CN211315145U - 一种高温通气蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温通气蝶阀，包括阀体、竖杆、连接板和陶瓷蝶板，所述阀体的内部安装有竖杆，所述竖杆与阀体活动相连，所述竖杆的外壁固接有连接板，所述连接板的外壁固接有陶瓷蝶板，所述陶瓷蝶板的外壁与阀体间隙配合，所述阀体的外壁安装有隔热机构。该高温通气蝶阀，通过右护壳、左护壳和隔热棉等的配合使用，防止高温造成阀体发热，烫伤工作人员，减小安全隐患，通过套筒、顶块和第一弹簧等的配合使用，方便左护壳和右护壳之间的拆卸，通过第二弹簧、横杆和转盘等的配合使用，保证蝶阀使用时的准确性，大大提高人们对高温通气蝶阀的使用需求。

Description

一种高温通气蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种高温通气蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，例如，申请号201610039115.0的通风蝶阀，结构紧凑，使用方便，自动化程度高，有效实现对通风系统打开或关闭，操作方便，适应范围广，安全可靠，但是现有的通气蝶阀，在疏通热气时会造成阀体发热，容易烫伤工作人员，存在安全隐患，导致整体机构的实用性下降，在不使用蝶阀时，转盘转动容易发生漏气现象，很难满足人们对高温通气蝶阀的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温通气蝶阀，以解决上述背景技术中提出现有的通气蝶阀，在疏通热气时会造成阀体发热，容易烫伤工作人员，存在安全隐患，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温通气蝶阀，包括阀体、竖杆、连接板和陶瓷蝶板，所述阀体的内部安装有竖杆，所述竖杆与阀体活动相连，所述竖杆的外壁固接有连接板，所述连接板的外壁固接有陶瓷蝶板，所述陶瓷蝶板的外壁与阀体间隙配合，所述阀体的外壁安装有隔热机构；

所述隔热机构包括左护壳、右护壳、隔热棉和插板；

所述左护壳的右侧内壁与阀体相贴合，所述左护壳的右侧设有右护壳，所述右护壳的左侧内壁与阀体相贴合，所述左护壳和右护壳的内部均填充有隔热棉，所述左护壳的上下两端均固接有插板。防止阀体发热烫伤工作人员。

优选的，多个所述插板关于左护壳对称分布。多个插板保证左护壳与右护壳连接牢固。

优选的，所述竖杆的顶端贯穿壳体与涡轮相固接，所述竖杆通过轴承与壳体活动相连，所述涡轮的外壁啮合相连有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与壳体活动相连。涡轮蜗杆的配合使用可以带动竖杆转动。

优选的，所述右护壳的上下两端均固接有连接机构；

所述连接机构包括套筒、第一弹簧和顶块；

多个所述套筒的左端均与右护壳相固接，所述套筒的内部套接有第一弹簧，所述第一弹簧与套筒间隙配合，所述第一弹簧的上下两端均贴合有顶块，多个所述顶块的外壁均与套筒间隙配合。方便左护壳与右护壳之间的连接和拆卸。

优选的，所述顶块与第一弹簧位于同一条竖直线上。这样设计可以利用第一弹簧的弹力将顶块顶起与插板连接。

优选的，所述壳体的右端安装有防转机构；

所述防转机构包括横杆、转盘、卡块、导杆和第二弹簧；

所述横杆的右端贯穿壳体与转盘相固接，所述横杆与壳体间隙配合，所述横杆的左侧上下两端均固接有卡块，所述横杆的左侧内部套接有导杆，所述导杆与横杆间隙配合，所述导杆的左端与蜗杆相固接，所述导杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧与导杆间隙配合，所述第二弹簧的左右两端分别与蜗杆和横杆相贴合。防止陶瓷蝶板误转。

优选的，所述横杆与壳体组成滑动机构。横杆在壳体中向右移动防止造成蜗杆误转。

优选的，所述横杆与蜗杆位于同一条水平线上。横杆可以带动蜗杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温通气蝶阀，相比传统技术，具有以下优点：

