CN114060528A - 用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，涉及减温减压阀技术领域，所述阀座上设置有阀芯，所述阀座下方设置有减压组件，所述减压组件包括内层节流网罩、外层节流网罩、第一节流孔和第二节流孔，利用阀芯的打开与关闭，可以实现对内层节流网罩的旋转，进而实现对第一节流孔与第二节流孔相对位置的调节，当阀芯打开时，第一节流孔与第二节流孔之间会发生错位，此时，可以对通过流道进入的蒸汽进行阻挡，进而实现对蒸汽压力的减小，并且，流道打开的越大，对于蒸汽的阻挡效果越明显，此时，对于蒸汽的减压效果更好，进而避免了在进行蒸汽压力调节时，蒸汽的压力瞬间变化导致发生意外。

Description

用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置

技术领域

本发明涉及减温减压阀技术领域，具体是用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置。

背景技术

减温减压阀是在进口压力不断变化的情况下，保持出口处压力和温度值在一定的范围内，减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制；

现有的减温减压阀在使用时存在以下问题：

1、现有的减温减压阀在使用时，当需要增大出口压力时，会增大流道面积，出口压力会瞬间增大，无法缓慢对出口压力进行增大或减小的调节；

2、现有的减温减压阀在使用时，无法机械的对蒸汽与降温水之间进行混合，只是简单的使得蒸汽与降温水之间自动混合，对于蒸汽的降温效果不明显；

所以，人们急需一种用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，该减温减压装置包括阀体，所述阀体一端设置有蒸汽进管，另一端设置有蒸汽出管，所述阀体内部设置有阀座，所述阀座上设置有阀芯，所述阀座下方设置有减压组件，所述减压组件用于对通过蒸汽进管进入阀体内部的蒸汽压力进行降低，使得蒸汽以一定的压力值从蒸汽出管输出，所述阀体底部设置有降温水管，所述减压组件下方设置有减温组件，所述减温组件用于对通过蒸汽进管进入阀体内部的蒸汽温度进行降温，使得蒸汽以一定的温度值从蒸汽出管输出，所述阀芯上设置有阀杆，所述阀杆通过执行机构带动阀芯运动，实现对流体流道大小的调节，所述执行机构为现有技术的驱动机构，因此，在本发明中不做过多的赘述。

作为优选技术方案，所述减压组件包括内层节流网罩、外层节流网罩、第一节流孔和第二节流孔；

所述阀座下方设置有内层节流网罩，所述内层节流网罩外侧设置有外层节流网罩，所述内层节流网罩和外层节流网罩用于对蒸汽进行节流，减小蒸汽的压力，实现对蒸汽的降压，所述内层节流网罩上开设有第一节流孔，所述外层节流网罩上开设有第二节流孔，所述第一节流孔和第二节流孔用于实现蒸汽的流通，使得蒸汽只能通过第一节流孔和第二节流孔流通，减小蒸汽的压力。

作为优选技术方案，所述内层节流网罩与阀座之间转动连接，目的是为了可以实现内层节流网罩的转动，实现对第一节流孔位置的调节，进而进一步实现蒸汽压力的调节，所述外层节流网罩与阀座之间固定连接，所述内层节流网罩内侧开设有螺旋槽，所述阀芯底部设置有驱动板，所述驱动板外侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有滑动珠，所述滑动珠在螺旋槽中滑动，通过执行机构带动阀杆移动的同时，带动了阀芯的移动，使得阀芯可以上下移动，在阀芯移动的同时，即可通过连接杆和滑动珠带动内层节流网罩转动，所述第一节流孔和第二节流孔在内层节流网罩和外层节流网罩上竖直排列，相邻两列所述第二节流孔之间的距离是相邻两列所述第一节流孔之间距离的两倍，使得当内层节流网罩在阀芯动作的作用下发生转动时，可以实现对第一节流孔位置的调节，使得第一节流孔与第二节流孔的相对位置发生变化。

作为优选技术方案，初始状态下，第一节流孔与第二节流孔之间相互对应设置，目的是为了使得蒸汽在通过第一节流孔后可以立马通过第二节流孔进入阀体内部，而内层节流网罩的转动，使得第一节流孔与第二节流孔之间的相对位置发生了变化，使得蒸汽在通过第一节流孔后无法立马通过第二节流孔进入阀体中，使得可以进一步实现了对蒸汽压力的降低，使得当蒸汽流道面积增大时，蒸汽压力也会快速的降低，不会导致蒸汽出管的压力瞬间变化，保证了安全性。

