CN216200525U - 一种防变形的高强度密封金属圈 - Google Patents

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安世欣
于丽霞
安琪
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Abstract

本实用新型公开了一种防变形的高强度密封金属圈,包括金属圈组件和转动轴,所述金属圈组件包括外圈、加强层和内圈,所述外圈的内侧表面设置有加强层,且加强层的内侧表面连接有内圈,所述内圈的内侧表面设置有密封层,所述外圈的外侧四周设置有转动轴,且转动轴的外侧安置有对接板。该防变形的高强度密封金属圈管道在运输气体发生膨胀时,膨胀的力会传递至内圈上,内圈受到膨胀的力后,会向外进行扩张,内圈扩张的过程中,会对加强层进行挤压,加强层采用硬质合金制作,具有较强的硬度,在其受到扩张的力后,会抑制内圈产生形变,这能有效避免金属圈组件因变形导致密封效果变差的情况发生。

Description

一种防变形的高强度密封金属圈
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域,具体为一种防变形的高强度密封金属圈。
背景技术
密封金属圈通常采用不锈钢丝制成,内部覆盖橡胶制的密封层来进行密封,金属密封圈通常用于管道的对接密封,金属密封圈的使用范围较广,可在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下进行工作。
市场上常见的密封金属圈在对管道对接的过程中,容易因管道运输气体过程中发生膨胀而产生变形,这会导致密封金属圈密封效果下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防变形的高强度密封金属圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防变形的高强度密封金属圈,包括金属圈组件和转动轴,所述金属圈组件包括外圈、加强层和内圈,所述外圈的内侧表面设置有加强层,且加强层的内侧表面连接有内圈,所述内圈的内侧表面设置有密封层,所述外圈的外侧四周设置有转动轴,且转动轴的外侧安置有对接板。
优选的,所述外圈的中轴线与加强层的中轴线相互重合,且加强层的外表面与外圈的内表面相贴合。
优选的,所述加强层与内圈固定连接,且加强层的内表面与内圈的外表面相贴合。
优选的,所述内圈的中轴线与加强层的中轴线相互重合,且密封层与内圈呈粘合连接。
优选的,所述转动轴与外圈焊接连接,且转动轴共设置有四个。
优选的,所述转动轴呈环形分布,且每个转动轴的间距为90°。
优选的,所述转动轴与对接板焊接连接,且对接板通过转动轴构成转动结构。
本实用新型提供了一种防变形的高强度密封金属圈,具备以下有益效果:该防变形的高强度密封金属圈:加强层采用硬质合金制作,具有较强的硬度,在其受到扩张的力后,会抑制内圈产生形变,外圈的防护,能有效避免加强层和内圈发生损坏,同时这也能降低加强层和内圈进水锈化的概率,通过对接板与管道的衔接,能使金属圈组件与管道的固定稳定性进一步提升,从而能提升设备的整体密封效果。
1、本实用新型管道在运输气体发生膨胀时,膨胀的力会传递至内圈上,内圈受到膨胀的力后,会向外进行扩张,内圈扩张的过程中,会对加强层进行挤压,加强层采用硬质合金制作,具有较强的硬度,在其受到扩张的力后,会抑制内圈产生形变,这能有效避免金属圈组件因变形导致密封效果变差的情况发生。
2、本实用新型外圈能对加强层和内圈进行包裹,设备在放置过程中与外物发生碰撞时,外物只会与外圈进行接触,通过外圈的防护,能有效避免加强层和内圈发生损坏,同时这也能降低加强层和内圈进水锈化的概率,从而能提升设备的防护性能。
3、本实用新型通过拉动对接板,可使对接板通过转动轴进行旋转,这使得对接板可与管道的外壁进行贴合,对接板的表面开设有螺纹孔,通过在螺纹孔内拧入螺栓,可使螺栓拧入管道的外壁,通过对接板与管道的衔接,能使金属圈组件与管道的固定稳定性进一步提升,从而能提升设备的整体密封效果。
附图说明
图1为本实用新型一种防变形的高强度密封金属圈的剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种防变形的高强度密封金属圈的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种防变形的高强度密封金属圈的正视结构示意图。
图中:1、金属圈组件;101、外圈;102、加强层;103、内圈;2、密封层;3、转动轴;4、对接板。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种防变形的高强度密封金属圈,包括金属圈组件1和转动轴3,金属圈组件1包括外圈101、加强层102和内圈103,外圈101的内侧表面设置有加强层102,且加强层102的内侧表面连接有内圈103,内圈103的内侧表面设置有密封层2,外圈101的中轴线与加强层102的中轴线相互重合,且加强层102的外表面与外圈101的内表面相贴合,加强层102与内圈103固定连接,且加强层102的内表面与内圈103的外表面相贴合,内圈103的中轴线与加强层102的中轴线相互重合,且密封层2与内圈103呈粘合连接,管道与金属圈组件1进行对接时,管道可伸入内圈103的内侧,并与密封层2进行贴合,密封层2采用橡胶材质制作,这能提升管道与金属圈组件1的贴合稳定性,管道与金属圈组件1对接完成后,若管道在运输气体发生膨胀时,膨胀的力会传递至内圈103上,内圈103受到膨胀的力后,会向外进行扩张,内圈103扩张的过程中,会对加强层102进行挤压,加强层102采用硬质合金制作,具有较强的硬度,在其受到扩张的力后,会抑制内圈103产生形变,这能有效避免金属圈组件1因变形导致密封效果变差的情况发生,外圈101能对加强层102和内圈103进行包裹,设备在放置过程中与外物发生碰撞时,外物只会与外圈101进行接触,通过外圈101的防护,能有效避免加强层102和内圈103发生损坏,同时这也能降低加强层102和内圈103进水锈化的概率,从而能提升设备的防护性能。
如图1和图3所示,外圈101的外侧四周设置有转动轴3,且转动轴3的外侧安置有对接板4,转动轴3与外圈101焊接连接,且转动轴3共设置有四个,转动轴3呈环形分布,且每个转动轴3的间距为90°,转动轴3与对接板4焊接连接,且对接板4通过转动轴3构成转动结构,在金属圈组件1将管道对接完成后,通过拉动对接板4,可使对接板4通过转动轴3进行旋转,这使得对接板4可与管道的外壁进行贴合,对接板4的表面开设有螺纹孔,通过在螺纹孔内拧入螺栓,可使螺栓拧入管道的外壁,通过对接板4与管道的衔接,能使金属圈组件1与管道的固定稳定性进一步提升,从而能提升设备的整体密封效果。
综上,该防变形的高强度密封金属圈,使用时,根据图1-3中所示的结构,首先管道与金属圈组件1进行对接时,将管道伸入内圈103的内侧,能使管道与密封层2进行贴合,密封层2采用橡胶材质制作,这能提升管道与金属圈组件1的贴合稳定性;
然后在金属圈组件1将管道对接完成后,通过拉动对接板4,可使对接板4通过转动轴3进行旋转,这使得对接板4可与管道的外壁进行贴合,对接板4的表面开设有螺纹孔,通过在螺纹孔内拧入螺栓,可使螺栓拧入管道的外壁,通过对接板4与管道的衔接,能使金属圈组件1与管道的固定稳定性进一步提升,从而能提升设备的整体密封效果;
接着若管道在运输气体发生膨胀时,膨胀的力会传递至内圈103上,内圈103受到膨胀的力后,会向外进行扩张,内圈103扩张的过程中,会对加强层102进行挤压,加强层102采用硬质合金制作,具有较强的硬度,在其受到扩张的力后,会抑制内圈103产生形变,这能有效避免金属圈组件1因变形导致密封效果变差的情况发生;
最后设备在放置过程中若与外物发生碰撞时,外物只会与外圈101进行接触,通过外圈101的防护,能有效避免加强层102和内圈103发生损坏,同时这也能降低加强层102和内圈103进水锈化的概率,从而能提升设备的防护性能。

