CN216200719U - 一种耐温耐压闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐温耐压闸阀,包括阀体,所述阀体的左侧设置有进气口,所述阀体的右侧设置有出气口,所述进气口的顶部设置有泄压头,所述泄压头内腔的顶部固定连接有弹簧组件,所述弹簧组件的底部固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有活动杆。本实用新型通过设置耐热层,能够起到保温隔热的作用,避免流体温度过高对装置造成损伤,通过设置第一基材层和第二基材层,在保证装置生产成本的前提下,有效提升了装置的机械强度和抗压能力,通过设置泄压头、弹簧组件、活动杆、密封套、泄气孔和活动板,能够当进气口处压力过大时起到自动泄压的作用,有效提升了装置的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,具体为一种耐温耐压闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等,闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀,现有的闸阀缺乏泄压能力,压强过大无法泄压,长时间使用后易发生破损,使用寿命较短,并且传统的闸阀耐温性能较差,使用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐温耐压闸阀,具备自动泄压功能,耐高温,抗压能力强的优点,解决了现有的闸阀缺乏泄压能力,压强过大无法泄压,长时间使用后易发生破损,使用寿命较短,并且传统的闸阀耐温性能较差,使用范围较小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐温耐压闸阀,包括阀体,所述阀体的左侧设置有进气口,所述阀体的右侧设置有出气口,所述进气口的顶部设置有泄压头,所述泄压头内腔的顶部固定连接有弹簧组件,所述弹簧组件的底部固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有活动杆,所述活动杆贯穿延伸至进气口的内腔,所述活动杆的表面套设有密封套,所述密封套的底部与泄压头内腔的底部相接触,所述泄压头的左侧开设有泄气孔,所述阀体包含有第一基材层,所述第一基材层的内侧固定连接有第二基材层,所述第二基材层的内侧涂覆有耐热层,所述耐热层的内侧涂覆有耐腐蚀层。
优选的,所述第一基材层的外侧涂覆有表面防护层,所述表面防护层的厚度为0.1mm。
优选的,所述耐热层的厚度大于耐腐蚀层的厚度,所述耐腐蚀层的厚度为0.18mm。
优选的,所述活动板的两侧均固定连接有滑块,所述泄压头的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
优选的,所述泄气孔内壁的外侧固定连接有滤网,所述滤网的左侧与泄压头的左侧处于同一平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置耐热层,能够起到保温隔热的作用,避免流体温度过高对装置造成损伤,通过设置第一基材层和第二基材层,在保证装置生产成本的前提下,有效提升了装置的机械强度和抗压能力,通过设置泄压头、弹簧组件、活动杆、密封套、泄气孔和活动板,能够当进气口处压力过大时起到自动泄压的作用,有效提升了装置的安全性能。
2、本实用新型通过设置表面防护层,能够对装置的外壁起到一定的防护作用,避免出现氧化锈蚀的现象,通过设置耐腐蚀层,能够避免装置的内壁受到酸碱性物质的腐蚀而损坏,有效提升了装置内壁的抗腐蚀能力,通过设置滑槽和滑块,能够使活动板更加平稳的移动,有效提升了密封套在升降过程中的稳定性,通过设置滤网,能够避免外界灰尘进入泄压头的内腔,有效保持了泄压头内部的清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进气口局部剖视图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型阀体局部剖视图。
图中:1、阀体;2、进气口;3、泄压头;4、出气口;5、弹簧组件;6、滑槽;7、活动杆;8、密封套;9、滑块;10、滤网;11、泄气孔;12、活动板;13、表面防护层;14、第一基材层;15、第二基材层;16、耐热层;17、耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的阀体1、进气口2、泄压头3、出气口4、弹簧组件5、滑槽6、活动杆7、密封套8、滑块9、滤网10、泄气孔11、活动板12、表面防护层13、第一基材层14、第二基材层15、耐热层16和耐腐蚀层17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种耐温耐压闸阀,包括阀体1,阀体1的