作为优选技术方案，所述外层节流网罩外侧设置有阻流板，所述阻流板的横截面为L型设置，目的是为了对通过第二节流孔流出的蒸汽方向进行改变，使得蒸汽可以在阀体内部停留的时间更长，进而方便对阀体内部的蒸汽进行减温。

作为优选技术方案，所述减温组件包括雾化喷嘴、悬挂杆和分散板；

所述阀体底部设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与降温水管连接，所述雾化喷嘴用于将降温水雾化，与蒸汽混合，对蒸汽进行减温，所述雾化喷嘴竖直向上喷出雾化水，所述外层节流网罩底端设置有悬挂杆，所述悬挂杆下方设置有分散板，所述分散板用于对雾化喷嘴喷出的水雾进行分散，使得水雾可以更好的与阀体中的蒸汽进行混合，实现对蒸汽的快速降温，所述阀体内部底部为圆弧状，目的是为了使得分散之后的雾化水向上升起，与蒸汽进行混合。

作为优选技术方案，所述减温组件还包括旋转板、驱动杆和驱动部件；

所述悬挂杆中部转动安装有旋转板，所述旋转板下表面边部设置有驱动杆，所述驱动杆底端设置有驱动部件，所述驱动部件用于接受雾化水的冲击，来带动旋转板进行旋转，进而分散板分散之后的雾化水以一定的方向进行旋转，在阻流板的作用下，使得蒸汽的旋转方向与雾化水的旋转方向相反，进而使得蒸汽与雾化水之间对向冲击，实现对蒸汽的快速降温。

作为优选技术方案，所述驱动部件倾斜设置，所述驱动部件的横截面呈三角形设置，倾斜设置的驱动部件在接受到雾化水的冲击后，会向一个方向移动，此时，即可带动旋转板进行旋转，三角形设置的驱动部件是为了避免驱动部件在旋转时，其背部与雾化水之间发生直接的碰撞，影响旋转板的正常旋转，三角形设置，使得雾化水可以顺着驱动部件的背部流动，而不与驱动部件的背部之间发生撞击。

作为优选技术方案，所述悬挂杆中部设置有球座，所述球座外部设置有球套，所述旋转板通过球座和球套与悬挂杆之间转动连接，目的是为了使得旋转板不仅可以发生转动，同时，可以进行上下摆动，上下摆动的旋转板可以进一步的带动雾化水上升，与蒸汽进行混合，实现对蒸汽的快速减温，所述外层节流网罩底部边部设置有弹性拨片，目的是为了使得旋转板在触碰到弹性拨片时，可以在弹性拨片的弹性作用下进一步保持上下摆动。

作为优选技术方案，所述球套的高度小于球座的直径，大于球座的半径，目的是为了保证旋转板在上下摆动时的稳定性，因为当球套完全套接在球座上时，旋转板无法进行摆动，当球套的高度小于球座的半径时，旋转板的摆动会出现不稳定的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有减压组件，利用阀芯的打开与关闭，可以实现对内层节流网罩的旋转，进而实现对第一节流孔与第二节流孔相对位置的调节，当阀芯打开时，第一节流孔与第二节流孔之间会发生错位，此时，可以对通过流道进入的蒸汽进行阻挡，进而实现对蒸汽压力的减小，并且，流道打开的越大，对于蒸汽的阻挡效果越明显，此时，对于蒸汽的减压效果更好，进而避免了在进行蒸汽压力调节时，蒸汽的压力瞬间变化导致发生意外。

2、本发明设置有减温组件，利用分散板对雾化喷嘴喷射处的雾化水进行分散，并利用分散的雾化水带动旋转板进行转动，使得雾化水以一个方向进行旋转，配合阻流板，使得雾化水与蒸汽之间对向碰撞，进而提高了雾化水对蒸汽的降温效果。

3、本发明还设置有球座、球套和弹性拨片，使得旋转板不仅可以发生转动，同时，可以进行上下摆动，上下摆动的旋转板可以进一步的带动雾化水上升，与蒸汽进行混合，实现对蒸汽的快速减温，并且，当旋转板在触碰到弹性拨片时，可以在弹性拨片的弹性作用下进一步保持上下摆动。