Claims (7)

1.一种防变形的高强度密封金属圈,包括金属圈组件(1)和转动轴(3),其特征在于,所述金属圈组件(1)包括外圈(101)、加强层(102)和内圈(103),所述外圈(101)的内侧表面设置有加强层(102),且加强层(102)的内侧表面连接有内圈(103),所述内圈(103)的内侧表面设置有密封层(2),所述外圈(101)的外侧四周设置有转动轴(3),且转动轴(3)的外侧安置有对接板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度密封金属圈,其特征在于,所述外圈(101)的中轴线与加强层(102)的中轴线相互重合,且加强层(102)的外表面与外圈(101)的内表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度密封金属圈,其特征在于,所述加强层(102)与内圈(103)固定连接,且加强层(102)的内表面与内圈(103)的外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度密封金属圈,其特征在于,所述内圈(103)的中轴线与加强层(102)的中轴线相互重合,且密封层(2)与内圈(103)呈粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度密封金属圈,其特征在于,所述转动轴(3)与外圈(101)焊接连接,且转动轴(3)共设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度密封金属圈,其特征在于,所述转动轴(3)呈环形分布,且每个转动轴(3)的间距为90°。
7.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度密封金属圈,其特征在于,所述转动轴(3)与对接板(4)焊接连接,且对接板(4)通过转动轴(3)构成转动结构。
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