CN102777769B - 隔膜式压力调节器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能在气体流路的入口通路上容易组装调节阀与截止阀且能防止调节阀打开不良或截止阀关闭不良的隔膜式压力调节器。在调节器主体内配设有划分形成压力调节室和大气压室的隔膜。在隔膜的中心部配设有连接体，且在连接体的下表面上克服背离用弹簧和克服该背离用弹簧的作用力而吸附在连接体上的永磁体以沿上下方向能与连接体接触和分离的方式配设有悬挂体。在入口通路上分别独立地配设有调节阀与截止阀。调节阀与伴随着悬挂体的升降动作而工作的工作杆相连接。截止阀在复位弹簧的作用力下保持在打开位置且受到对截止阀完全打开时的入口通路形成的气体的流动压力并克服复位弹簧的作用力而关闭。

Description

隔膜式压力调节器

技术领域

本发明涉及一种隔膜式压力调节器。

背景技术

在平常使用隔膜式压力调节器时，通过利用隔膜的动作来调节调节阀的打开量，从而将压力调节室内的气压保持在设定范围内，该隔膜划分形成配设在调节器主体内的压力调节室与大气压室。

另外，例如公知有如下结构的压力调节器，该压力调节器在与压力调节室相连通的入口通路上、除了配设有用于调节压力调节室的气压的调节阀以外、还配设有用于阻断入口通路的截止阀的构造的(例如参照专利文献1)。

在专利文献1所公开的隔膜式压力调节器中，如图12所示，在隔膜160的中心部配设有连接体170，该隔膜160划分形成配设在调节器主体101内的压力调节室112与大气压室151。

另外，在连接体170的下表面上，能够接触和分离地配设有将永磁体178固定在上端部的悬挂体175。

悬挂体175在被定位引导构件100定位的状态下被向上下方向引导移动。

另外，绕悬挂体175的轴在其凸缘部175a与定位引导构件100之间配设有弹簧179。

另外，在悬挂体175和具有内外两个阀橡胶130、140的连结杆102的延伸端部103之间，配设有伴随着悬挂体175的升降动作而工作的工作杆180。

而且，在与压力调节室112相连通的入口通路114的气压小于设定范围时或者与压力调节室112相连通的出口通路121内的气压大于设定范围时，利用阀橡胶140阻断入口通路。

专利文献1：中国实用新型授权公报第ZL200820029976.1号

但是，在具有上述构造的隔膜式压力调节器中，当内外两个阀橡胶130、140错位地固定在连结杆102的轴上时，易于容易打开不良或阻断不良，需要准确地固定并配设内外两个阀橡胶130、140。

而且，必须向与调节器主体101的压力调节室112相连通的入口通路114组装具有内外两个阀橡胶130、140的连结杆102，并将该连结杆102的延伸端部103组装在工作杆180上，隔膜式压力调节器的组装变得麻烦。

发明内容

本发明的目的在于鉴于上述问题点提供一种能够在气体流路的入口通路上容易地组装调节阀与截止阀、并且能够防止截止阀的阻断不良的隔膜式压力调节器。

为了解决上述课题，本发明的技术方案1的隔膜式压力调节器，其特征在于，在调节器主体内配设有隔膜，该隔膜划分并形成呈连通状具有气体的入口通路与出口通路的压力调节室和与大气连通的大气压室，

在上述隔膜的中心部配设有连接体，并且在上述连接体的下表面上，隔着背离用弹簧和克服该背离用弹簧的作用力而吸附在上述连接体上的永磁体，沿上下方向能够接触和离开地配设有悬挂体，

在上述入口通路上，分别独立地配设有用于调节上述压力调节室的气压的调节阀和用于阻断上述入口通路的截止阀，

上述调节阀与伴随着上述悬挂体的升降动作而工作的工作杆相连接，

上述截止阀利用复位弹簧的作用力保持在打开位置，并且上述截止阀设定为受到对上述调节阀完全打开时的上述入口通路形成的气体的流动压力而克服上述复位弹簧的作用力而关闭。

采用上述结构，将调节阀、截止阀分别作为独立个体，调节阀与伴随着悬挂体的升降动作而工作的工作杆相连接，截止阀在复位弹簧的作用力下保持在打开位置，从而能够相对于气体流路的入口通路容易地组装调节阀、截止阀。

