CN219692308U - 一种球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球阀，包括阀体、球体及阀座，阀体内设置有通道，阀座设置于阀体内，球体设置于阀体内，球体与阀座密封配合将通道分为流入通道与流出通道，包括移动板、导向杆及推动螺杆，流入通道顶部设置有移动通槽，移动板具有位于移动通槽内的容纳部，阀体上设置有容纳室且容纳室与移动通槽相联通，推动螺杆螺纹连接于容纳室并构成对移动板的驱动，导向杆竖向设置于流入通道内并与移动通槽相对，导向杆构成对移动板竖向移动的导向，阀座可拆卸的设置于阀体内。本实用新型提供一种密封性不易破坏的球阀。

Description

一种球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种球阀。

背景技术

球阀是一种球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制。

在球阀中，球体与阀座密封配合形成对通道的截断，而在球阀处于全开时，球体转离阀座，而球体上与阀座进行密封接触的密封圈则会受到通道中介质的正面冲击，在密封圈中的软密封带受到不断的冲刷后，会直接影响其密封性能，故需要一种能改变通道内介质流经面积，用于减少介质对阀体内部密封处的压力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通道内介质流动面积可改变使密封性不易破坏的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、球体及阀座，阀体内设置有通道，阀座设置于阀体内，球体设置于阀体内，球体与阀座密封配合将通道分为流入通道与流出通道，包括移动板、导向杆及推动螺杆，流入通道顶部设置有移动通槽，移动板具有位于移动通槽内的容纳部，阀体上设置有容纳室且容纳室与移动通槽相联通，推动螺杆螺纹连接于容纳室并构成对移动板的驱动，导向杆竖向设置于流入通道内并与移动通槽相对，导向杆构成对移动板竖向移动的导向，阀座可拆卸的设置于阀体内。

通过采用上述技术方案，当需要调整流入通道内的介质流动面积以用于调整对球体的冲击时，转动推动螺杆，使得推动螺杆驱动移动板沿导向杆发生移动，从而改变在流入通道内移动板的面积，从而改变介质对球体的冲击，如需要减少对球体的冲击，则使移动板下移，而需要介质尽量多的通过，则使移动板上移，可满足不同的使用情况。

本实用新型进一步设置为：包括复位弹簧与联动板，联动板设置于容纳室内并与移动板联动，复位弹簧设置于容纳室顶部与联动板之间并用于驱动联动板向上移动，推动螺杆与容纳室顶部螺纹连接，推动螺杆具有与联动板相抵的推动部。

通过采用上述技术方案，当需要对移动板向下驱动时，转动推动螺杆向下转动，从而推动联动板及移动板向下移动，反之需要移动板向上移动时，反向转动推动螺杆，此时推动螺杆与联动板有相离的趋势，复位弹簧将联动板向上拉动，从而保持联动板与推动螺杆的联动，也带动移动板的向上移动。

本实用新型进一步设置为：所述的推动螺杆具有位于容纳室外的操作端。

通过采用上述技术方案，操作端便于操作者对推动螺杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述的移动板与移动通槽之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置防止介质从移动通槽中泄露。

本实用新型进一步设置为：所述的移动板底部设置有与导向杆相适配的导向孔，导向杆部分位于导向孔内并形成对移动板的导向。

本实用新型进一步设置为：所述的流入通道底部设置有容纳凹槽且容纳凹槽与移动通槽相对，导向杆一端固定于容纳凹槽底部，另一端滑移连接于导向孔。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置保证移动板的移动轨迹受限，同时防止移动板受到介质的冲击从而发生偏移。

本实用新型进一步设置为：包括阀盖，阀盖可拆卸的设置于阀体上，阀座通过螺栓可拆卸的固定于阀体上。

通过采用上述技术方案，可先将阀盖从阀体上拆卸，而后再将阀座进行拆卸，最后达到更换球体的目的，使得球体在磨损后易于更换。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖视图；

