CN216201016U - 一种燃气比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气比例阀。包括阀体、比例阀组件、截止阀组件；阀体包括比例阀部和截止阀部；在比例阀部上设有出气口，在截止阀部上设有第一进气口；截止阀组件设于截止阀部上，用于打开或关闭比例阀部的进气端；比例阀组件设于比例阀部上，用于调节比例阀部出气端气流通道的开度大小；截止阀组件的截止阀芯的移动方向与比例调节阀组件的比例阀芯的移动方向垂直。本实用新型有效降低了燃气比例阀安装时占据的空间；比例阀组件与截止阀组件垂直设置，增大了两者之间的间距，避免了截止电磁阀工作的磁场对比例电磁阀的影响；阀盖为仿三角形结构，节约了材料成本，也便于自动化生产。

Description

一种燃气比例阀

技术领域

本实用新型属于比例阀技术领域，更具体地，涉及一种燃气比例阀。

背景技术

燃气比例阀具有开关、稳压功能，通过控制输入不同的电流于比例线圈，从而使流过该阀体的压力发生变化，从而实现比例调节压力功能。如专利CN213451706U，公开了燃气比例阀和燃气热水器，在燃气热水器内部装配占据的空间比较大，在结构变化时不容易实现通用性，不具有材料成本优势。燃气比例阀结构相对复杂，材料使用较多，材料优势较差，组装在燃气热水器内部占据的空间较大，在整机结构变化时不容易实现通用性。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的缺陷，提供一种燃气比例阀，占据空间小，便于安装，同时也避免了截止电磁阀工作的磁场对比例电磁阀的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种燃气比例阀，包括阀体、比例阀组件、截止阀组件；所述的阀体包括比例阀部和截止阀部；所述的比例阀部和截止阀部内的气流通道相互连通；在所述比例阀部上设有出气口，在所述截止阀部上设有第一进气口；所述的截止阀组件设于截止阀部上，用于打开或关闭比例阀部的进气端；所述的比例阀组件设于比例阀部上，用于调节比例阀部出气端气流通道的开度大小；其中，所述截止阀组件的截止阀芯的移动方向与比例调节阀组件的比例阀芯的移动方向垂直；还设有扩压通道，所述的扩压通道与第一进气口连通。在本实用新型中，将现有的H形结构的燃气比例阀改为本实用新型的h形结构，为整机提高了装配空间，也降低了总体的重量；另外，在本实用新型中，将截止阀组件旋转90度，使其与比例阀组件垂直设置，使得比例电磁阀与截止电磁阀之间的间距增大，从而减少截止电磁阀工作磁场对比例电磁阀(二次压)的影响。在本实用新型中，由于改变了截止阀组件的安装方位，从而阀体的结构也随之改变，由现有的H形结构改为了本实用新型的7字形结构，模具相对更为简化，抽芯行程更短，不但有利于脱模，内径通径也相应变大、气道短，更有利于减少压力损失。通过在第一进气口处连接扩压通道，在保证安装基准尺寸不便的情况下，有效扩宽了阀体的气路通径。

在其中一个实施例中，在所述的比例阀部上设有阀盖，所述的比例阀组件包括比例阀芯和比例电磁阀，所述的比例阀芯安装于比例阀部的内部，所述的比例电磁阀安装于阀盖上；所述的比例电磁阀用于驱动比例阀芯移动。

在其中一个实施例中，所述的阀盖的外端面设有多个定位槽。设置定位槽便于自动化生产；也便于安装定位。

在其中一个实施例中，在其中一个定位槽内设有呼吸孔。在生产时，可以任意选择一个定位槽加工呼吸孔，呼吸孔位于阀体的上端面，模具制作无需侧抽芯，简化了模具结构，提高了生产效率，降低了制造成本。

在其中一个实施例中，所述的阀盖为仿三角形结构。阀盖采用仿三角形结构，即降低了材料成本，又能保证模具成型的稳定性。

在其中一个实施例中，所述阀盖的中部向一侧凸起以形成圆形凹槽，且凸起一侧位于阀盖的外端面，凹槽一侧位于阀盖的内端面；所述的定位槽间隔设于阀盖外端面的凸起上。

在其中一个实施例中，所述的比例阀芯包括膜片、阀杆、磁铁、和磁铁座；所述的磁铁座套设于阀杆的一端，所述的膜片套设于阀杆上，压设于阀杆与磁铁座之间；所述的磁铁安装于磁铁座中；所述的膜片的外边缘压设于阀体与阀盖之间；所述的阀杆的另一端通过弹性件与比例阀部的底盖连接；在所述的比例阀部内设有比例阀口，所述的阀杆穿设于比例阀口中，用于调节比例阀口的开度大小。