通过右护壳、左护壳和隔热棉等的配合使用，在阀体外壁增加一层隔热层，防止高温造成阀体发热，烫伤工作人员，减小安全隐患，进而提高整体机构的实用性。

通过套筒、顶块和第一弹簧等的配合使用，方便左护壳和右护壳之间的拆卸，使用方便，操作简单。

通过第二弹簧、横杆和转盘等的配合使用，防止陶瓷蝶板在不需要转动时发生误转，保证蝶阀使用时的准确性，大大提高人们对高温通气蝶阀的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中隔热机构与连接机构连接结构示意图；

图3为图1中防转机构与壳体连接结构示意图；

图4为图1中涡轮与蜗杆连接结构示意图。

图中：1、阀体，2、竖杆，3、连接板，4、陶瓷蝶板，5、隔热机构，501、左护壳，502、右护壳，503、隔热棉，504、插板，6、连接机构，601、套筒，602、第一弹簧，603、顶块，7、防转机构，701、横杆，702、转盘，703、卡块，704、导杆，705、第二弹簧，8、壳体，9、涡轮，10、蜗杆，11、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温通气蝶阀，包括阀体1、竖杆2、连接板3和陶瓷蝶板4，陶瓷蝶板4具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化的特点，适合在高温环境下使用，阀体1的内部安装有竖杆2，竖杆2与阀体1活动相连，竖杆2的外壁固接有连接板3，连接板3的外壁固接有陶瓷蝶板4，竖杆2通过连接板3带动陶瓷蝶板4在阀体1中转动，陶瓷蝶板4的外壁与阀体1间隙配合，阀体1的外壁安装有隔热机构5，隔热机构5包括左护壳501、右护壳502、隔热棉503和插板504，左护壳501的右侧内壁与阀体1相贴合，左护壳501的右侧设有右护壳502，右护壳502的左侧内壁与阀体1相贴合，左护壳501和右护壳502的内部均填充有隔热棉503，隔热棉503采用玻璃纤维材质制成，隔热棉具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点，左护壳501的上下两端均固接有插板504，八个插板504关于左护壳501对称分布，竖杆2的顶端贯穿壳体8与涡轮9相固接，涡轮9带动竖杆2在阀体1中转动，竖杆2通过轴承11与壳体8活动相连，涡轮9的外壁啮合相连有蜗杆10，蜗杆10带动涡轮9转动，蜗杆10通过轴承11与壳体8活动相连。

右护壳502的上下两端均固接有连接机构6，连接机构6包括套筒601、第一弹簧602和顶块603，四个套筒601的左端均与右护壳502相固接，套筒601的内部套接有第一弹簧602，第一弹簧602可以在套筒601中被压缩，第一弹簧602与套筒601间隙配合，第一弹簧602的上下两端均贴合有顶块603，多个顶块603的外壁均与套筒601间隙配合，顶块603可以进入到插板504的通孔中，顶块603与第一弹簧602位于同一条竖直线上。

壳体8的右端安装有防转机构7，防转机构7包括横杆701、转盘702、卡块703、导杆704和第二弹簧705，横杆701的右端贯穿壳体8与转盘702相固接，横杆701与壳体8间隙配合，转动转盘702带动横杆701在壳体8中转动，横杆701的左侧上下两端均固接有卡块703，卡块703进入到蜗杆10右端的凹槽中可以带动蜗杆10转动，横杆701的左侧内部套接有导杆704，导杆704与横杆701间隙配合，第二弹簧705带动横杆701可以在导杆704的外壁移动，导杆704的左端与蜗杆10相固接，导杆704的外壁套接有第二弹簧705，第二弹簧705与导杆704间隙配合，第二弹簧705的左右两端分别与蜗杆9和横杆701相贴合，横杆701与壳体8组成滑动机构，横杆701与蜗杆10位于同一条水平线上，蜗杆10可以随横杆701转动。