图2为本实用新型局部放大图A；

图3为本实用新型局部放大图B。

图中：1、阀体；11、移动通槽；12、容纳凹槽；2、球体；3、阀座；4、通道；41、流入通道；42、流出通道；5、移动板；51、容纳部；52、密封圈；53、导向孔；6、导向杆；7、推动螺杆；71、操作端；72、推动部；8、容纳室；81、复位弹簧；82、联动板；9、阀盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种球阀，包括阀体1、球体2及阀座3，阀体1内设置有通道4，阀座3设置于阀体1内，球体2设置于阀体1内，球体2与阀座3密封配合将通道4分为流入通道41与流出通道42，包括移动板5、导向杆6及推动螺杆7，流入通道41顶部设置有移动通槽11，移动板5具有位于移动通槽11内的容纳部51，阀体1上设置有容纳室7且容纳室7与移动通槽11相联通，推动螺杆7螺纹连接于容纳室7并构成对移动板5的驱动，导向杆6竖向设置于流入通道41内并与移动通槽11相对，导向杆6构成对移动板5竖向移动的导向，阀座3可拆卸的设置于阀体1内，当需要调整流入通道41内的介质流动面积以用于调整对球体2的冲击时，转动推动螺杆7，使得推动螺杆7驱动移动板5沿导向杆6发生移动，从而改变在流入通道41内移动板5的面积，从而改变介质对球体2的冲击，如需要减少对球体2的冲击，则使移动板5下移，而需要介质尽量多的通过，则使移动板5上移，可满足不同的使用情况。

包括复位弹簧71与联动板72，联动板72设置于容纳室7内并与移动板5联动，复位弹簧71设置于容纳室7顶部与联动板72之间并用于驱动联动板72向上移动，推动螺杆7与容纳室7顶部螺纹连接，推动螺杆7具有与联动板72相抵的推动部72，当需要对移动板5向下驱动时，转动推动螺杆7向下转动，从而推动联动板72及移动板5向下移动，反之需要移动板5向上移动时，反向转动推动螺杆7，此时推动螺杆7与联动板72有相离的趋势，复位弹簧71将联动板72向上拉动，从而保持联动板72与推动螺杆7的联动，也带动移动板5的向上移动。

推动螺杆7具有位于容纳室7外的操作端71，操作端71便于操作者对推动螺杆7的转动。

移动板5与移动通槽11之间设置有密封圈52，密封圈52的设置防止介质从移动通槽11中泄露。

移动板5底部设置有与导向杆6相适配的导向孔53，导向杆6部分位于导向孔53内并形成对移动板5的导向，流入通道41底部设置有容纳凹槽12且容纳凹槽12与移动通槽11相对，导向杆6一端固定于容纳凹槽12底部，另一端滑移连接于导向孔53，导向杆6的设置保证移动板5的移动轨迹受限，同时防止移动板5受到介质的冲击从而发生偏移。

包括阀盖9，阀盖9可拆卸的设置于阀体1上，阀座3通过螺栓可拆卸的固定于阀体1上，可先将阀盖9从阀体1上拆卸，而后再将阀座3进行拆卸，最后达到更换球体2的目的，使得球体2在磨损后易于更换。

具体实施例：当需要调整流入通道41内的介质流动面积以用于减少对球体2的冲击时，转动推动螺杆7向下转动，从而推动联动板72及移动板5向下移动，使得推动螺杆7驱动移动板5沿导向杆6发生移动，从而改变在流入通道41内移动板5的面积，从而减少介质对球体2的冲击，反之需要增加介质的通过量时，反向转动推动螺杆7，此时推动螺杆7与联动板72有相离的趋势，复位弹簧71将联动板72向上拉动，从而保持联动板72与推动螺杆7的联动，也带动移动板5的向上移动。

Claims (7)

1.一种球阀，包括阀体、球体及阀座，阀体内设置有通道，阀座设置于阀体内，球体设置于阀体内，球体与阀座密封配合将通道分为流入通道与流出通道，其特征在于：包括移动板、导向杆及推动螺杆，流入通道顶部设置有移动通槽，移动板具有位于移动通槽内的容纳部，阀体上设置有容纳室且容纳室与移动通槽相联通，推动螺杆螺纹连接于容纳室并构成对移动板的驱动，导向杆竖向设置于流入通道内并与移动通槽相对，导向杆构成对移动板竖向移动的导向，阀座可拆卸的设置于阀体内。

2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：包括复位弹簧与联动板，联动板设置于容纳室内并与移动板联动，复位弹簧设置于容纳室顶部与联动板之间并用于驱动联动板向上移动，推动螺杆与容纳室顶部螺纹连接，推动螺杆具有与联动板相抵的推动部。

3.根据权利要求2所述的一种球阀，其特征在于：所述的推动螺杆具有位于容纳室外的操作端。

4.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述的移动板与移动通槽之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：所述的移动板底部设置有与导向杆相适配的导向孔，导向杆部分位于导向孔内并形成对移动板的导向。

6.根据权利要求5所述的一种球阀，其特征在于：所述的流入通道底部设置有容纳凹槽且容纳凹槽与移动通槽相对，导向杆一端固定于容纳凹槽底部，另一端滑移连接于导向孔。

7.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：包括阀盖，阀盖可拆卸的设置于阀体上，阀座通过螺栓可拆卸的固定于阀体上。