另外，在平常使用时，隔膜的动作经由连接体、永磁体、悬挂体传递到工作杆，由此调节调节阀的打开量，从而压力调节室内的气压保持在设定范围内。

在与压力调节室相连通的入口通路的气压小于设定范围时，借助隔膜，使悬挂体同连接体一起与吸附在该连接体上的永磁体一体地下降至下降端位置。借助与此连动的工作杆而使调节阀配置在完全打开位置。

这样，截止阀受到流入入口通路的气体的流动压力并克服复位弹簧的作用力而配置在完全关闭位置，由此阻断入口通路。

在与压力调节室相连通的出口通路的气压大于设定范围时，借助隔膜来克服悬挂体的永磁体的吸引力而使连接体上升。

另一方面，悬挂体在背离用弹簧的作用力下下降至下降端位置，从而借助工作杆而使调节阀配置在完全打开位置。

这样，截止阀受到流入入口通路的气体的流动压力并克服复位弹簧的作用力而配置在完全关闭位置，阻断入口通路，因此能够防止截止阀的阻断不良。

根据技术方案1所述的隔膜式压力调节器的技术方案2的隔膜式压力调节器，其特征在于，

永磁体具有比悬挂体的上表面小的外径而不从上述悬挂体的外周突出地固定在上述悬挂体的上表面上，

另一方面，背离用弹簧由一端部卷绕固定在隔膜的连接体的外周面上、另一端部卷绕固定在上述悬挂体的外周面上的压缩螺旋弹簧形成，上述背离用弹簧具有引导上述悬挂体升降的功能。

采用上述结构，背离用弹簧发挥引导悬挂体升降的功能。由此，能够节省制作用于引导悬挂体升降的专用的引导构件而组装在压力调节室内的工夫，能够减少与该部分对应的元件个数或组装工作量，在降低成本方面效果显著。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的隔膜式压力调节器的纵剖视图。

图2是表示该隔膜式压力调节器的调节阀的立体图。

图3是表示该隔膜式压力调节器的截止阀的立体图。

图4是表示在平常使用该隔膜式压力调节器时、通过利用隔膜的动作来调节调节阀的打开量、从而使压力调节室内的气压保持在设定范围内的状态的纵剖视图。

图5是表示在该隔膜式压力调节器的压力调节室内的气压小于设定范围时、调节阀配置在完全打开位置的状态的纵剖视图。

图6是表示在该隔膜式压力调节器的调节阀配置在完全打开位置、截止阀借助从入口通路侧流入的气体形成的流动压力来克服复位弹簧的作用力而配置在完全关闭位置的状态的纵剖视图。

图7是表示利用该隔膜式压力调节器的操作轴将工作杆与隔膜一起上拉将调节阀配置在完全关闭位置、将截止阀配置在打开位置而重新设定的状态的纵剖视图。

图8是表示在该隔膜式压力调节器的压力调节室内的气压大于设定范围时、连接体借助隔膜从悬挂体的永磁体离开而上升的状态的纵剖视图。

图9是表示该隔膜式压力调节器的连接体从悬挂体的永磁体离开而上升、并且悬挂体借助背离用弹簧下降至下降端位置而调节阀配置在完全打开位置的状态的纵剖视图。

图10是表示该隔膜式压力调节器的调节阀配置在完全打开位置、截止阀借助从入口通路侧流入的气体形成的流动压力来克服复位弹簧的作用力而配置在完全关闭位置的状态的纵剖视图。