附图说明

图1为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置的结构示意图；

图2为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置的剖视图；

图3为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置中减压组件的结构示意图；

图4为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置中减压组件与减温组件的剖视图；

图5为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置中减压组件的剖视图；

图6为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置中阀芯的结构示意图；

图7为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置中减温组件的结构示意图；

图8为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置中减温组件的剖视图；

图9为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置图8中A区域的结构示意图；

图10为本发明用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置中驱动部件的结构示意图；

图中标号：1、阀体；2、蒸汽进管；3、蒸汽出管；4、阀座；5、阀芯；

6、减压组件；601、内层节流网罩；602、外层节流网罩；603、第一节流孔；604、第二节流孔；605、螺旋槽；606、驱动板；607、连接杆；608、滑动珠；609、阻流板；

7、降温水管；

8、减温组件；801、雾化喷嘴；802、悬挂杆；803、分散板；804、旋转板；805、驱动杆；806、驱动部件；807、球座；808、球套；809、弹性拨片；

9、阀杆；10、执行机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1～图10所示，本发明提供以下技术方案，用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，该减温减压装置包括阀体1，阀体1一端设置有蒸汽进管2，另一端设置有蒸汽出管3，阀体1内部设置有阀座4，阀座4上设置有阀芯5，阀座4下方设置有减压组件6，减压组件6用于对通过蒸汽进管2进入阀体1内部的蒸汽压力进行降低，使得蒸汽以一定的压力值从蒸汽出管3输出，阀体1底部设置有降温水管7，减压组件6下方设置有减温组件8，减温组件8用于对通过蒸汽进管2进入阀体1内部的蒸汽温度进行降温，使得蒸汽以一定的温度值从蒸汽出管3输出，阀芯5上设置有阀杆9，阀杆9通过执行机构10带动阀芯5运动，实现对流体流道大小的调节，执行机构10为现有技术的驱动机构，因此，在本发明中不做过多的赘述。

减压组件6包括内层节流网罩601、外层节流网罩602、第一节流孔603和第二节流孔604；

阀座4下方设置有内层节流网罩601，内层节流网罩601外侧设置有外层节流网罩602，内层节流网罩601和外层节流网罩602用于对蒸汽进行节流，减小蒸汽的压力，实现对蒸汽的降压，内层节流网罩601上开设有第一节流孔603，外层节流网罩602上开设有第二节流孔604，第一节流孔603和第二节流孔604用于实现蒸汽的流通，使得蒸汽只能通过第一节流孔603和第二节流孔604流通，减小蒸汽的压力。

内层节流网罩601与阀座4之间转动连接，目的是为了可以实现内层节流网罩601的转动，实现对第一节流孔603位置的调节，进而进一步实现蒸汽压力的调节，外层节流网罩602与阀座4之间固定连接，内层节流网罩601内侧开设有螺旋槽605，阀芯5底部设置有驱动板606，驱动板606外侧设置有连接杆607，连接杆607一端设置有滑动珠608，滑动珠608在螺旋槽605中滑动，通过执行机构10带动阀杆9移动的同时，带动了阀芯5的移动，使得阀芯5可以上下移动，在阀芯5移动的同时，即可通过连接杆607和滑动珠608带动内层节流网罩601转动，第一节流孔603和第二节流孔604在内层节流网罩601和外层节流网罩602上竖直排列，相邻两列第二节流孔604之间的距离是相邻两列第一节流孔603之间距离的两倍，使得当内层节流网罩601在阀芯5动作的作用下发生转动时，可以实现对第一节流孔603位置的调节，使得第一节流孔603与第二节流孔604的相对位置发生变化，初始状态下，第一节流孔603与第二节流孔604之间相互对应设置，目的是为了使得蒸汽在通过第一节流孔603后可以立马通过第二节流孔604进入阀体1内部，而内层节流网罩601的转动，使得第一节流孔603与第二节流孔604之间的相对位置发生了变化，使得蒸汽在通过第一节流孔603后无法立马通过第二节流孔604进入阀体1中，使得可以进一步实现了对蒸汽压力的降低，使得当蒸汽流道面积增大时，蒸汽压力也会快速的降低，不会导致蒸汽出管3的压力瞬间变化，保证了安全性。

外层节流网罩602外侧设置有阻流板609，阻流板609的横截面为L型设置，目的是为了对通过第二节流孔604流出的蒸汽方向进行改变，使得蒸汽可以在阀体1内部停留的时间更长，进而方便对阀体1内部的蒸汽进行减温。