在其中一个实施例中，所述的扩压通道包括第一通道和第二通道，所述的第一通道分别与第一进气口和第二通道连通；且所述的第一通道与截止阀部内的气流通道垂直设置，所述的第一通道与第二通道垂直设置。第二通道上设有安装法兰，以便于安装固定阀体；第一通道的一端与第二通道的一端连通，第二通道的另一端通过压盖封住。

在其中一个实施例中，所述的截止阀组件包括截止阀芯和截止电磁阀；所述的截止阀芯位于截止阀部的气流通道中，所述的截止电磁阀安装于截止阀部上，用于驱动截止阀芯移动，以打开或关闭比例阀部的进气端。

在其中一个实施例中，在所述的比例电磁阀和截止电磁阀上均连接有插线，且所述的插线相对于阀体的安装角度任意可调。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种燃气比例阀，通过优化阀体的结构以及比例阀组件和截止阀组件的安装位置，有效降低了燃气比例阀安装时占据的空间；也降低了总体的重量；比例阀组件与截止阀组件垂直设置，增大了两者之间的间距，避免了截止电磁阀工作的磁场对比例电磁阀的影响；另外，本实用新型的阀盖为仿三角形结构，并在阀盖上设有定位槽及呼吸孔，节约了材料成本，也便于自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型阀体的结构示意图。

图4是本实用新型阀盖的结构示意图。

附图说明：1、阀体；11、比例阀部；12、截止阀部；13、扩压通道；131、第一通道；132、第二通道；14、出气口；2、比例阀组件；21、比例阀芯；211、膜片；212、阀杆；213、磁铁；214、磁铁座；22、比例电磁阀；3、截止阀组件；31、截止阀芯；32、截止电磁阀；4、阀盖；41、定位槽；42、呼吸孔；43、圆形凹槽；5、插线；6、压盖。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，一种燃气比例阀，包括阀体1、比例阀组件2、截止阀组件3；阀体1包括比例阀部11和截止阀部12；比例阀部11和截止阀部12内的气流通道相互连通；在所述比例阀部11上设有出气口14，在所述截止阀部12上设有第一进气口；截止阀组件3设于截止阀部12上，用于打开或关闭比例阀部11的进气端；比例阀组件2设于比例阀部11上，用于调节比例阀部11出气端气流通道的开度大小；其中，所述截止阀组件3的截止阀芯31的移动方向与比例调节阀组件的比例阀芯21的移动方向垂直；还设有扩压通道13，扩压通道13与第一进气口连通。在本实用新型中，将现有的H形结构的燃气比例阀改为本实用新型的h形结构，为整机提高了装配空间，也降低了总体的重量；另外，在本实用新型中，将截止阀组件3旋转90度，使其与比例阀组件2垂直设置，使得比例电磁阀22与截止电磁阀32之间的间距增大，从而减少截止电磁阀32工作磁场对比例电磁阀22(二次压)的影响。在本实用新型中，由于改变了截止阀组件3的安装方位，从而阀体1的结构也随之改变，由现有的H形结构改为了本实用新型的7字形结构，模具相对更为简化，抽芯行程更短，不但有利于脱模，内径通径也相应变大、气道短，更有利于减少压力损失。通过在第一进气口处连接扩压通道13，在保证安装基准尺寸不便的情况下，有效扩宽了阀体1的气路通径。

如图4所示，在其中一个实施例中，在比例阀部11上设有阀盖4，比例阀组件2包括比例阀芯21和比例电磁阀22，比例阀芯21安装于比例阀部11的内部，比例电磁阀22安装于阀盖4上；比例电磁阀22用于驱动比例阀芯21移动。

如图4所示，在另一个实施例中，阀盖4的外端面设有多个定位槽41。设置定位槽41便于自动化生产；也便于安装定位。

如图4所示，在其中一个实施例中，在其中一个定位槽41内设有呼吸孔42。在生产时，可以任意选择一个定位槽41加工呼吸孔42，呼吸孔42位于阀体1的上端面，模具制作无需侧抽芯，简化了模具结构，提高了生产效率，降低了制造成本。

如图4所示，在一些实施例中，阀盖4为仿三角形结构。阀盖4采用仿三角形结构，即降低了材料成本，又能保证模具成型的稳定性。

如图2和图4所示，在其中一个实施例中，所述阀盖4的中部向一侧凸起以形成圆形凹槽43，且凸起一侧位于阀盖4的外端面，凹槽一侧位于阀盖4的内端面；定位槽41间隔设于阀盖4外端面的凸起上。

如图2所示，在一些实施例中，比例阀芯21包括膜片211、阀杆212、磁铁213、和磁铁座214；磁铁座214套设于阀杆212的一端，膜片211套设于阀杆212上，压设于阀杆212与磁铁座214之间；磁铁213安装于磁铁座214中；膜片211的外边缘压设于阀体1与阀盖4之间；阀杆212的另一端通过弹性件与比例阀部11的底盖连接；在比例阀部11内设有比例阀口，阀杆212穿设于比例阀口中，用于调节比例阀口的开度大小。

