CN219549880U - 一种skv超高压软管防脱安全接头 - Google Patents

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杨海波
高瑞峰
孙建博
赵宁
王炳舒
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Abstract

一种SKV超高压软管防脱安全接头,包括阳端芯子、阴端芯子和抱箍,阳端芯子的右端头插入阴端芯子的左端口内,阳端芯子的右端头外圆设有环形密封槽,环形密封槽内设有与阴端芯子的左端口内圆密封配合的密封圈,阳端芯子右侧外圆设有左环形卡槽,阴端芯子左侧外圆设有右环形卡槽,抱箍左侧内圆和右侧内圆分别卡接在左环形卡槽和右环形卡槽之间,阴端芯子外圆在右环形卡槽右侧设有第一外螺纹,第一外螺纹上螺纹连接有第一卡环,第一卡环左端与抱箍右端面压接。本实用新型原理科学、结构简单、易于制造、方便组装,经过两个卡环的轴向顶压锁紧提高抱箍的稳定性和可靠性,确保密封性能,也大大提高SKV超高压软管接头在使用过程中的安全性。

Description

一种SKV超高压软管防脱安全接头
技术领域
本实用新型属于矿用流体软管接头技术领域,具体涉及一种SKV超高压软管防脱安全接头。
背景技术
SKV接头连接形式常用于采煤工作面到地面的巷道管路连接中,有着大管径、超高承压、便于安装、高密封性等特点。SKV接头包括阴端芯子、阳端芯子和抱箍,阳端芯子大头一端插入阴端芯子的大头端口内,通过抱箍同轴线相互连接。现有的SKV接头在使用过程中存在以下技术问题:抱箍由于没有采用定位结构,抱箍松动后会产生旋转趋势,由于内部流体压力很大,阴端芯子和阳端芯子之间就会出现漏液现象,严重的情况会出现抱箍崩脱的情况,对现场安全性产生隐患。因此,亟需研发改进一种新式的SKV超高压软管防脱安全接头。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、便于安装、安全可靠性高的SKV超高压软管防脱安全接头。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种SKV超高压软管防脱安全接头,包括阳端芯子、阴端芯子和抱箍,阳端芯子的右端头插入阴端芯子的左端口内,阳端芯子的右端头外圆设有环形密封槽,环形密封槽内设有与阴端芯子的左端口内圆密封配合的密封圈,阳端芯子右侧外圆设有左环形卡槽,阴端芯子左侧外圆设有右环形卡槽,抱箍左侧内圆和右侧内圆分别卡接在左环形卡槽和右环形卡槽之间,阴端芯子外圆在右环形卡槽右侧设有第一外螺纹,第一外螺纹上螺纹连接有第一卡环,第一卡环左端与抱箍右端面压接。
阳端芯子外圆在左环形卡槽左侧设有第二外螺纹,第二外螺纹上螺纹连接有第二卡环,第二卡环左端与抱箍左端面压接,第一外螺纹与第二外螺纹的旋向相反。
第一卡环和第二卡环的结构相同且左右对称设置,第一卡环和第二卡环的外圆上均设有两个驱动凹槽,两个驱动凹槽关于阳端芯子和阴端芯子的中心线对称设置。
第一卡环的内圆和第二卡环的内圆均设有内螺纹,第一卡环左端部同中心线且一体设有第一压环,第一压环外径与第一卡环外径相等,第一压环内径大于第一卡环内径;第二卡环右端部同中心线且一体设有第二压环,第二压环外径与第二卡环外径相等,第二压环内径大于第二卡环内径。
采用上述技术方案,本实用新型通过在阴端芯子外圆和阳端芯子外圆分别螺纹连接第一卡环和第二卡环,通过专用钳子(扳手)卡住卡环外圆的两个驱动凹槽,带动卡环旋转进而压紧抱箍的左右两端面,这样就起到限定卡箍不松动。第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反,该结构可确保抱箍无论有正向或反向的旋转趋势,均会受到第一卡环或第二卡环的限制,从而进一步提高接头连接的稳定性和安全性。若出现一端的卡环松动,另一端的卡环依旧会锁紧抱箍,双重安全保障;检修时发现某个卡环松动,再将卡环拧紧。
第一压环和第二压环的厚度小于第一卡环和第二卡环的厚度,与抱箍端面的压接的面积较小,这样在压环与抱箍端面压接时,更能提高压接力,进而提高抱箍的安全稳定性。