图11是表示该隔膜式压力调节器的压力调节室内的气压小于设定范围、连接体借助隔膜而被吸附在处于下降端位置的悬挂体的永磁体上的状态的纵剖视图。

图12是表示以往的隔膜式压力调节器的纵剖视图。

具体实施方式

根据实施例来说明用于实施本发明的方式。

基于图1～图11来说明本发明的实施例1。

如图1所示，在构成隔膜式压力调节器的主体部的调节器主体1内配设有隔膜60，该隔膜60划分形成压力调节室11和与大气连通的大气压室51。

在该实施例1中，调节器主体1具有壳体10和夹着隔膜60的周缘部安装在该壳体10上的罩体50。而且，在壳体10侧划分形成有压力调节室11，在罩体50侧划分形成有大气压室51。

在壳体10的一端部安装有具有与压力调节室11的上游侧相连通的入口通路13的入口侧连接器具12。在该入口侧连接器具12的入口通路13的中间部，相邻形成有在中心部具有喷嘴孔16的喷嘴部15和与该喷嘴部15的上游侧相连通的弹簧室18。而且，在喷嘴部15的前端形成有针对调节阀30的第1阀座17，在弹簧室18的上游侧开口部形成有针对截止阀40的锥形孔状的第2阀座19。

另外，在壳体10的另一端部一体地延伸有出口侧连接部20，该出口侧连接部20具有与压力调节室11的下游侧相连通的出口通路21。

在入口侧连接器具12的入口通路13内的下游侧，配设有用于调节压力调节室11的气压的调节阀30。

如图1与图2所示，调节阀30具有阀体31、阀芯32、连接部33。而且，在阀体31的外周面上，沿轴向形成有允许气体通过的多个气体槽31a。

另外，阀芯32由橡胶、树脂等弹性体构成，阀芯32安装在阀体31的一端部，并且以能够与第1阀座17接触和分离的方式与第1阀座17相对。

连接部33从阀体31的另一端部突出，与后述的工作杆80相连接。

如图1所示，在入口侧连接器具12的入口通路13内的上游侧配设有用于阻断入口通路13的截止阀40，在入口通路13的位置比截止阀40靠上游侧的开口部附近配设有过滤器14。

如图1与图3所示，截止阀40具有阀体41、肋体42、阀芯44、前端轴部45。

阀体41形成为一端(入口通路13的上游侧)大径另一端(入口通路13的下游侧)小径的锥形轴状，在其大径部分的外周面上形成有环状槽43，在小径部的端面上，以朝向调节阀30的阀芯32并能够与阀芯32接触和分离地突出设有前端轴部45。

肋体42从阀体41的一端部向入口通路13的上游侧延伸，并且形成为横截面十字形，以不阻碍气体从入口通路13的开口部流入。

阀芯44由O形密封图形成，阀芯44嵌入安装在阀体41的环状槽43内，该O形密封圈由橡胶、树脂等弹性体构成。

而且，截止阀40被利用嵌入在其阀体41的小径部与弹簧室18之间的复位弹簧46的作用力来保持在打开位置。

另外，截止阀40在来自气体供给源的气体的流动压力为设定值以上时，在截止阀40的阀体41的大径部端面处受到气体的流动压力并且克服复位弹簧46的作用力而移动至关闭位置(即，截止阀40的阀芯44与第2阀座19紧密接触的位置)。

另一方面，如图1所示，在罩体50的上部中央部，突出设有向上方开口的圆筒状的筒部50a。而且，在筒部50a上安装有盖构件55。

另外，在隔膜60的上表面上配设有圆板状的上支承板61，在该上支承板61上形成有弹簧座用环状突起部62。

而且，在盖构件55的内表面(下表面)与上支承板61的弹簧座用环状突起部62之间，配设有由压缩螺旋弹簧构成的压力施加用弹簧65。

在隔膜60的中心部附近配设有连接体70。

连接体70由铁等强磁性材料形成，并且在上下部沿同一中心线具有小径的轴部71与大径的凸缘部72。

另外，连接体70的轴部71贯穿隔膜60的中心部及上支承板61的中心部而向大气压室51内突出。

另外，在上支承板61的中心部上表面上配设有夹持体73。而且，从盖构件55的上方贯穿插入该盖构件55的中心部的操作轴90的下部穿过夹持体73而旋入上述轴部71的中心部，从而隔膜60、连接体70、操作轴90相互连结。

