CN216867833U - 一种密封结构及法兰管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰管件相关技术领域,具体为一种密封结构及法兰管件,密封结构包括第一法兰盘、第二法兰盘、密封垫圈、密封环,第一法兰盘上开设有第一法兰孔,且第一法兰盘的上表面开设有密封槽,密封垫圈安装在第一法兰盘上的密封槽之中,且密封垫圈的上侧面开设有承压槽,密封环设置在第二法兰盘的下表面;通过设置由第一法兰盘、第二法兰盘、密封垫圈和密封环组合构成的密封结构,并通过在第一法兰盘上开设密封槽,并将密封垫圈设置在密封槽之中,并将密封环与第二法兰盘之间呈一体成型设置,从而通过密封环嵌入至密封槽之中,并与密封垫圈形成抵压力,从而实现密封作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰管件相关技术领域,具体为一种密封结构及法兰管件。
背景技术
法兰管件是一种焊接管件。这样的管件是用于和管道来相匹配的。有加工的,也有不用加工的;一些铸件,是把法兰与管件一起铸出来的;而焊接的则是后期加工的,其在工厂可以加工,在施工现场也可以加工的;有大小头法兰管件,也有弯头、三通法兰管件;其材质亦是多种多样的,有碳钢、合金钢、不锈钢等,但是传统的法兰管件其对接位置处结构较为简单,从而导致其连接位置处密封性较差的问题,为此,本实用新型提出一种密封结构及法兰管件用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封结构及法兰管件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封结构,所述密封结构包括:
第一法兰盘,所述第一法兰盘上开设有第一法兰孔,且第一法兰盘的上表面开设有密封槽;
第二法兰盘,所述第二法兰盘上开设有第二法兰孔;
密封垫圈,所述密封垫圈安装在第一法兰盘上的密封槽之中,且密封垫圈的上侧面开设有承压槽;
密封环,所述密封环设置在第二法兰盘的下表面。
优选的,所述第一法兰盘上第一法兰孔与第二法兰盘上第二法兰孔相对应设置,且第一法兰盘、第二法兰盘之间通过螺栓螺母进行固定连接。
优选的,所述密封槽的横向截面尺寸与密封垫圈的横向截面尺寸相吻合,且密封槽的深度值大于密封垫圈的厚度值。
优选的,所述密封环与第二法兰盘一体成型,且密封环的纵向方向截面为一个矩形和一个倒立等腰梯形组合构成,且密封环上侧部分横向截面的尺寸与密封槽的横向截面的尺寸相吻合。
优选的,所述承压槽为纵向方向截面呈等腰梯形的环形槽口,且第一法兰盘、第二法兰盘在实际对接时,其密封环纵向截面呈倒立等腰梯形的部分为嵌入设置在承压槽之中。
优选的,所述密封环纵向方向截面的等腰梯形与承压槽纵向方向截面的等腰梯形呈相似形,且密封环上纵向方向截面等腰梯形的尺寸大于承压槽上纵向方向截面等腰梯形的尺寸。
优选的,所述法兰管件具有上述密封结构,且法兰管件的第一管体与第一法兰盘固定焊接,且法兰管件的第二管体与第二法兰盘固定焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置由第一法兰盘、第二法兰盘、密封垫圈和密封环组合构成的密封结构,并通过在第一法兰盘上开设密封槽,并将密封垫圈设置在密封槽之中,并将密封环与第二法兰盘之间呈一体成型设置,从而通过密封环嵌入至密封槽之中,并与密封垫圈形成抵压力,从而实现密封作用;
2.并通过在密封垫圈上开设截面呈等腰梯形的承压槽,并将密封环的截面设置为一个矩形和一个倒立等腰梯形组合构成,从而让密封环嵌入至承压槽之中时,可以通过密封环的内外侧斜面向承压槽的斜面施加斜向方向的压力,从而让密封垫圈更好的向内外侧膨胀,从而让密封环所实现的密封作用更好,从而进一步保证密封结构的整体密封效果。
附图说明
图1为本实用新型半剖视图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为第一法兰盘结构示意图;
图4为第二法兰盘结构示意图;
图5为本实用新型密封垫圈结构示意图;
图6为法兰管件结构示意图。
图中:第一法兰盘1、第二法兰盘2、第一法兰孔3、第二法兰孔4、密封槽5、密封垫圈6、密封环7、承压槽8、第一管体9、第二管体10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种密封结构,密封结构包括:
第一法兰盘1,第一法兰盘1上开设有第一法兰孔3,且第一法兰盘1的上表面开设有密封槽5;
第二法兰盘2,第二法兰盘2上开设有第二法兰孔4;
密封垫圈6,密封垫圈6安装在第一法兰盘1上的密封槽5之中,且密封垫圈6的上侧面开设有承压槽8;
密封环7,密封环7设置在第二法兰盘2的下表面。