如图1至图3所示，在其中一个实施例中，扩压通道13包括第一通道131和第二通道132，第一通道131分别与第一进气口和第二通道132连通；且第一通道131与截止阀部12内的气流通道垂直设置，第一通道131与第二通道132垂直设置。第二通道132上设有安装法兰，以便于安装固定阀体1；第一通道131的一端与第二通道132的一端连通，第二通道132的另一端通过压盖6封住。

如图2所示，在一些实施例中，截止阀组件3包括截止阀芯31和截止电磁阀32；截止阀芯31位于截止阀部12的气流通道中，截止电磁阀32安装于截止阀部12上，用于驱动截止阀芯31移动，以打开或关闭比例阀部11的进气端。

如图1所示，在其中一个实施例中，在比例电磁阀22和截止电磁阀32上均连接有插线5，且插线5相对于阀体1的安装角度任意可调。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气比例阀，包括阀体(1)、比例阀组件(2)、截止阀组件(3)；所述的阀体(1)包括比例阀部(11)和截止阀部(12)；所述的比例阀部(11)和截止阀部(12)内的气流通道相互连通；在所述比例阀部(11)上设有出气口(14)，在所述截止阀部(12)上设有第一进气口；所述的截止阀组件(3)设于截止阀部(12)上，用于打开或关闭比例阀部(11)的进气端；所述的比例阀组件(2)设于比例阀部(11)上，用于调节比例阀部(11)出气端气流通道的开度大小；其特征在于，所述截止阀组件(3)的截止阀芯(31)的移动方向与比例调节阀组件的比例阀芯(21)的移动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的燃气比例阀，其特征在于，还设有扩压通道(13)，所述的扩压通道(13)与第一进气口连通。

3.根据权利要求2所述的燃气比例阀，其特征在于，在所述的比例阀部(11)上设有阀盖(4)，所述的比例阀组件(2)包括比例阀芯(21)和比例电磁阀(22)，所述的比例阀芯(21)安装于比例阀部(11)的内部，所述的比例电磁阀(22)安装于阀盖(4)上，所述的比例电磁阀(22)用于驱动比例阀芯(21)移动。

4.根据权利要求3所述的燃气比例阀，其特征在于，所述的阀盖(4)的外端面设有多个定位槽(41)；在其中一个定位槽(41)内设有呼吸孔(42)。

5.根据权利要求4所述的燃气比例阀，其特征在于，所述的阀盖(4)为仿三角形结构。

6.根据权利要求5所述的燃气比例阀，其特征在于，所述阀盖(4)的中部向一侧凸起以形成圆形凹槽(43)，且凸起一侧位于阀盖(4)的外端面，凹槽一侧位于阀盖(4)的内端面；所述的定位槽(41)间隔设于阀盖(4)外端面的凸起上。

7.根据权利要求3至6任一项所述的燃气比例阀，其特征在于，所述的比例阀芯(21)包括膜片(211)、阀杆(212)、磁铁(213)、和磁铁座(214)；所述的磁铁座(214)套设于阀杆(212)的一端，所述的膜片(211)套设于阀杆(212)上，压设于阀杆(212)与磁铁座(214)之间；所述的磁铁(213)安装于磁铁座(214)中；所述的膜片(211)的外边缘压设于阀体(1)与阀盖(4)之间；所述的阀杆(212)的另一端通过弹性件与比例阀部(11)的底盖连接；在所述的比例阀部(11)内设有比例阀口，所述的阀杆(212)穿设于比例阀口中，用于调节比例阀口的开度大小。

8.根据权利要求7所述的燃气比例阀，其特征在于，所述的扩压通道(13)包括第一通道(131)和第二通道(132)，所述的第一通道(131)分别与第一进气口和第二通道(132)连通；且所述的第一通道(131)与截止阀部(12)内的气流通道垂直设置，所述的第一通道(131)与第二通道(132)垂直设置。

9.根据权利要求7所述的燃气比例阀，其特征在于，所述的截止阀组件(3)包括截止阀芯(31)和截止电磁阀(32)；所述的截止阀芯(31)位于截止阀部(12)的气流通道中，所述的截止电磁阀(32)安装于截止阀部(12)上，用于驱动截止阀芯(31)移动，以打开或关闭比例阀部(11)的进气端。

10.根据权利要求9所述的燃气比例阀，其特征在于，在所述的比例电磁阀(22)和截止电磁阀(32)上均连接有插线(5)，且所述的插线(5)相对于阀体(1)的安装角度任意可调。

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