在操作轴90的从盖构件55的上表面突出的上部，形成有用于与操作轴90一起上拉操作连接体70的旋钮91。

另外，在盖构件55的上表面上，以覆盖并隐藏操作轴90的旋钮91上方的方式能够拆卸地安装有盖构件92。

在连接体70的凸缘部72的下表面上，隔着背离用弹簧79和永磁体78而以沿上下方向能够与之接触和分离地配设有悬挂体75，该永磁体78克服该背离用弹簧79的作用力而吸附在连接体70上。

悬挂体75的上部具有与连接体70的凸缘部72大致相同直径的凸缘部77，悬挂体75的下部具有小径的轴部76，在凸缘部77的上表面上，以不向凸缘部77的外周突出的方式固定有永磁体78。

在该实施例1中，永磁体78形成为具有中心孔78a的圆环状，紧固螺钉95从永磁体78的上方穿过中心孔78a而旋入凸缘部77内，从而在凸缘部77的上表面上紧固固定永磁体78。

另外，在该实施例1中，背离用弹簧79由其一端部卷绕并固定在连接体70的凸缘部72的外周面上、另一端部卷绕并固定在悬挂体75的凸缘部77的外周面上的压缩螺旋弹簧形成。而且，背离用弹簧79具有沿上下方向引导悬挂体75升降的功能。

在悬挂体75的轴部76与调节阀30之间，配设有向调节阀30传递悬挂体75的升降动作的工作杆80。

该工作杆80的靠近其一端部的下部以能够以支承销81为中心转动的方式组装在壳体10的靠近一端的内表面上。

在工作杆80的一端部，形成有被切成弯曲状的连动部83，该连动部83能够移动地与配设在调节阀30的连接部33上的连动销82相卡合。

另外，工作杆80的另一端部延伸至能够插入悬挂体75的轴部76的两腿部中的位置，在其延伸端部的下部形成有呈弯曲状切开的连动部85，该连动部85能够移动地与配设在悬挂体75的轴部76的两腿部上的连动销86相卡合。

该实施例1的隔膜式压力调节器如上所述地构成。

因而，在平常使用时，如图4所示，基于压力调节室11与大气压室51的压力差产生的隔膜60的动作经由连接体70、永磁体78、悬挂体75传递到工作杆80。而且，借助工作杆80的以支承销81为转动中心的动作来调节调节阀30的打开量。由此，调整流入压力调节室11内的气体量，从而将压力调节室11内的气压保持在设定范围内。

在与压力调节室11相连通的入口通路13的气压小于设定范围时，如图5所示，隔膜60因压力施加用弹簧65的反弹力而被下压，借助该隔膜60，悬挂体75同连接体70一起与吸附在该连接体70上的永磁体78一体地下降至下降端位置。借助与此连动的工作杆80而使调节阀30配置在完全打开位置。

这样，如图6所示，借助从入口通路13侧流入的气体的流动压力来克服复位弹簧46的作用力而使截止阀40配置在完全关闭位置。由此，入口通路13被阻断，停止供给气体。

另外，当停止供给气体时，与出口通路21相连接的气体器具变得无法使用，因此气体器具的使用者会与气体供给者联络。

另外，在能够使用气体器具地重新设置隔膜式压力调节器的情况下，在卸下盖构件92之后，如图7所示，上拉操作轴90。由此，借助工作杆80而使调节阀30切换配置在完全关闭位置。另外，借助复位弹簧46的作用力而使截止阀40配置在原来的打开位置。

接着，在未使用气体器具的状态下，当在喷嘴部15的第1阀座17与调节阀30的阀芯32之间预料外地夹入有异物，使调节阀30稍微打开时，压力调节室11内的气体压力大于设定范围。

