CN216200657U - 抗旋转防脱离调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗旋转防脱离调节阀，包括阀体、阀杆及阀芯，阀芯设置于阀杆端部，阀体内设置有流入通道与流出通道，所述的流入通道与流出通道之间具有将流入通道与流出通道连通的阀芯室，阀芯室内设置有将流入通道与流出通道相隔断的隔断轨道且隔断轨道沿阀杆移动方向布置，隔断轨道上设置有将流入通道与流出通道连通的流动口且流动口与阀芯大小相适配，阀芯设置于阀芯室并沿隔断轨道移动，阀芯具有截断状态与流动状态，截断状态为阀芯与流动口贴合，此时介质无法流通，流动状态为阀芯与流动口相错，此时介质相流通。本实用新型提供一种防止阀杆倾斜的抗旋转防脱离调节阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节阀，具体涉及一种抗旋转防脱离调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，调节阀一般由执行机构和阀门组成，如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
目前，调节阀的阀杆受到偏转的作用力时，容易发生阀杆偏转的情况，影响调节阀的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止阀杆倾斜的抗旋转防脱离调节阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆及阀芯，阀芯设置于阀杆端部，阀体内设置有流入通道与流出通道，所述的流入通道与流出通道之间具有将流入通道与流出通道连通的阀芯室，阀芯室内设置有将流入通道与流出通道相隔断的隔断轨道且隔断轨道沿阀杆移动方向布置，隔断轨道上设置有将流入通道与流出通道连通的流动口且流动口与阀芯大小相适配，阀芯设置于阀芯室并沿隔断轨道移动，阀芯具有截断状态与流动状态，截断状态为阀芯与流动口贴合，此时介质无法流通，流动状态为阀芯与流动口相错，此时介质流通。
通过采用上述技术方案，当需要调节阀封闭时，通过驱动阀杆移动，使得阀芯沿隔断轨道移动，直至阀芯与流动口相对并将流动口封闭，使得介质无法通过，而需要调节阀开启时，同样驱动阀芯沿隔断轨道移动，使得阀芯与流动口相错，从而介质流通，当阀杆受到偏转的作用力时，而阀芯与阀杆固定连接，阀芯受到隔断轨道的作用力，与偏转的作用力相平衡，使得阀杆保持竖直状态，不会发生阀杆偏转而导致影响调节阀的正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述的阀芯包括联动块、连接块及挡板，联动块套设于阀杆并随阀杆同步转动，联动块上设置有凸起，连接块上设置有与凸起相适配的凹槽，凸起与凹槽构成联动块与连接块的同步移动，连接块相对与联动块固定的另一侧与挡板相固定，挡板与隔断轨道相贴合并沿隔断轨道移动，当处于截断状态时，挡板与流动口相贴合，当处于流动状态时，挡板与流动口相错。
通过采用上述技术方案， 由连接块将挡板与联动块连接，使得挡板与阀杆同步移动，从而使得当阀杆有发生偏转的趋势时，挡板同样会有发生偏转的趋势，而与隔断轨道相抵，由隔断轨道提供反向的作用力，从而避免阀杆的偏转。
本实用新型进一步设置为：所述的隔断轨道包括阀芯套筒，阀芯套筒沿竖向设置于阀芯室且挡板沿阀芯套筒移动，流动口设置于阀芯套筒上。
通过采用上述技术方案，阀芯套筒固定在阀芯室内，而挡板沿阀芯套筒移动，从而达到对流动口的封闭与开启，且挡板受到阀芯套筒的限位，只能沿竖向移动，保持阀杆的竖向移动，不会产生偏移。
本实用新型进一步设置为：包括阀盖与阀杆套筒，阀盖固定设置于阀体上且阀盖与阀体之间形成阀芯室，阀杆套筒具有固定于阀盖的固定部及套设于阀杆的移动部。
通过采用上述技术方案，阀杆套筒与阀芯套筒的两处对阀杆的限位，使得阀杆只能沿竖向移动，不会在受到偏转力时便发生偏转。
本实用新型进一步设置为：所述的流出通道包括流出部、上升部及缓冲部，流出部水平设置，上升部设置于流出部与缓冲部之间，缓冲部相对与上升部连接的另一侧呈弧形向上并与阀芯室相连通。
通过采用上述技术方案，当介质流出时，经过阀芯室后，经缓冲部缓缓流出达到上升部，而后随介质流量的增加在上升部中的介质越来越多，逐渐达到流出部，而后介质流出，该方式介质流出时较为平稳。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中局部放大图A；