综上所述,本实用新型原理科学、结构简单、易于制造、方便组装,经过两个卡环的轴向顶压锁紧提高抱箍的稳定性和可靠性,确保密封性能,也大大提高SKV超高压软管接头在使用过程中的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中阳端芯子的放大图;
图3是图1中阴端芯子的放大图;
图4是图1中第二卡环的放大图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型的一种SKV超高压软管防脱安全接头,包括阳端芯子1、阴端芯子2和抱箍3,阳端芯子1的右端头插入阴端芯子2的左端口内,阳端芯子1的右端头外圆设有环形密封槽4,环形密封槽4内设有与阴端芯子2的左端口内圆密封配合的密封圈5,阳端芯子1右侧外圆设有左环形卡槽6,阴端芯子2左侧外圆设有右环形卡槽7,抱箍3左侧内圆和右侧内圆分别卡接在左环形卡槽6和右环形卡槽7之间,阴端芯子2外圆在右环形卡槽7右侧设有第一外螺纹8,第一外螺纹8上螺纹连接有第一卡环9,第一卡环9左端与抱箍3右端面压接。
阳端芯子1外圆在左环形卡槽6左侧设有第二外螺纹10,第二外螺纹10上螺纹连接有第二卡环11,第二卡环11左端与抱箍3左端面压接,第一外螺纹8与第二外螺纹10的旋向相反。
第一卡环9和第二卡环11的结构相同且左右对称设置,第一卡环9和第二卡环11的外圆上均设有两个驱动凹槽12,两个驱动凹槽12关于阳端芯子1和阴端芯子2的中心线对称设置。
第一卡环9的内圆和第二卡环11的内圆均设有内螺纹13,第一卡环9左端部同中心线且一体设有第一压环14,第一压环14外径与第一卡环9外径相等,第一压环14内径大于第一卡环9内径;第二卡环11右端部同中心线且一体设有第二压环15,第二压环15外径与第二卡环11外径相等,第二压环15内径大于第二卡环11内径。
本实用新型通过在阴端芯子2外圆和阳端芯子1外圆分别螺纹连接第一卡环9和第二卡环11,通过专用钳子(扳手)卡住卡环外圆的两个驱动凹槽12,带动卡环旋转进而压紧抱箍3的左右两端面,这样就起到限定卡箍不松动。第一外螺纹8和第二外螺纹10的旋向相反,该结构可确保抱箍3无论有正向或反向的旋转趋势,均会受到第一卡环9或第二卡环11的限制,从而进一步提高接头连接的稳定性和安全性。若出现一端的卡环松动,另一端的卡环依旧会锁紧抱箍3,双重安全保障;检修时发现某个卡环松动,再将卡环拧紧。
第一压环14和第二压环15的厚度小于第一卡环9和第二卡环11的厚度,与抱箍3端面的压接的面积较小,这样在压环与抱箍3端面压接时,更能提高压接力,进而提高抱箍3的安全稳定性。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种SKV超高压软管防脱安全接头,包括阳端芯子、阴端芯子和抱箍,阳端芯子的右端头插入阴端芯子的左端口内,阳端芯子的右端头外圆设有环形密封槽,环形密封槽内设有与阴端芯子的左端口内圆密封配合的密封圈,阳端芯子右侧外圆设有左环形卡槽,阴端芯子左侧外圆设有右环形卡槽,抱箍左侧内圆和右侧内圆分别卡接在左环形卡槽和右环形卡槽之间,其特征在于:阴端芯子外圆在右环形卡槽右侧设有第一外螺纹,第一外螺纹上螺纹连接有第一卡环,第一卡环左端与抱箍右端面压接。
2.根据权利要求1所述的一种SKV超高压软管防脱安全接头,其特征在于:阳端芯子外圆在左环形卡槽左侧设有第二外螺纹,第二外螺纹上螺纹连接有第二卡环,第二卡环左端与抱箍左端面压接,第一外螺纹与第二外螺纹的旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种SKV超高压软管防脱安全接头,其特征在于:第一卡环和第二卡环的结构相同且左右对称设置,第一卡环和第二卡环的外圆上均设有两个驱动凹槽,两个驱动凹槽关于阳端芯子和阴端芯子的中心线对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种SKV超高压软管防脱安全接头,其特征在于:第一卡环的内圆和第二卡环的内圆均设有内螺纹,第一卡环左端部同中心线且一体设有第一压环,第一压环外径与第一卡环外径相等,第一压环内径大于第一卡环内径;第二卡环右端部同中心线且一体设有第二压环,第二压环外径与第二卡环外径相等,第二压环内径大于第二卡环内径。
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