减温组件8包括雾化喷嘴801、悬挂杆802和分散板803；

阀体1底部设置有雾化喷嘴801，雾化喷嘴801与降温水管7连接，雾化喷嘴801用于将降温水雾化，与蒸汽混合，对蒸汽进行减温，雾化喷嘴801竖直向上喷出雾化水，外层节流网罩602底端设置有悬挂杆802，悬挂杆802下方设置有分散板803，分散板803用于对雾化喷嘴801喷出的水雾进行分散，使得水雾可以更好的与阀体1中的蒸汽进行混合，实现对蒸汽的快速降温，阀体1内部底部为圆弧状，目的是为了使得分散之后的雾化水向上升起，与蒸汽进行混合。

减温组件8还包括旋转板804、驱动杆805和驱动部件806；

悬挂杆802中部转动安装有旋转板804，旋转板804下表面边部设置有驱动杆805，驱动杆805底端设置有驱动部件806，驱动部件806用于接受雾化水的冲击，由于驱动部件806的横截面呈三角形设置，因此，雾化水冲击驱动部件806会带动旋转板804进行旋转，转动的旋转板804进一步带动驱动部件806转动，进而分散板803分散之后的雾化水以一定的方向进行旋转，在阻流板609的作用下，蒸汽在与L型的阻流板609接触时，蒸汽会顺着L型阻流板609的方向流动，形成顺时针的蒸汽流，而雾化水在驱动部件806的作用下，会形成逆时针的雾化水流，雾化水的上升和蒸汽的下降，会在使得蒸汽的旋转方向与雾化水的旋转方向相反，进而使得蒸汽与雾化水之间对向冲击，实现对蒸汽的快速降温，驱动部件806倾斜设置，驱动部件806的横截面呈三角形设置，倾斜设置的驱动部件806在接受到雾化水的冲击后，会向一个方向移动，此时，即可带动旋转板804进行旋转，三角形设置的驱动部件806是为了避免驱动部件806在旋转时，其背部与雾化水之间发生直接的碰撞，影响旋转板804的正常旋转，三角形设置，使得雾化水可以顺着驱动部件806的背部流动，而不与驱动部件806的背部之间发生撞击。

悬挂杆802中部设置有球座807，球座807外部设置有球套808，旋转板804通过球座807和球套808与悬挂杆802之间转动连接，目的是为了使得旋转板804不仅可以发生转动，同时，可以进行上下摆动，上下摆动的旋转板804可以进一步的带动雾化水上升，与蒸汽进行混合，实现对蒸汽的快速减温，球套808的高度小于球座807的直径，大于球座807的半径，目的是为了保证旋转板804在上下摆动时的稳定性，因为当球套808完全套接在球座807上时，旋转板804无法进行摆动，当球套808的高度小于球座807的半径时，旋转板804的摆动会出现不稳定的情况，外层节流网罩602底部边部设置有弹性拨片809，目的是为了使得旋转板804在触碰到弹性拨片809时，可以在弹性拨片809的弹性作用下进一步保持上下摆动。

本发明的工作原理是：在使用时，将蒸汽通过蒸汽进管2输送进入阀体1内部，通过执行机构10驱动阀杆9带动阀芯5向上移动，此时，阀芯5与阀座4之间形成了蒸汽流通的通道，并且，在阀芯5上移的过程中，在驱动板606和连接杆607的作用下，带动了滑动珠608在螺旋槽605内部滑动，使得内层节流网罩601发生了转动，转动的内层节流网罩601使得第一节流孔603与第二节流孔604之间的相对位置发生了改变，随着阀芯5与阀座4之间的流道面积逐渐增大，第一节流孔603与第二节流孔604之间的错位距离逐渐变大，这也就导致，阀座4与阀芯5之间的流道面积越大，对于蒸汽的减压效果越明显，因为第一节流孔603与第二节流孔604之间的错位程度越大，使得在增大蒸汽压力时，蒸汽压力值不会瞬间增大，而是缓慢增大，避免了发生意外；