图3为本实用新型中局部放大图B。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种抗旋转防脱离调节阀，包括阀体1、阀杆2及阀芯3，阀芯3设置于阀杆2端部，阀体1内设置有流入通道5与流出通道4，所述的流入通道5与流出通道4之间具有将流入通道5与流出通道4连通的阀芯室6，阀芯室6内设置有将流入通道5与流出通道4相隔断的隔断轨道6且隔断轨道6沿阀杆2移动方向布置，隔断轨道6上设置有将流入通道5与流出通道4连通的流动口611且流动口611与阀芯3大小相适配，阀芯3设置于阀芯室6并沿隔断轨道6移动，阀芯3具有截断状态与流动状态，截断状态为阀芯3与流动口611贴合，此时介质无法流通，流动状态为阀芯3与流动口611相错，此时介质流通，当需要调节阀封闭时，通过驱动阀杆2移动，使得阀芯3沿隔断轨道6移动，直至阀芯3与流动口611相对并将流动口611封闭，使得介质无法通过，而需要调节阀开启时，同样驱动阀芯3沿隔断轨道6移动，使得阀芯3与流动口611相错，从而介质流通，当阀杆2受到偏转的作用力时，而阀芯3与阀杆2固定连接，阀芯3受到隔断轨道6的作用力，与偏转的作用力相平衡，使得阀杆2保持竖直状态，不会发生阀杆2偏转而导致影响调节阀的正常工作。
所述的阀芯3包括联动块31、连接块32及挡板33，联动块31套设于阀杆2并随阀杆2同步转动，联动块31上设置有凸起311，连接块32上设置有与凸起311相适配的凹槽321，凸起311与凹槽321构成联动块31与连接块32的同步移动，连接块32相对与联动块31固定的另一侧与挡板33相固定，挡板33与隔断轨道6相贴合并沿隔断轨道6移动，当处于截断状态时，挡板33与流动口611相贴合，当处于流动状态时，挡板33与流动口611相错，由连接块32将挡板33与联动块31连接，使得挡板33与阀杆2同步移动，从而使得当阀杆2有发生偏转的趋势时，挡板33同样会有发生偏转的趋势，而与隔断轨道6相抵，由隔断轨道6提供反向的作用力，从而避免阀杆2的偏转。
所述的隔断轨道6包括阀芯套筒7，阀芯套筒7沿竖向设置于阀芯室6且挡板33沿阀芯套筒7移动，流动口611设置于阀芯套筒7上，阀芯套筒7固定在阀芯室6内，而挡板33沿阀芯套筒7移动，从而达到对流动口611的封闭与开启，且挡板33受到阀芯套筒7的限位，只能沿竖向移动，保持阀杆2的竖向移动。
包括阀盖8与阀杆套筒81，阀盖8固定设置于阀体1上且阀盖8与阀体1之间形成阀芯室6，阀杆套筒81具有固定于阀盖8的固定部811及套设于阀杆2的移动部812，阀杆套筒81与阀芯套筒7的两处对阀杆2的限位，使得阀杆2只能沿竖向移动，不会在受到偏转力时便发生偏转。
流出通道4包括流出部41、上升部42及缓冲部43，流出部41水平设置，上升部42设置于流出部41与缓冲部43之间，缓冲部43相对与上升部42连接的另一侧呈弧形向上并与阀芯室6相连通，当介质流出时，经过阀芯室6后，经缓冲部43缓缓流出达到上升部42，而后随介质流量的增加在上升部42中的介质越来越多，逐渐达到流出部41，而后介质流出，该方式介质流出时较为平稳。
Claims (5)
1.一种抗旋转防脱离调节阀，包括阀体、阀杆及阀芯，阀芯设置于阀杆端部，阀体内设置有流入通道与流出通道，其特征在于：所述的流入通道与流出通道之间具有将流入通道与流出通道连通的阀芯室，阀芯室内设置有将流入通道与流出通道相隔断的隔断轨道且隔断轨道沿阀杆移动方向布置，隔断轨道上设置有将流入通道与流出通道连通的流动口且流动口与阀芯大小相适配，阀芯设置于阀芯室并沿隔断轨道移动，阀芯具有截断状态与流动状态，截断状态为阀芯与流动口贴合，此时介质无法流通，流动状态为阀芯与流动口相错，此时介质流通。
2.根据权利要求1所述的抗旋转防脱离调节阀，其特征在于：所述的阀芯包括联动块、连接块及挡板，联动块套设于阀杆并随阀杆同步转动，联动块上设置有凸起，连接块上设置有与凸起相适配的凹槽，凸起与凹槽构成联动块与连接块的同步移动，连接块相对与联动块固定的另一侧与挡板相固定，挡板与隔断轨道相贴合并沿隔断轨道移动，当处于截断状态时，挡板与流动口相贴合，当处于流动状态时，挡板与流动口相错。
3.根据权利要求2所述的抗旋转防脱离调节阀，其特征在于：所述的隔断轨道包括阀芯套筒，阀芯套筒沿竖向设置于阀芯室且挡板沿阀芯套筒移动，流动口设置于阀芯套筒上。
4.根据权利要求1所述的抗旋转防脱离调节阀，其特征在于：包括阀盖与阀杆套筒，阀盖固定设置于阀体上且阀盖与阀体之间形成阀芯室，阀杆套筒具有固定于阀盖的固定部及套设于阀杆的移动部。
5.根据权利要求1所述的抗旋转防脱离调节阀，其特征在于：所述的流出通道包括流出部、上升部及缓冲部，流出部水平设置，上升部设置于流出部与缓冲部之间，缓冲部相对于上升部连接的另一侧呈弧形向上并与阀芯室相连通。
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2021
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