密封槽5的横向截面尺寸与密封垫圈6的横向截面尺寸相吻合,且密封槽5的深度值大于密封垫圈6的厚度值,通过设置由第一法兰盘1、第二法兰盘2、密封垫圈6和密封环7组合构成的密封结构,并通过在第一法兰盘1上开设密封槽5,并将密封垫圈6设置在密封槽5之中,并将密封环7与第二法兰盘2之间呈一体成型设置,从而通过密封环7嵌入至密封槽5之中,并与密封垫圈6形成抵压力,从而实现密封作用。
第一法兰盘1上第一法兰孔3与第二法兰盘2上第二法兰孔4相对应设置,且第一法兰盘1、第二法兰盘2之间通过螺栓螺母进行固定连接。
密封环7与第二法兰盘2一体成型,且密封环7的纵向方向截面为一个矩形和一个倒立等腰梯形组合构成,且密封环7上侧部分横向截面的尺寸与密封槽5的横向截面的尺寸相吻合,承压槽8为纵向方向截面呈等腰梯形的环形槽口,且第一法兰盘1、第二法兰盘2在实际对接时,其密封环7纵向截面呈倒立等腰梯形的部分为嵌入设置在承压槽8之中,密封环7纵向方向截面的等腰梯形与承压槽8纵向方向截面的等腰梯形呈相似形,且密封环7上纵向方向截面等腰梯形的尺寸大于承压槽8上纵向方向截面等腰梯形的尺寸,通过在密封垫圈6上开设截面呈等腰梯形的承压槽8,并将密封环7的截面设置为一个矩形和一个倒立等腰梯形组合构成,从而让密封环7嵌入至承压槽8之中时,可以通过密封环7的内外侧斜面向承压槽8的斜面施加斜向方向的压力,从而让密封垫圈6更好的向内外侧膨胀,从而让密封环7所实现的密封作用更好,从而进一步保证密封结构的整体密封效果。
法兰管件具有上述密封结构,且法兰管件的第一管体9与第一法兰盘1固定焊接,且法兰管件的第二管体10与第二法兰盘2固定焊接
工作原理:通过设置由第一法兰盘1、第二法兰盘2、密封垫圈6和密封环7组合构成的密封结构,并通过在第一法兰盘1上开设密封槽5,并将密封垫圈6设置在密封槽5之中,并将密封环7与第二法兰盘2之间呈一体成型设置,从而通过密封环7嵌入至密封槽5之中,并与密封垫圈6形成抵压力,从而实现密封作用,并通过在密封垫圈6上开设截面呈等腰梯形的承压槽8,并将密封环7的截面设置为一个矩形和一个倒立等腰梯形组合构成,从而让密封环7嵌入至承压槽8之中时,可以通过密封环7的内外侧斜面向承压槽8的斜面施加斜向方向的压力,从而让密封垫圈6更好的向内外侧膨胀,从而让密封环7所实现的密封作用更好,从而进一步保证密封结构的整体密封效果,实际使用时,先通过将密封垫圈6安装在密封槽5之中,然后通过将密封环7嵌入至承压槽8之中,从而通过螺栓螺母对第一法兰盘1、第二法兰盘2进行对接安装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种密封结构,其特征在于:所述密封结构包括:
第一法兰盘(1),所述第一法兰盘(1)上开设有第一法兰孔(3),且第一法兰盘(1)的上表面开设有密封槽(5);
第二法兰盘(2),所述第二法兰盘(2)上开设有第二法兰孔(4);
密封垫圈(6),所述密封垫圈(6)安装在第一法兰盘(1)上的密封槽(5)之中,且密封垫圈(6)的上侧面开设有承压槽(8);
密封环(7),所述密封环(7)设置在第二法兰盘(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种密封结构,其特征在于:所述第一法兰盘(1)上第一法兰孔(3)与第二法兰盘(2)上第二法兰孔(4)相对应设置,且第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)之间通过螺栓螺母进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封结构,其特征在于:所述密封槽(5)的横向截面尺寸与密封垫圈(6)的横向截面尺寸相吻合,且密封槽(5)的深度值大于密封垫圈(6)的厚度值。
4.根据权利要求3所述的一种密封结构,其特征在于:所述密封环(7)与第二法兰盘(2)一体成型,且密封环(7)的纵向方向截面为一个矩形和一个倒立等腰梯形组合构成,且密封环(7)上侧部分横向截面的尺寸与密封槽(5)的横向截面的尺寸相吻合。
5.根据权利要求4所述的一种密封结构,其特征在于:所述承压槽(8)为纵向方向截面呈等腰梯形的环形槽口,且第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)在实际对接时,其密封环(7)纵向截面呈倒立等腰梯形的部分为嵌入设置在承压槽(8)之中。
6.根据权利要求5所述的一种密封结构,其特征在于:所述密封环(7)纵向方向截面的等腰梯形与承压槽(8)纵向方向截面的等腰梯形呈相似形,且密封环(7)上纵向方向截面等腰梯形的尺寸大于承压槽(8)上纵向方向截面等腰梯形的尺寸。
7.一种法兰管件,其特征在于:所述法兰管件具有上述权利要求1-6的任意一种所述密封结构,且法兰管件的第一管体(9)与第一法兰盘(1)固定焊接,且法兰管件的第二管体(10)与第二法兰盘(2)固定焊接。
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