当蒸汽通过第一节流孔603后再通过第二节流孔604流入阀体1内部时，会在阻流板609的作用下发生流动方向的改变，此时，蒸汽会围绕外层节流网罩602转动，此时，通过降温水管7将降温水输入雾化喷嘴801，雾化喷嘴801将降温水以水雾的形式喷出，此时，在分散板803的作用下，水雾被分散，同时分散的水雾会撞击驱动部件806，使得驱动部件806发生移动，移动的驱动部件806会带动旋转板804进行旋转，在旋转板804的作用下，配合驱动部件806，会带动水雾以一定的方向进行旋转，使得水雾与蒸汽之间对向撞击，增加水雾对蒸汽的减温效果，同时，由于旋转板804与悬挂杆802之间通过球套808和球座807转动连接，使得旋转板804在旋转的同时，还可以发生上下摆动，摆动的过程中遇到弹性拨片809，在弹性拨片809的作用下，会增加旋转板804的摆动幅度，使得在旋转板804的摆动作用下，可以带动水雾向上移动，进而更加充分的与蒸汽混合，提高对蒸汽的减温效果，减压和减温之后的蒸汽会通过蒸汽出管3输送至其他管道，同时，在蒸汽进管2和蒸汽出管3上分别安装有压力计和温度计，用于对蒸汽的压力值和温度值进行监测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：该减温减压装置包括阀体（1），所述阀体（1）一端设置有蒸汽进管（2），另一端设置有蒸汽出管（3），所述阀体（1）内部设置有阀座（4），所述阀座（4）上设置有阀芯（5），所述阀座（4）下方设置有减压组件（6），所述阀体（1）底部设置有降温水管（7），所述减压组件（6）下方设置有减温组件（8），所述阀芯（5）上设置有阀杆（9），所述阀杆（9）通过执行机构（10）带动阀芯（5）运动；

所述减压组件（6）包括内层节流网罩（601）、外层节流网罩（602）、第一节流孔（603）和第二节流孔（604）；

所述阀座（4）下方设置有内层节流网罩（601），所述内层节流网罩（601）外侧设置有外层节流网罩（602），所述内层节流网罩（601）上开设有第一节流孔（603），所述外层节流网罩（602）上开设有第二节流孔（604）。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：所述内层节流网罩（601）与阀座（4）之间转动连接，所述外层节流网罩（602）与阀座（4）之间固定连接，所述内层节流网罩（601）内侧开设有螺旋槽（605），所述阀芯（5）底部设置有驱动板（606），所述驱动板（606）外侧设置有连接杆（607），所述连接杆（607）一端设置有滑动珠（608），所述滑动珠（608）在螺旋槽（605）中滑动，所述第一节流孔（603）和第二节流孔（604）在内层节流网罩（601）和外层节流网罩（602）上竖直排列，相邻两列所述第二节流孔（604）之间的距离是相邻两列所述第一节流孔（603）之间距离的两倍。

3.根据权利要求2所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：初始状态下，第一节流孔（603）与第二节流孔（604）之间相互对应设置。

4.根据权利要求3所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：所述外层节流网罩（602）外侧设置有阻流板（609），所述阻流板（609）的横截面为L型设置。

5.根据权利要求4所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：所述减温组件（8）包括雾化喷嘴（801）、悬挂杆（802）和分散板（803）；

所述阀体（1）底部设置有雾化喷嘴（801），所述雾化喷嘴（801）与降温水管（7）连接，所述雾化喷嘴（801）竖直向上喷出雾化水，所述外层节流网罩（602）底端设置有悬挂杆（802），所述悬挂杆（802）下方设置有分散板（803），所述阀体（1）内部底部为圆弧状。

6.根据权利要求5所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：所述减温组件（8）还包括旋转板（804）、驱动杆（805）和驱动部件（806）；

所述悬挂杆（802）中部转动安装有旋转板（804），所述旋转板（804）下表面边部设置有驱动杆（805），所述驱动杆（805）底端设置有驱动部件（806）。

7.根据权利要求6所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：所述驱动部件（806）倾斜设置，所述驱动部件（806）的横截面呈三角形设置。

8.根据权利要求7所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：所述悬挂杆（802）中部设置有球座（807），所述球座（807）外部设置有球套（808），所述旋转板（804）通过球座（807）和球套（808）与悬挂杆（802）之间转动连接，所述外层节流网罩（602）底部边部设置有弹性拨片（809）。

9.根据权利要求8所述的用于蒸汽系统雾化一体式减温减压装置，其特征在于：所述球套（808）的高度小于球座（807）的直径，大于球座（807）的半径。

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