人员将螺母4从螺栓3拧动下来，第一法兰5和第二法兰6分别与第一管道1和第二管道2为焊接，将第一管道1和第二管道2分开，再通过从密封圈槽10内取出磨损的法兰密封圈7，将新的法兰密封圈7安装进与法兰密封圈7相契合的密封圈槽10内，再将第一法兰5和第二法兰6通过螺栓3与螺母4拧紧固定，更换步骤简单效率高。

如图2-3所示，第二法兰6的左端一侧开设有密封圈槽10，密封圈槽10与法兰密封圈7相契合，提高装置的密封效果。

如图3-4所示，第一管道1的右侧设置有第一管道口8，第一管道口8右侧与第一法兰5的右端横截面平行，第二管道2的左端设置有第二管道口13，第二管道口13的左端与管道密封圈12的右端相贴合，管道密封圈12的左端与第二法兰6的左端横截面平行，使其密封结构安装贴合更精密。

如图4所示，管道密封圈12的下端固定连接有橡胶圈11，橡胶圈11的外侧均与第一管道1和第二管道2的内侧相紧密贴合，橡胶圈11为氢化丁腈橡胶材料具有良好的抗压缩性和抗撕裂性，与管道密封圈12配合使用，缓减其复合管线在应力作用下会发生曲张或收缩造成蠕动对连接管道的冲击力，缓冲其挤压力减少法兰密封圈受到挤压磨损的可能，方便人员更换。

工作原理：该连接结构长期使用密封件其密封效果会逐渐下降需要人员更换密封件时，人员将螺母4从螺栓3拧动下来，第一法兰5和第二法兰6分别与第一管道1和第二管道2为焊接，将第一管道1和第二管道2分开，再通过从密封圈槽10内取出磨损的法兰密封圈7，将新的法兰密封圈7安装进与法兰密封圈7相契合的密封圈槽10内，再将第一法兰5和第二法兰6通过螺栓3与螺母4拧紧固定，更换步骤简单效率高，第二管道口13的左端与管道密封圈12的右端相贴合，管道密封圈12的左端与第二法兰6的左端横截面平行，使其密封结构安装贴合更精密，橡胶圈11的外侧均与第一管道1和第二管道2的内侧相紧密贴合，橡胶圈11为氢化丁腈橡胶材料具有良好的抗压缩性和抗撕裂性，与管道密封圈12配合使用，缓减其复合管线在应力作用下会发生曲张或收缩造成蠕动对连接管道的冲击力，缓冲其挤压力减少法兰密封圈受到挤压磨损的可能，方便人员更换。

Claims (6)

1.一种管道密封连接结构，其特征在于，包括：

第一管道(1)和第二管道(2)，本结构的连接管道结构，其一端分别设置有第一法兰(5)和第二法兰(6)；所述第一法兰(5)和第二法兰(6)关于管道轴对称设置；

通孔(9)，其均呈环形等距分布开设在所述第一法兰(5)和第二法兰(6)的左侧；

螺栓(3)，其均活动连接在所述通孔(9)的内部，所述螺栓(3)的一端通过第一法兰(5)和第二法兰(6)连接有螺母(4)；

法兰密封圈(7)，其连接在所述第一法兰(5)的右端一侧；

橡胶圈(11)，其活动设置在所述第一管道(1)和第二管道(2)的内部；

管道密封圈(12)，其固定连接在所述橡胶圈(11)的外侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种管道密封连接结构，其特征在于，所述第一管道(1)还包括：

第一管道口(8)，其设置在所述第一管道(1)的右端，所述第一管道口(8)右侧与第一法兰(5)的右端横截面平行。

3.根据权利要求1所述的一种管道密封连接结构，其特征在于，所述第二管道(2)还包括：

第二管道口(13)，其连接在所述第二管道(2)的左端，所述第二管道口(13)的左端与管道密封圈(12)的右端相贴合，所述管道密封圈(12)的左端与第二法兰(6)的左端横截面平行。

4.根据权利要求1所述的一种管道密封连接结构，其特征在于，所述第二法兰(6)还包括：

密封圈槽(10)，其开设在所述第二法兰(6)的左端一侧，所述密封圈槽(10)与法兰密封圈(7)相契合。

5.根据权利要求1所述的一种管道密封连接结构，其特征在于，所述橡胶圈(11)的外侧均与第一管道(1)和第二管道(2)的内侧相紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种管道密封连接结构，其特征在于，所述第一法兰(5)和第二法兰(6)分别与第一管道(1)和第二管道(2)为焊接。

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