CN212338230U - 一种蒸汽减温减压调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽减温减压调节阀,包括阀体、设置于阀体上的阀盖和用于控制蒸汽进口与蒸汽出口之间通断的阀芯组件和喷嘴,所述喷嘴伸入所述阀体的内腔中;阀芯组件包括节流孔罩,在节流孔罩内滑行的阀瓣和与所述阀瓣连接的阀杆,所述阀芯组件与所述阀体、阀盖呈同轴设置,所述阀杆穿过所述阀盖并呈同轴设置,在所述阀盖与所述节流孔罩或阀体之间设有定位结构。不会使阀盖、阀体和阀芯组件之间形成错位情况,能够更好地实现装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及减温减压装置领域,尤其涉及一种蒸汽减温减压调节阀。
背景技术
减温减压阀为用途广泛的控制阀门。其特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。工作原理是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入减温水,将介质(通常是蒸汽)的温度降低。公开号为CN203770774U的中国实用新型专利公开了一种蒸汽减温减压阀,包括内套筒、外套筒,内套筒、外套筒上分别设有多个第二小孔、第一小孔,外套筒固定在阀体上,外套筒的第一小孔与蒸汽进口相通,内套筒通过紧固件固定在阀芯上,阀芯的下端设有滑座,滑座位于内套筒腔内,滑座的中部开设开口向下的连接腔,阀体下端设有与滑座连接腔相配的喷嘴,喷嘴为中空圆柱状,其上设有多个第三小孔,喷嘴上部与滑座的连接腔滑动连接,滑座连接腔内壁遮挡喷嘴第三小孔的数量随之变化,内套筒腔与第二小孔、蒸汽出口相通。该蒸汽减温减压阀,其阀杆穿过阀盖与阀体内的阀芯连接,阀盖与阀体之间仅用螺钉固定连接,使得维修拆除后再装配时容易造成阀杆与阀芯及阀体之间错位,造成减温减压阀运行不畅,或进一步引起该蒸汽减温减压阀损坏,降低了蒸汽减温减压阀的使用可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽减温减压调节阀,该蒸汽减温减压调节阀通过在阀盖与阀体及节流孔罩之间设置一个定位结构,使得减温减压调节阀在维修再装配时阀盖、阀体和阀芯组件能保持同轴设置,能够有效解决阀盖、阀体和阀芯组件之间容易形成错位,易损坏的问题。同时,通过合理配置该定位结构,有效改善阀盖装配后的密封问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种蒸汽减温减压调节阀,包括阀体、设置于所述阀体上的阀盖和用于控制蒸汽进口与蒸汽出口之间通断的阀芯组件和喷嘴,所述喷嘴伸入所述阀体的内腔中;所述阀芯组件包括节流孔罩,在节流孔罩内滑行的阀瓣和与所述阀瓣连接的阀杆,所述阀芯组件与所述阀体、阀盖呈同轴设置,所述阀杆穿过所述阀盖并呈同轴设置,在所述阀盖与所述节流孔罩或阀体之间设有定位结构和密封衬垫。通过该技术方案,使得蒸汽减温减压调节阀在拆除维修后再装配时阀盖阀盖得到准确定位,防止穿过阀盖的阀杆与节流孔罩发生咬死,引起该蒸汽减温减压调节阀损坏,有效改善该蒸汽减温减压阀的维护保养性能。
为了使阀杆和阀盖之间不会出现错位情况,作为优选,所述定位结构包括一凸台和与所述凸台相配合的定位槽。
具体地,所述凸台设置在所述阀盖上,所述定位槽设置在所述节流孔罩的上端。该定位结构技术方案更便于凸台的加工,同时由于定位槽定位在所述节流孔罩的上端外周,所以也更便于定位槽的加工。
同样地,所述凸台设置在所述阀盖上,所述定位槽设置在所述阀体的上端。该定位结构技术方案同样便于定位槽的加工
进一步地,所述凸台设置在所述阀盖上,所述定位槽跨设在所述阀体和所述节流孔罩的上端。所述节流孔罩紧贴在阀体上,所述定位槽在所述阀体和所述节流孔罩上呈错位设置,所述阀体上的部分定位槽比节流孔罩上部分定位槽稍高或稍低,形成一具有台阶结构的定位槽,密封衬垫分为内圈密封垫和外圈衬垫,也可以是整体呈现阶梯状的密封衬垫。该密封衬垫使得阀盖与阀体或节流孔罩,以及阀体与节流孔罩之间均得到有效密封,提高蒸汽减温减压阀在此处的密封效果。
进一步地,所述定位槽设置在所述阀盖上,所述凸台跨设在所述阀体和所述节流孔罩的上端。所述凸台在所述阀体和所述节流孔罩上呈错位设置,使得凸台具有阶梯状,所述密封衬垫分为内圈密封垫和外圈衬垫,也可以是整体呈现阶梯状的密封衬垫。能够更好地卡设在凸台上,使得凸台与定位槽之间配合更加紧密,提高蒸汽减温减压阀在此处的密封效果。