左侧设置有进气口2,阀体1的右侧设置有出气口4,进气口2的顶部设置有泄压头3,泄压头3内腔的顶部固定连接有弹簧组件5,弹簧组件5的底部固定连接有活动板12,活动板12的底部固定连接有活动杆7,活动杆7贯穿延伸至进气口2的内腔,活动杆7的表面套设有密封套8,活动板12的两侧均固定连接有滑块9,泄压头3的内壁开设有配合滑块9使用的滑槽6,通过设置滑槽6和滑块9,能够使活动板12更加平稳的移动,有效提升了密封套8在升降过程中的稳定性,密封套8的底部与泄压头3内腔的底部相接触,泄压头3的左侧开设有泄气孔11,泄气孔11内壁的外侧固定连接有滤网10,滤网10的左侧与泄压头3的左侧处于同一平面,通过设置滤网10,能够避免外界灰尘进入泄压头3的内腔,有效保持了泄压头3内部的清洁,阀体1包含有第一基材层14,第一基材层14的内侧固定连接有第二基材层15,第二基材层15的内侧涂覆有耐热层16,耐热层16的内侧涂覆有耐腐蚀层17,第一基材层14的外侧涂覆有表面防护层13,表面防护层13的厚度为0.1mm,通过设置表面防护层13,能够对装置的外壁起到一定的防护作用,避免出现氧化锈蚀的现象,耐热层16的厚度大于耐腐蚀层17的厚度,耐腐蚀层17的厚度为0.18mm,通过设置耐腐蚀层17,能够避免装置的内壁受到酸碱性物质的腐蚀而损坏,有效提升了装置内壁的抗腐蚀能力,通过设置耐热层16,能够起到保温隔热的作用,避免流体温度过高对装置造成损伤,通过设置第一基材层14和第二基材层15,在保证装置生产成本的前提下,有效提升了装置的机械强度和抗压能力,通过设置泄压头3、弹簧组件5、活动杆7、密封套8、泄气孔11和活动板12,能够当进气口2处压力过大时起到自动泄压的作用,有效提升了装置的安全性能。
使用时,当进气口2处内部压强过大时,能够通过推动密封套8向上,通过密封套8推动活动板12,通过活动板12压缩弹簧组件5,能够达到自动泄压的作用,泄压完成后弹簧组件5复位推动活动板12,通过活动板12推动密封套8达到密封状态,第一基材层14的使用材质为不锈钢,第二基材层15的使用材质为高强度钢,通过设置第一基材层14和第二基材层15,在保证装置生产成本的前提下,有效提升了装置的机械强度和抗压能力,耐热层16的使用材质为硅酸盐保温隔热漆,通过设置耐热层16,能够起到保温隔热的作用,避免流体温度过高对装置造成损伤,耐腐蚀层17的使用材质为有机硅耐腐蚀防腐漆,通过设置耐腐蚀层17,能够避免装置的内壁受到酸碱性物质的腐蚀而损坏,有效提升了装置内壁的抗腐蚀能力,表面防护层13的使用材质为纳米陶瓷涂料,通过设置表面防护层13,能够对装置的外壁起到一定的防护作用,避免出现氧化锈蚀的现象,通过上述结构的配合,可使装置达到具备自动泄压功能,耐高温,抗压能力强的优点,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐温耐压闸阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的左侧设置有进气口(2),所述阀体(1)的右侧设置有出气口(4),所述进气口(2)的顶部设置有泄压头(3),所述泄压头(3)内腔的顶部固定连接有弹簧组件(5),所述弹簧组件(5)的底部固定连接有活动板(12),所述活动板(12)的底部固定连接有活动杆(7),所述活动杆(7)贯穿延伸至进气口(2)的内腔,所述活动杆(7)的表面套设有密封套(8),所述密封套(8)的底部与泄压头(3)内腔的底部相接触,所述泄压头(3)的左侧开设有泄气孔(11),所述阀体(1)包含有第一基材层(14),所述第一基材层(14)的内侧固定连接有第二基材层(15),所述第二基材层(15)的内侧涂覆有耐热层(16),所述耐热层(16)的内侧涂覆有耐腐蚀层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐温耐压闸阀,其特征在于:所述第一基材层(14)的外侧涂覆有表面防护层(13),所述表面防护层(13)的厚度为0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐温耐压闸阀,其特征在于:所述耐热层(16)的厚度大于耐腐蚀层(17)的厚度,所述耐腐蚀层(17)的厚度为0.18mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐温耐压闸阀,其特征在于:所述活动板(12)的两侧均固定连接有滑块(9),所述泄压头(3)的内壁开设有配合滑块(9)使用的滑槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种耐温耐压闸阀,其特征在于:所述泄气孔(11)内壁的外侧固定连接有滤网(10),所述滤网(10)的左侧与泄压头(3)的左侧处于同一平面。
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