在与压力调节室11相连通的出口通路21的气压大于设定范围时，如图8所示，首先，隔膜60克服压力施加用弹簧65的作用力而上升至上升端位置。这样，连接体70与隔膜60一起克服悬挂体75的永磁体78的吸引力而上升，连接体70与悬挂体75的永磁体78相离开。

这样，如图9所示，悬挂体75在背离用弹簧79的作用力下下降至下降端位置。借助与此连动的工作杆80而使调节阀30配置在完全打开位置。

这样，如图10所示，借助从入口通路13侧流入的气体的流动压力来克服复位弹簧46的作用力而使截止阀40配置在完全关闭位置，阻断入口通路13。

如图10所示，当在入口通路13被截止阀40阻断的状态下使用气体器具时，压力调节室11内的气压小于设定范围，无法使用气体器具。这样，如图11所示，利用压力施加用弹簧65的作用力，连接体70与隔膜60一起下降至下降端位置。

由此，连接体70吸附在处于下降端位置的悬挂体75的永磁体78上。

另外，在以能够使用气体器具的方式重新设置隔膜式压力调节器的情况下，如上所述，在卸下盖构件92之后，如图7所示，上拉操作轴90，从而将调节阀30切换配置在完全关闭位置，截止阀40在复位弹簧46的作用力下配置在原来的打开位置。

如上所述，将用于调节调节器主体1的压力调节室11的气压的调节阀30、用于阻断入口通路13的截止阀40分别作为独立个体，调节阀30与伴随着悬挂体75的升降动作而工作的工作杆80相连接，截止阀40在复位弹簧46的作用力下保持在打开位置，从而能够相对于入口通路13容易地组装调节阀30、截止阀40，并且能够防止截止阀40的阻断不良。

另外，在该实施例1中，永磁体78具有比悬挂体75的凸缘部77的上表面小的外径而不从凸缘部77的外周突出地固定在凸缘部77的上表面上。

另外，背离用弹簧79由一端部卷绕固定在隔膜60的连接体70的凸缘部72的外周面上、另一端部卷绕固定在悬挂体75的凸缘部77的外周面上的压缩螺旋弹簧形成。由此，背离用弹簧79发挥引导悬挂体75升降的功能。

因此，能够节省制作用于引导悬挂体75升降的专用的引导构件而组装在压力调节室11内的工夫，能够减少与其对应的元件个数或组装工作量，在降低成本方面效果较大。

另外，本发明并不限定于上述实施例1，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够以各个方式实施。

Claims (2)

1.一种隔膜式压力调节器，其特征在于，

在调节器主体内配设有隔膜，该隔膜划分形成呈连通状具有气体的入口通路与出口通路的压力调节室和与大气连通的大气压室，

在上述隔膜的中心部配设有连接体，并且在上述连接体的下表面上，隔着背离用弹簧和克服该背离用弹簧的作用力而吸附在上述连接体上的永磁体，沿上下方向能够接触和离开地配设有悬挂体，

在上述入口通路上，分别独立地配设有用于调节上述压力调节室的气压的调节阀和用于阻断上述入口通路的截止阀，

上述调节阀与伴随着上述悬挂体的升降动作而工作的工作杆相连接，

上述截止阀利用复位弹簧的作用力保持在打开位置，并且上述截止阀设定为受到对上述调节阀完全打开时的上述入口通路形成的气体的流动压力而克服上述复位弹簧的作用力而关闭。

2.根据权利要求1所述的隔膜式压力调节器，其特征在于，

永磁体具有比悬挂体的上表面小的外径而不从上述悬挂体的外周突出地固定在上述悬挂体的上表面上，

另一方面，背离用弹簧由一端部卷绕固定在隔膜的连接体的外周面上、另一端部卷绕固定在上述悬挂体的外周面上的压缩螺旋弹簧形成，上述背离用弹簧具有引导上述悬挂体升降的功能。

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