进一步地,还包括执行机构,所述执行机构包括电动机构与所述电动机构相连的传动机构,传动机构带动阀杆上下运动。使得蒸汽进入阀体内与减温水混合,实现降低温度。
进一步地,所述阀盖与阀杆连接处设有配合装在阀杆与阀盖之间的环形衬垫,环形衬垫上方装有固定衬垫的衬垫压盖。减少阀杆与阀盖之间的磨损,增加机器寿命。
进一步地,所述阀盖与执行机构之间设有散热架,所述散热架固定在执行机构上,散热架上设有若干散热片。能够更好的为机器散热,避免机器产生高温对传动机构造成影响。
进一步地,所述喷嘴顶端设有若干倾斜喷孔,在阀体底部通过法兰使喷嘴固定在阀体上,喷嘴内腔与减温水进口相通。使减温水能够更加充分地与蒸汽混合,增加降温效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型通过在阀盖与节流孔罩和阀体之间设置定位装置,阀盖上的凸台配合装配在节流孔罩上的定位槽内,可以使得阀盖、阀体和阀杆之间装配时不会出现错位情况,使得机器运行更加顺畅,提高了机器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,图中阀瓣移动至节流孔罩下端,节流孔罩上进气口被阀瓣堵住,蒸汽无法进入节流孔罩;
图2为本实用新型A部放大图,图中阀盖上的凸台与节流孔罩上的定位槽配合;
图3为本实用新型A部放大图,图中阀盖上的凸台与阀体上的定位槽配合;
图4为本实用新型结构示意图,图中阀瓣移动至节流孔罩上端,蒸汽可以进入节流孔罩;
图5为本实用新型A部放大图,图中节流孔罩上的凸台与阀盖上的定位槽配合;
图中:
1、阀体;100、定位槽;2、阀盖;21、凸台;3、阀杆;4、节流孔罩;41、进气口;5、阀瓣;6、蒸汽进口;7、蒸汽出口;8、密封垫;9、环形衬垫;91、衬垫压盖;10、喷嘴;101、喷孔;11、法兰;12、散热架;13、散热片;14、执行机构;15、衬垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1和图2为本实用新型的一种蒸汽减温减压调节阀的实施例,包括阀体1、设置于阀体1上的阀盖2和用于控制蒸汽进口6与蒸汽出口7之间通断的阀芯组件和喷嘴10,喷嘴10伸入阀体1的内腔中;阀芯组件包括节流孔罩4,在节流孔罩4内滑行的阀瓣5和与阀瓣5连接的阀杆3;阀杆3带动阀瓣5上下运动来控制蒸汽的通断。阀芯组件与阀体1、阀盖2呈同轴设置,阀杆3穿过阀盖2并呈同轴设置;在阀盖2与节流孔罩4或阀体1之间设有定位结构。定位结构为阀盖2上的凸台21和与凸台21相配合的设在节流孔罩4上的定位槽100,保证了阀盖2和阀杆3同轴且装配时不会产生错位,使得机器运行更加顺畅。节流孔罩4紧贴在阀体1上,定位槽100跨设在阀体1和节流孔罩上,且定位槽在阀体1和节流孔罩4上呈错位设置,阀体1上的定位槽100比节流孔罩4上的定位槽100稍高,在定位槽100内装有密封衬垫,该密封衬垫是一个内圈的密封垫8和一个外圈的衬垫15组成,其中内圈的密封垫8是用柔性石墨作为填料,能够更好地实现密封效果。密封衬垫也可以是一个具有阶梯状的整体,使定位槽100槽深保持水平,同时增加了阀体1与节流孔罩4连接处的气密性,凸台21卡进定位槽内100与节流孔罩4相配合,使得阀体1、阀盖2和阀芯组件同轴,减少配合偏差,增加机器使用寿命。阀杆1穿过阀盖2,在阀杆3和阀盖2之间装有环形衬垫9,减少阀杆3与阀盖2之间的摩擦,环形衬垫9上方装有衬垫压盖91,使得环形衬垫9被固定,避免被阀杆3移动时带出。阀杆3与执行机构14连接,在阀盖2的上方还装有散热架12,散热架12上有若干散热片13,机器运作时会产生高温,通过散热片13可以散出大量的温度,避免机器被高温烧坏。
参阅图1和图3为本实用新型的一种蒸汽减温减压调节阀的实施例,包括阀体1、设置于阀体1上的阀盖2和用于控制蒸汽进口6与蒸汽出口7之间通断的阀芯组件和喷嘴10,喷嘴10伸入阀体1的内腔中;阀芯组件包括节流孔罩4,在节流孔罩4内滑行的阀瓣5和与阀瓣5连接的阀杆3;阀杆3带动阀瓣5上下运动来控制蒸汽的通断。在阀盖2与节流孔罩4或阀体1之间设有定位结构。定位结构为阀盖2上的凸台21和与凸台21相配合设在阀体1上的定位槽100,保证了阀盖2、阀体1和阀芯组件装配时不会产生错位,减少机器损坏。节流孔罩4紧贴在阀体1上,在节流孔罩4上也开有定位槽100,且比阀体1上的定位槽100稍低,在定位槽内100装有一个密封衬垫,该密封衬垫由一个内圈的密封垫8和一个外圈的衬垫15组成,其中内圈的密封垫8是用柔性石墨作为填料,能够更好地实现密封效果。同时密封衬垫也可以是一个具有阶梯状的整体,使定位槽100槽深保持水平,增加了阀体1与节流孔罩4连接处的气密性,凸台21卡进定位槽100内与阀体1相配合,使得阀体1、阀盖2和阀芯组件同轴,避免配合时出现错位情况,增加机器使用寿命。阀杆3与执行机构14连接,执行机构14包括电动机构和传动机构,电动机构带动传动机构进而使得阀杆3上下运动,来控制节流孔罩4上进气口41的通断。喷嘴10从阀体1底部伸入到阀腔内,在阀体1底部用法兰11使喷嘴10固定在阀体1上,喷嘴10另一端开有倾斜向上的喷孔101,当减温水从喷孔10喷出时,可以更加充分地与蒸汽混合,提高降温效果。