本实例中，在使用该高温通气蝶阀时，首先将填充有隔热棉503的左护壳501和右护壳502套在阀体1的外壁，将左护壳503上下两端的插板504插入到右护壳502的上下两端，与此同时，在套筒601中的第一弹簧602的弹力作用下顶动顶块603进入到插板504内部的通孔中，进而实现左护壳501与右护壳502的连接，当需要将陶瓷碟板4从阀体1中打开时，向左推动转盘702带动横杆701在壳体8中向左移动，当卡块703卡入到蜗杆10右端的卡槽中时，转动转盘702带动蜗杆10通过轴承11在壳体8中转动，蜗杆10带动涡轮9转动，同时涡轮9带动竖杆2通过轴承11在壳体8中转动，陶瓷蝶板4通过连接板3随竖杆2一同在阀体1中转动，进而将阀体1的通道打开，当停止转动转盘702时，在第二弹簧705的弹力作用下顶动横杆701沿导杆704的外壁向右移动，卡块703与蜗杆10分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高温通气蝶阀，包括阀体（1）、竖杆（2）、连接板（3）和陶瓷蝶板（4），所述阀体（1）的内部安装有竖杆（2），所述竖杆（2）与阀体（1）活动相连，所述竖杆（2）的外壁固接有连接板（3），所述连接板（3）的外壁固接有陶瓷蝶板（4），所述陶瓷蝶板（4）的外壁与阀体（1）间隙配合，其特征在于：所述阀体（1）的外壁安装有隔热机构（5）；

所述隔热机构（5）包括左护壳（501）、右护壳（502）、隔热棉（503）和插板（504）；

所述左护壳（501）的右侧内壁与阀体（1）相贴合，所述左护壳（501）的右侧设有右护壳（502），所述右护壳（502）的左侧内壁与阀体（1）相贴合，所述左护壳（501）和右护壳（502）的内部均填充有隔热棉（503），所述左护壳（501）的上下两端均固接有插板（504）。

2.根据权利要求1所述的一种高温通气蝶阀，其特征在于：多个所述插板（504）关于左护壳（501）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高温通气蝶阀，其特征在于：所述竖杆（2）的顶端贯穿壳体（8）与涡轮（9）相固接，所述竖杆（2）通过轴承（11）与壳体（8）活动相连，所述涡轮（9）的外壁啮合相连有蜗杆（10），所述蜗杆（10）通过轴承（11）与壳体（8）活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种高温通气蝶阀，其特征在于：所述右护壳（502）的上下两端均固接有连接机构（6）；

所述连接机构（6）包括套筒（601）、第一弹簧（602）和顶块（603）；

多个所述套筒（601）的左端均与右护壳（502）相固接，所述套筒（601）的内部套接有第一弹簧（602），所述第一弹簧（602）与套筒（601）间隙配合，所述第一弹簧（602）的上下两端均贴合有顶块（603），多个所述顶块（603）的外壁均与套筒（601）间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种高温通气蝶阀，其特征在于：所述顶块（603）与第一弹簧（602）位于同一条竖直线上。

6.根据权利要求3所述的一种高温通气蝶阀，其特征在于：所述壳体（8）的右端安装有防转机构（7）；

所述防转机构（7）包括横杆（701）、转盘（702）、卡块（703）、导杆（704）和第二弹簧（705）；

所述横杆（701）的右端贯穿壳体（8）与转盘（702）相固接，所述横杆（701）与壳体（8）间隙配合，所述横杆（701）的左侧上下两端均固接有卡块（703），所述横杆（701）的左侧内部套接有导杆（704），所述导杆（704）与横杆（701）间隙配合，所述导杆（704）的左端与蜗杆（10）相固接，所述导杆（704）的外壁套接有第二弹簧（705），所述第二弹簧（705）与导杆（704）间隙配合，所述第二弹簧（705）的左右两端分别与蜗杆（10）和横杆（701）相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种高温通气蝶阀，其特征在于：所述横杆（701）与壳体（8）组成滑动机构。

8.根据权利要求6所述的一种高温通气蝶阀，其特征在于：所述横杆（701）与蜗杆（10）位于同一条水平线上。

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