参阅图1、图4和图5为本实用新型的一种蒸汽减温减压调节阀的实施例,包括阀体1、设置于阀体1上的阀盖2和用于控制蒸汽进口6与蒸汽出口7之间通断的阀芯组件和喷嘴10,喷嘴10伸入阀体1的内腔中;阀芯组件包括节流孔罩4,在节流孔罩4内滑行的阀瓣5和与阀瓣5连接的阀杆3;阀杆3带动阀瓣5上下运动来控制蒸汽的通断。在阀盖2与节流孔罩4或阀体1之间设有定位结构。定位结构为节流孔罩4上的凸台21和与凸台21相配合的设在阀盖2上的定位槽100,使得阀盖2和节流孔罩4在装配时能够合理的安装,避免阀杆3倾斜产生错位。当蒸汽流量增大时,为了保持流速,执行机构14带动阀杆3向上移动使得节流孔罩4上的进气口41增大,蒸汽从进气口41流入后与喷嘴10所喷出的减温水混合达到降温作用,再从蒸汽出口7流出。当蒸汽流量减少时,为了保持流速,执行机构14带动阀杆3向下移动使得节流孔罩4上的进气口减小。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (4)
1.一种蒸汽减温减压调节阀,包括阀体(1)、设置于所述阀体(1)上的阀盖(2)、用于控制蒸汽进口(6)与蒸汽出口(7)之间通断的阀芯组件和喷嘴(10),所述喷嘴(10)伸入所述阀体(1)的内腔中;其特征在于:所述阀芯组件包括节流孔罩(4),在节流孔罩(4)内滑行的阀瓣(5)和与所述阀瓣(5)连接的阀杆(3);所述阀芯组件与所述阀体(1)、阀盖(2)呈同轴设置,所述阀杆(3)穿过所述阀盖(2)并呈同轴设置;在所述阀盖(2)与所述节流孔罩(4)或阀体(1)之间设有定位结构和密封衬垫,所述定位结构包括一凸台(21)和与所述凸台(21)相配合的定位槽(100),所述凸台(21)设置在所述阀盖(2)上,所述定位槽(100)跨设在所述阀体(1)和所述节流孔罩(4)的上端,所述定位槽(100)在所述阀体(1)和所述节流孔罩(4)上呈错位设置,所述密封衬垫包括密封垫(8)和衬垫(15)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽减温减压调节阀,其特征在于:所述密封衬垫呈阶梯状。
3.根据权利要求1-2任一所述的蒸汽减温减压调节阀,其特征在于:还包括执行机构(14),所述执行机构(14)包括电动机构与所述电动机构相连的传动机构,所述传动机构用于带动所述阀杆(3)上下运动。
4.根据权利要求1-2任一所述的蒸汽减温减压调节阀,其特征在于:所述喷嘴(10)顶端设有若干倾斜喷孔(101),在阀体(1)底部通过法兰(11)使喷嘴(10)固定在阀体(1)上,喷嘴(10)内腔与减温水进口相通。
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CN201922320136.1U CN212338230U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种蒸汽减温减压调节阀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113757405A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-07 | 常州艾肯智造科技有限公司 | 一种高压蒸汽用自调节式减温减压调节阀 |
CN114060528A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-02-18 | 艾肯(江苏)工业技术有限公司 | 用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922320136.1U patent/CN212338230U/zh active Active
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